全員生產維護TPM活動（工廠實戰班）

全員生產維護TPM活動（工廠實戰班）課程
[課程簡介]：當今的市場環境下，技術進步和管理創新是確保企業核心競爭力的兩大手段。通過管理創新，優化制造現場的人與設備的兩個核心要素，提升品質、降低成本、確保及時交貨，全面生產管理（TPM）是最佳解決方案。 ...

【時間地點】	2024年6月27~28日上海
【培訓講師】	王老師
【參加對象】	制造業企業的生產、設備總監、經理；TPM、精益推進專員；以及負責人事培訓、管理、工藝、技術的總監和經理等
【參加費用】	￥4800元/人含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費；不包含學員往返培訓場地的交通費用、住宿費用，早餐及晚餐
【會務組織】	森濤培訓網（www.gzlkec.com）．廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】	020-34071250；020-34071978（提前報名可享受更多優惠）
【聯系人】	龐先生，鄧小姐；13378458028、18924110388（均可加微信）
【在線 QQ 】	568499978	課綱下載
【溫馨提示】	本課程可引進到企業內部培訓，歡迎來電預約！

培訓關鍵詞：全員生產維護培訓,TPM培訓

全員生產維護TPM活動（工廠實戰班）(王老師)課程介紹：

優秀工廠參訪（位于上海嘉定）：
上海汽車變速器有限公司是上汽集團全資子公司。公司深度布局五大專業化、規模化生產基地，主要生產配套各類乘用車、商用車、新能源汽車變速器以及關鍵零部件，已成為國內最具影響力的汽車變速器專業研發、制造企業之一。

技術創新和管理創新是確保企業持續經營的兩大法寶。上海汽車變速器有限公司通過導入TPM和精益生產體系，持續推動公司管理創新，優化制造現場的人與設備的兩個核心要素，確保生產設備的高效運轉，提高了企業的競爭力，取得了令人矚目的成果。
通過TPM活動不僅強化了操作人員對設備保養的責任，使設備維護保養更加系統化；同時也提供給員工一個技能提升的平臺和實踐機會，形成了學習和改善的先進企業文化，確保國內領先、國際一流的行業地位。

課程目標：
1. 學習制造現場先進的管理體系，正確理解TPM的目的和作用，明確自身業務對設備保養的管理職責，以及如何在現場管理中的運用。
2. 通過參觀學習樣板企業，加深理解和掌握TPM活動的兩大核心支柱，通過人員技能提升帶動生產現場自主保養和計劃保養的有效開展，減少設備故障，降低產品不良，消除災害與污染，最終提升生產綜合效率。
3. 了解TPM自主保養和計劃保養推行過程中每個階段所必須開展的工作的要點，過程中所遇到的困難與問題的解決，掌握STEP漸進推行的方法。

授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

課程大綱：

第一天上午（09:00~12:00）

第一章TPM概論
1. 工業4.0及設備管理的發展
2. 傳統制造業企業設備管理的三大痛點
3. TPM概論
4. TPM的特點和結構
5. TPM的八支柱結構及邏輯關系
6. 推行TPM的12步驟

第一天下午（13:00~16:30）
上汽工廠觀摩交流

觀摩路線點		觀摩內容	時間
1	DCT工廠大廳	² SAGW沙盤簡介 ² 企業文化 ² DCT工廠產品 ² DCT工廠的精益管理體系	13:30~13:40
2	員工技能實訓室	² 四大實訓模塊（熱身模塊、機加工模塊、裝配室模塊、加工刀具）	13:40~13:50
3	方少非（技能大師）工作室	² 工作室介紹、工作室的運行機制、成果及人才培養	13:50~14:00
4	DCT250殼體線	² TPM機制介紹 ² 預防性維護 ² 看板拉動 ² 現場改善案例 ² 單件流與快速換型 ² 精益價值流	14:00~14:30
5	WS頭腦風暴點	² 五日工作法 ² IE部門組織架構及作用 ² 改善文化 ² 改善案例匯編手冊	14:30~14:45
6	DCT250裝配線	² WS持續改善簡介 ² 降本增效案例（CA020工位） ² 自動化改造案例（MA040工位） ² 防錯防呆案例（MA110工位）	14:45~15:00
7	維修班組園地	² 裝配線TPM機制 ² TPM案例	15:00~15:30
8	培訓教室	² 觀摩分享交流，互動問答	15:30~16:30

第二天（09:00~12:00）
第二章承擔責任，生產部門的自主保養
1. 自主保養概述
2. 開展自主保養的7步驟解析（目的、方法、流程）
3. 自主保養系統要點總結

第三章預防為主，設備部門的計劃保養（13:00~14:30）
1. 計劃保養概述
2. 設備部門的兩大指標管理（MTBF與MTTR）
3. 開展計劃保養的7步驟解析（目的、方法、流程）
4. 計劃保養系統要點總結

課程總結：TPM推行成功的要點

講師介紹：王老師
◇ 韓國KSA TPM專門家研修結業
◇ 大型韓企 TPM事務局局長
◇ 日本MIC TPS研修結業
◇ 6sigma黑帶大師
工作經歷：
◇ 1990年畢業哈爾濱工業大學，設備制造工藝專業；
◇ 前8年在國企軍工負責技術、工藝和質量管理；
◇ 后12年在汽車行業大型韓企負責質量管理、TPM、5S、提案活動；
◇ 現知名公司創新戰略顧問；
◇ 03年開始與強思合作兼職培訓輔導。
20多年的企業工作經歷，曾先后擔任技術、生產管理、質量管理、教育培訓、設備管理等要職；多次赴韓國、日本研修交流TPM，領導、組織企業內部QCC、5S及TPM項目的推導與實施，特別是在擔任培訓部門經理2年期間，成功地推導建立了定做型教育培訓體系，對改善企業產品品質，大幅度提高生產效率，降低生產成本等產生了顯著的作用。
其他培訓及輔導的部分代表客戶：
蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團、蔡司工業測量技術、富士通天電子、聯合汽車電子、通領汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫療系統、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業、金亭汽車線束、三電汽車空調、貝卡爾特合金材料、德爾格醫療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯合技術消防安保公司等國內外著名公司。
輔導特長：
王老師能根據企業培訓需求，或企業現狀識別企業培訓需求，并根據企業特點量身定做，專門策劃針對性強的培訓課程，從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與是王老師的一般授課風格。
部分課程列表：
全面生產管理TPM、5S（6S）活動（打造完美的現場）、精益生產（TPS革新訓練營）、TWI（一線班組長訓練營）、管理體系方面、建立高效的教育培訓體系。

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