培訓關鍵詞:TPM培訓,設備生產維護培訓
TPM設備全面生產維護與效率管理提升(王老師)課程介紹:
【課程背景】
隨著工業化進程的不斷進步,機器代替人工的時代已經來臨,國內外企業都在智能化和專業化這個制高點上競爭,智能工廠的建設離不開精益生產和智能工具的合理結合,智能設備的管理提升刻不容緩,從設備管理的角度看,設備管理的水平直接影響著現場生產效率的提升。
設備管理一直是不被運營管理重視的話題,設備管理有效運轉效率直接決定著成本、品質、產能和企業利潤,我國大部分企業的設備OEE水平達不到35%,我們認為具有很大的挖掘潛力,全面競爭的年代已經來臨,假如你還認為設備管理是維修工的事情,設備管理部門只是輔助部門,你真的錯了。你的企業生產現場的機器設備是否面臨以下問題:
1、遇到智能化、數字化時代設備管理一片茫然,不知道如何下手;
2、設備部門不受重視,制造部門和設備部門職責不清,設備管理問題互相扯皮;
3、現場設備臟、亂、差隨處可見,設備布局不合理;
4、設備效率很低,設備空轉很多,故障很多,設備管理只有維護技術人員才關心,員工對設備維護和保養漠不關心;
5、設備效率、設備完好率不知道怎么評價;
6、生產效率很低,經常發現因為設備原因前工序的很忙,后面的員工沒事干,車間里庫存積壓很多;
7、設備管理、維修人員平時沒有事干,生產忙的時候設備老出故障,維修班就是搶險隊;
8、名為維修實為換件,經常買零配件,庫存一大堆……
那我們更應該系統的學習《TPM-全員生產維護與生產效率提升》,為數字化生產管理打下堅實的基礎。
【課程收益】
● 在智能工業時代學習最前沿的設備管理知識,正確認識車間數字化改善;
● 學員在學習后對設備的保全有更為系統的理解和認識。熟練掌握如何實施TPM,將設備故障消滅于萌芽之中;
● 讓學員了解如何改善OEE,如何提高設備的運轉率和使用率,從而提高生產效率;
● 讓學員掌握如何建立和維護設備的歷史記錄,評價目前設備水平;徹底減少因為設備故障帶來的損失;
● 讓學員掌握如何減少因設備故障及維修問題所造成的成本浪費;
● 企業實施數字化、智能化改造的策劃、論證、實施、改善的基本原理和推行步驟;
● 讓學員知道在推行TPM項目的注意事項及常見問題;
● 讓企業知道配件管理如何制定標準庫存,減少配件庫存。
【課程大綱】
第一天
導入:設備管理概論-設備效率損失的原理
1)設備管理的起源與演變
2)武藏曲線與設備管理之間的關系
3)設備智能化、數字化趨勢分析
4)TPM的含義及其演進過程
5)TPM活動與企業利潤的關聯
6)設備綜合效率OEE計算與分析— 企業效率損失知多少
7)透過OEE看企業“無形的浪費”與改善空間小組分析與討論
8)提高設備OEE的四類方法
第一講:TPM自主保全活動實務展開-重點展開演練
1. 設備故障七大損失
2. 減少故障的三項改善點
3. 設備故障改善五大策略
4. 設備點檢表的設計原理與作用
5. IE人機工程學設備布局的原理與實際運用
6. 為什么要推行TPM自主保全
7. 企業實踐自主保全活動7步驟
Step1:初期清掃
Step2:污染源及困難點對策
Step3:制定自主保養臨時基準書
Step4:總點檢
Step5:自主點檢
Step6:工程品質標準化
Step7:徹底的自主管理
8. 成功推行自主保全的要點
案例:TPM活動企業成功案例分享
此自主保全針對各工廠現狀,結合講的步驟,利用行動學習的方式,現場產出回去后的落地實施方案.
第二講:設備初期管理
導入:設備生命周期特點及應對策略
1. 設備臺賬、檔案及履歷管理
2. 工模夾具管理
3. 設備備件管理
4. 設備維修計劃管理
5. 操作和維護管理
6. 故障及維修質量管理
7. 設備運行指標分析
8. 技術管理與設備改良
9. 設備的經濟管理
第三講:TPM計劃保全活動實務展開
導入:計劃保全的基本觀念體系
1. 制造部門與維修部門三級保養責任分工
2. 如何正確處理計劃保全與自主保全的關聯
3. 建立設備計劃保全運作體系
4. 設備檢點十大要素
5. 設備重要程度分類及保全策略
6. 實踐設備零故障的7個步驟
Step1:使用條件差異分析
Step2:問題點對策
Step3:制定計劃保養臨時基準書
Step4:自然劣化對策
Step5:點檢效率化
Step6:M-Q關聯分析
Step7:設備點檢預知化
7. 設備保養信息e化
8. 成功推行計劃保全的要點
分享:TPM活動企業成功案例
演練:TPM計劃保全活動計劃書及活動要點討論
案例:設備管理常用表格
現場制作點檢標準和點檢方法,制作TPM看板.
第一天關鍵輸出:
1.企業自主保全的方法步驟
2.設備數據的計算OEE,MTTR,MTBF)和分析
3.現場TPM點檢基準和看板
第二天
第四講:設備品質管理
1. 設備精度與產品質量
2. 設備保全品質管理“零缺陷”
3. 設備管理策劃之“失效模式分析”
4. 設備維護保養之標準化作業
5. 設備智能化監控和數字化分析
6. 設備問題分析常用工具(實施借鑒)
工具1:頭腦風暴法
工具2:特性要因理論
工具3:4M1E理論
工具4:柏拉圖分析
工具5:對賭行為(分享解決執行力問題實施訣竅)
案例分析:某大型企業現場質量改善各種工具靈活運用
第五講:設備環境與安全
一、現場設備的環境改善方法
——3S活動(案例圖片分析其步驟與要領)
1. 整理
2. 整頓
3. 清掃
案例分析:3S目視化推行與落實. 關鍵要素列舉
第六講:教育訓練
導入:現場設備目視化管理的制作技巧
1. 利用平民智慧——設備管理部門與生產部門互動
2. 一次性做對操作手法——過程作業模式的靈活運用(互動)
1 ) 制作設備維護保養標準的技巧
2)作業過程模式分解技巧(互動)
3. 一線員工設備操作、設備維護保養的的教育
4. 運用TWI教導技術對維修標準復制教育、傳播(互動)
——教導準備、工作教導、嘗試練習、追蹤輔導階段
5. 支援自主保全方法—OPL(One Point Lesson)訓練視頻教育
第七講:現場TPM問題診斷和改善-現場教學
分享:豐田問題分析與解決策略
1. 明確問題
2. 將問題分層化,具體化
3. 設定目標
4. 把握真因
5. 制定對策
6. 貫徹實施對策
7. 評價結果和過程
8. 鞏固成果
案例分析:某大型企業的八步法設備管理改善
找一個車間,針對車間目前設備TPM情況,現場指導,然后針對問題,根據所學制定改善方案.
第八講:工業4.0與設備的維護
1. 工業4.0的進化歷程
2. 智能工廠的建設
3. 設備的更新換代
4. 設備智能化. 數字化車間改造論證. 實施步驟. 要點
視頻案例:德國屠宰流水線
視頻案例:海爾如何解讀工業4.0
第二天關鍵輸出:
1.現場TPM診斷
2.TPM問題解決8步法
3.現場TPM問題點的改善及建議
【講師介紹】 王老師個人履歷:
◇ 中國百強講師
◇ 浙江大學工商管理碩士
◇ 浙江省經信廳特聘精益生產專家
◇ 浙大、浙江工商大學MBA總裁班講師
◇ 浙江紡織學院特聘精益智造教授
◇ 行動學習專家級促動師
◇ 精益生產實戰型專家
◇ 曾任:20年企業現場管理實戰經驗,工商管理專業背景,曾在世界500強企業歷任高層管理,總經理。曾任外企企業大學校長。
◇ 著作: 《管理十法》
【實踐/學術背景】
曾任:三星電子(韓資)任職五年,親自參與精益生產項目并主導3個公司級大項目,榮獲總經理特別獎。由于業績突出,升任為公司生產部部長,2005年作為三星中國(三星中國共13家工廠)最年輕的干部到韓國三星總部研修,并榮獲精益六西格瑪黑帶。
曾就職華爾推剪有限公司(美資),任生產總監,打造了集團精益生產的神話,全球分子公司都來參觀學習精益轉型升級。后升任企業大學校長,培養技術和管理兩類人才,助力企業實現了業績倍增。后任公司總經理,全面負責公司的戰略制定和落地,并將企業打造為當地的標桿工廠。
王老師擁有二十年精益生產、產品研發、供應鏈管理、設備管理、人才學院從業經驗,作為精益生產的實戰專家、省級管理創新專家、總裁班講師、高校特聘精益智造教授,先后為上市公司、頂級學府和大型國企提供了優質服務。王老師從未離開過制造企業,原來就職于制造業,現在服務于制造業,創立了兩家大型企業的《精益學院》并擔任名譽院長,并出書《管理十法》幫助更多的企業實現精益敏捷數字化轉型、業績倍增。助力于更多企業實現業績倍增。
2016年參加全國職業講師大賽,榮獲全國百強講師;2021年入選浙江省經信廳第一批管理創新專家;2022年編寫著作《管理十法》。
【精品課程】
■ 精益生產:
《精益生產與智能制造》
《精益敏捷供應鏈管理》
《企業智能制造實現路徑策略方法》
《精益神器-A3報告》
《贏在中層-金牌班組長6項核心技能訓練》
《TPM設備效率提升》
■ 管理類:
《企業全面經營管理沙盤》沙盤課程
《破解激活團隊智慧的新法則--領導力&團隊管理技術》
《基于行動學習的問題發現與分析解決課綱》
【部分賦能培養成功案例】
近5年內咨詢項目超過15個,其中3個典型的重要項目取得的業績如下:
■ 汽車行業
上汽集團匯眾汽車,2020年開始做《精益現場管理&TPM班組成長訓練營》,咨詢周期8個月,取得的業績:
1.精益現場考評中獲得集團董事長特別獎
2.建立了精益道場,培養出合格TPM改善班組長15名
3.3名班組長成功晉級到車間主任
■ 日用品行業
伊司達集,2021年開始做《精益敏捷供應鏈管理》,咨詢周期10個月, 取得的業績:
1.供應鏈3天物料齊套率100%
2.當月庫存金額不超過當月銷售額的50%
3.供應鏈降本30%
■ 機械行業
捷成軸業,2022年開始做《精益數字化轉型》,咨詢周期12個月, 取得的業績:
1.標準化/流程化健全率100%
2.數字化工廠順利通過省級專家組驗收
3.業績實現了倍增
【客戶評價】
深遂洞見、深度學習、印象深刻、刻骨銘心
專業的手藝,服務員的姿態,成就他人的發心
因為有趣,所以開心;因為有料,所以開眼;因為有用,所以開悟
聽王老師的幾次項目,感覺不累,六個字。過癮、上癮、成癮
案例豐富、內容接地氣,教學形式多樣,通俗易懂,能夠落地
項目內容專業、為人敬業謙和,不僅是學員的技師,亦是學員的人師
【部分服務客戶】
汽車行業:江鈴汽車工業有限公司、無錫天奇股份有限公司、桂林福達集團、信杰汽車零配件有限公司、順普汽車零配件有限公司、上海飛適動力汽車、吉利汽車、吉利商務用、奇瑞汽車、蔚來汽車、極氪工廠、沃爾沃、上汽匯眾、福特汽車等;
新能源行業:巨石集團、張家港永伏光電有限公司、美昌光電有限公司、東和光電有限公司、太倉怡球集團、河南環同集團、無錫盈光科技、雙林科技、雙鹿電池
總裁班:浙江大學總裁班、浙江工商大學總裁班、浙江工業大學總裁班
機械五金行業:江蘇昆山貝爾格有限公司、順普中國有限公司、博爾格有限公司、江蘇貝爾格有限公司、河南江山天門有限公司、江蘇捷安特輕合金、寧波捷成軸業、奧奇儀表、埃美柯集團、伊司達集團
紡織服裝行業:申州集團、雅戈爾、羅蒙、杉杉、光隆羽絨蘇州有限公司、吳江福麗絲紡織有限公司、長晟無紡蘇州有限公司、榮勇鞋業東莞有限公司
電子行業:LG電子有限公司、捷普綠點有限公司、無錫健鼎線路版有限公司、蘇州大原電器有限公司、宏致電子(昆山)有限公司、求精電子有限公司 科德軟件有限公司、信創電子有限公司、昆山信創電子、京東方科技股份集團、廣東順威精密集團、淮安嘉冠電子科技有限公司、長運電子有限公司、美昌科技有限公司、東和(光電)蘇州有限公司、百創光電有限公司、昆山崇泰精密科技有限公司、昆山圖騰電子有限公司、蘇州華凌光電有限公司
制造業與高新技術行業:廣西科隆粉體有限公司、張家港永能光伏有限公司、太倉怡球集團公司、吳江福麗絲紡織有限公司、昆山美邦陶瓷有限公司、長晟無紡科技有限公司、蘇州科德軟體有限公司、易升電梯有限公司、永記造漆工業有限公司、江西潔美造紙有限公司金利表面處理有限公司、河南江山天安門業有限公、美諾華藥業、均勝電子、索諾氣動、佳爾靈氣動
電力行業:國網南方電網、浙江電網、嘉興電力、寧波電力
【培訓掠影】
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