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TPM精細化設備維護管理(TPM八本柱之計劃保全)

TPM精細化設備維護管理(TPM八本柱之計劃保全)課程
[課程簡介]:本課程希望幫助學員更好的理解企業的現狀,學習和掌握設備維護管理體系,并能夠根據企業現狀制定和完善設備維護策略,綜合應用預防維護、預知維護、改良維護以及事后維護等維護方式,確保設備綜合效率極大化,以及提高設備信賴性和維護性,降低設備生命周期成本,提供系統的理解和開展方法。 ...

【時間地點】 2025年3月20~21日 上海 | 2025年8月21~22日 上海
【培訓講師】 王老師
【參加對象】 設備維護人員,設備經理
【參加費用】 ¥4000元/人 (培訓費用包含資料費、場地費、講師費、午餐費、茶點費等)不含晚餐、交通、住宿等費用,需訂午餐和住宿的學員請提前將要求報會務組,便捷且省費!
【會務組織】 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:TPM培訓

TPM精細化設備維護管理(TPM八本柱之計劃保全)(王老師)課程介紹:

課程背景:
    制造業企業依靠大量的設備維持正常的生產運作。為了確保競爭優勢,設備不間斷運行已成為常態。追求設備極限運轉與有限的專業維護力量的矛盾日益突出,而且企業普遍關注專業技術人員的技術能力,忽視設備維護方面的管理技術。
    本課程希望幫助學員更好的理解企業的現狀,學習和掌握設備維護管理體系,并能夠根據企業現狀制定和完善設備維護策略,綜合應用預防維護、預知維護、改良維護以及事后維護等維護方式,確保設備綜合效率極大化,以及提高設備信賴性和維護性,降低設備生命周期成本,提供系統的理解和開展方法。       

培訓目標:
 ◇ 系統理解設備的維護體系;
 ◇ 掌握建立設備維護基本體系的方法;
 ◇ 提升對預防性設備維護管理的認知

課程大綱:

第1章:設備管理的發展概要
1、設備管理發展的變遷史
1)從現代工業的發展看設備管理的變遷
2)設備管理領域
3)設備維護方式的種類
4)設備維護方式的發展趨勢
2、全面生產維護TPM介紹
1)現代設備的特點與管理的痛點
2)TPM的誕生與發展
3)TPM的定義
4)TPM與生產維護PM之間的差異
5)TPM的目的
6)TPM活動的特點
3、TPM的八大支柱
1)TPM八大支柱介紹
2)TPM的三大活動項目
3)TPM活動三大神器
小結:TPM的活動的目的和效果           

第2章:工廠設備維護管理的基本要求                      
1、工廠設備維護概述
1)設備要具備的7大基本性質
2)設備特性的研究
3)設備壽命曲線及其維護策略
4)設備壽命周期成本(LCC)
5)設備生命周期的四大管理項目
2、對計劃維護的基本認知
1)什么是TPM計劃維護?
2)與自主維護的關系
3)優秀的維護人員應具備的特質
4)設備維護管理體系圖
5)維護人員的業務分工和業務流程

第3章:維護工作的兩項基礎管理
1、維護作業安全管理
1)海因里希(HEINRICH)安全理論
2)制造現場傷害事故類型
3)確保安全無事故的對策
4) 危險預知訓練(KYT)
5)虛驚事件(冒冷汗事件)
6)維護作業安全上鎖制度
2、維護作業技能教育
1)什么是真正的技能 ?
2)員工技能認證及可視化
3)維護作業技能教育的兩大方法

第4章:實施計劃維護體系的七個步驟
1、精細化計劃維護體系的架構
1)計劃維護活動的推進理念
 2)計劃維護活動推進7步驟
2、計劃維護體系各個階段的開展方法
1)1STEP:建立自主維護支援體系
 (1)制定計劃維護1STEP活動計劃
 (2)責任區域的三正5S活動
(3)自主維護的支援活動
2)2STEP:建立基本的維護體系
 (1)建立和完善設備管理臺帳
(2)設備等級評價
(3)故障管理
(4)完善維護保養指標
(5)圖紙管理
(6)工具與備品備件管理
(7)潤滑管理
3)3STEP:弱點改善活動
 (1)設備弱點的把握
(2)弱點分析手段的應用
5why分析/PM分析/MTBF分析
(3)弱點改善流程
4)4STEP:建立信息管理體系
 (1)信息管理體系的構成
 (2)建立故障數據管理體系
 (3)MP信息化
5)5STEP:建立定期維護體系
 (1)定期維護的優劣和應用范圍
 (2)編制維護作業計劃書
 (3)最短維護保養周期的確定
 (4)維護作業標準化
 (5)實施機會維護
6)6STEP: 建立預知維護體系
 (1)預知維護的定義和目的
 (2)預知維護的常用方法
 (3)開發和運用先進的設備診斷技術
 (4)預知維護事例
3、實現設備效率的最大化
1)設備管理評價的12個維度
2)OEE與設備7大損耗
3)設備綜合效率的評價與改善
(1)設備7大損失的類型比較
(2)設備綜合效率改善方向
(3)設備綜合效率的改善活動流程
(4)挑戰設備故障為零的活動
(5)快速切換
(6)其它損失的改善方向

Q&A

講師介紹:王老師
工作經歷:
 ◇ 1990年畢業哈爾濱工業大學,設備制造工藝專業;
 ◇ 前8年在國企軍工負責技術、工藝和質量管理;
 ◇ 后12年在汽車行業大型韓企負責質量管理、TPM、5S、提案活動; 
 ◇ 現知名公司創新戰略顧問;
20年的企業工作經歷,曾先后擔任技術、生產管理、質量管理、教育培訓、設備管理等要職;多次赴韓國、日本研修交流TPM,領導、組織企業內部QCC、5S及TPM項目的推導與實施,特別是在擔任培訓部門經理2年期間,成功地推導建立了定做型教育培訓體系,對改善企業產品品質,大幅度提高生產效率,降低生產成本等產生了顯著的作用。
其他培訓及輔導的部分代表客戶:
蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團、蔡司工業測量技術、富士通天電子、聯合汽車電子、通領汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫療系統、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業、金亭汽車線束、三電汽車空調、貝卡爾特合金材料、德爾格醫療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯合技術消防安保公司等國內外著名公司。
輔導特長:
王老師能根據企業培訓需求,或企業現狀識別企業培訓需求,并根據企業特點量身定做,專門策劃針對性強的培訓課程,從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與是王老師的一般授課風格。
部分課程列表:
全面生產管理TPM、5S(6S)活動(打造完美的現場)、精益生產(TPS革新訓練營)、TWI(一線班組長訓練營)、管理體系方面、建立高效的教育培訓體系。
授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。


培訓課綱 課綱下載


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