生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理之道

生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理之道(李近強)課程介紹：

課程背景：
    從近幾年生產(chǎn)中發(fā)生的事故原因分析來看，多是由于員工安全意識淡薄、安全管理不到位、安全制度不落實造成的。
    安全工作從管理抓起，管理工作從基礎(chǔ)抓起，基礎(chǔ)工作從安全培訓(xùn)抓起，切實加強安全管理人員、一線工作人員的安全生產(chǎn)意識和提高安全生產(chǎn)管理技能水平是本課程的出發(fā)點。
本課程在幫助管理人員正確樹立安全管理意識的基礎(chǔ)上，總結(jié)了國內(nèi)、國外著名企業(yè)所沿用的安全生產(chǎn)管理的理念、方法與工具，切實讓學(xué)員掌握實現(xiàn)零事故安全生產(chǎn)的方法，真正將“安全第一”落實到執(zhí)行的層面。內(nèi)容系統(tǒng)完整、實務(wù)剖析、注重實戰(zhàn)與操作技巧，將是本課程的最大特色！

課程目標：
◆ 幫助學(xué)員正確樹立安全生產(chǎn)的意識
◆ 讓學(xué)員了解企業(yè)安全管理和系統(tǒng)安全分析的原理和方法
◆ 了解職業(yè)安全健康管理體系、安全管理體制、企業(yè)安全管理制度和評價；
◆ 了解國際著名企業(yè)的安全管理的實踐和經(jīng)驗

課程大綱：

前言：
生產(chǎn)安全意識樹立
◆ 觀看“生產(chǎn)安全事故現(xiàn)場”（血淋淋的現(xiàn)場，血淋淋的教訓(xùn)）

第一部分：安全生產(chǎn)管理概述與安全法規(guī)
◆ 安全生產(chǎn)管理基本概念
◆ 現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理簡介
◆ 我國安全生產(chǎn)管理方針
◆我國安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系
◆安全生產(chǎn)法
◆安全生產(chǎn)保障、人員的權(quán)利和義務(wù)、監(jiān)督管理、應(yīng)急救援與調(diào)查處理
◆管理的法律責(zé)任與風(fēng)險控制
◆管理職責(zé)、行政責(zé)任、民事責(zé)任和刑事責(zé)任
◆《安全十三五規(guī)劃》的挑戰(zhàn)與機遇

第二部分：零事故安全生產(chǎn)管理的價值
◆ 馬斯洛需求層次理論
◆ 安全事故所產(chǎn)生的損失：直接與間接
◆ 安全事故冰山理論(海因里希理論)
◆ 誰從安全中獲益？
◆ 管理人員的責(zé)任

第三部分：危害與風(fēng)險辨識與評估
◆ 識別評價的重要性
◆識別評價前的準備
◆識別評價的基本步驟與要求
◆識別評價的實施
 • 危險源識別
 • 風(fēng)險評價
 • 風(fēng)險控制計劃
第四部分：事故應(yīng)急預(yù)案
◆事故應(yīng)急救援體系
◆事故應(yīng)急救援預(yù)案的策劃與編制
◆事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練與評審

第五部分：安全培訓(xùn)與檢查
◆ 安全培訓(xùn)的內(nèi)容和方式
◆ 安全培訓(xùn)的展開
◆ 安全檢查的內(nèi)容和方式
◆ 制定安全檢查表
◆ 安全檢查的事實
◆習(xí)慣性違章的因素與預(yù)防

第六部分：安全事故的處理
◆ 確定生產(chǎn)事故的性質(zhì)
◆ 緊急處理生產(chǎn)事故
◆ 調(diào)查生產(chǎn)事故
◆ 分析生產(chǎn)事故
◆ 計算傷害率

第七部分：安全生產(chǎn)常識
◆ 工廠一般安全規(guī)定
◆ 粉塵爆炸引起的思考
◆ 用電安全
◆ 設(shè)備安全與排查
◆ 危化學(xué)安全與管理
◆ 特種設(shè)備的安全管理
◆ 現(xiàn)場急救
◆ 消防安全
◆ 密閉空間作業(yè)
◆ 高空作業(yè)安全管理
◆ 運輸安全

第八部分：安全生產(chǎn)體系建設(shè)
◆ 基于行為的安全管理的定義
◆ 全員安全管理文化
◆ 安全事故金字塔模型
◆ 安全管理的原理－ABC模型
◆ 行為觀察與反饋系統(tǒng)
◆ 角色演練：安全反饋
◆ 員工自我安全管理的現(xiàn)實需求
◆ 員工在想什么？
◆ 實現(xiàn)自我管理的過程
◆ 實現(xiàn)自我管理的關(guān)鍵
◆ 現(xiàn)場安全監(jiān)控的目的
◆ 現(xiàn)場安全監(jiān)控的挑戰(zhàn)
◆ 現(xiàn)場監(jiān)控的內(nèi)容與方法

第九部分：安全案例分享

講師簡介：李近強
 ◇ 清華大學(xué)EMBA
 ◇ 中國工業(yè)評論雜志社 特邀專家
 ◇ 赴日韓留學(xué)，深入學(xué)習(xí)“精益生產(chǎn)”
 ◇ 25年的生產(chǎn)制造業(yè)從業(yè)經(jīng)驗
 ◇ 實戰(zhàn)派“培訓(xùn)師”“咨詢師”
工作簡要經(jīng)歷：
從一線班組做起歷任車間主任、生產(chǎn)廠長、副總。
從業(yè)企業(yè)性質(zhì)：25年制造業(yè)經(jīng)驗，畢業(yè)后進入國企，由技術(shù)入手進入生產(chǎn)領(lǐng)域。相繼經(jīng)歷歐美企業(yè)、日韓企業(yè)、民營企業(yè)，對外企及民企的企業(yè)運營模式及文化熟悉了解。
工作行業(yè)領(lǐng)域：汽配、機械、橡塑、精細化工、電子等。
實戰(zhàn)經(jīng)歷：
    工作期間被公司派駐韓國本部進行研修學(xué)習(xí)1年，后續(xù)經(jīng)選拔派駐日本普利司通公司進行交流學(xué)習(xí)3個月。期間對于日韓企業(yè)的管理模式及精益生產(chǎn)方式進行了系統(tǒng)學(xué)習(xí)，回國后根據(jù)所學(xué)的精益生產(chǎn)知識并結(jié)合本企業(yè)的實際情況，主導(dǎo)開展了“精益生產(chǎn)改善項目”把豐田精益生產(chǎn)知識分解為若干個模塊，如：TPM、標準作業(yè)、質(zhì)量管理、現(xiàn)場改善、成本管理、安全、等，按模塊逐步導(dǎo)入到公司的日常管理中：
 組建精益推進團隊，明確人員分工；
 確定精益推進的方針、目標；
 制定明確的年度精益推進計劃，并逐級分解；
 編制精益推進保障制度，賞罰分明，確保各項工作按計劃進行；
每個模塊運行成熟后，在其它子公司進行精益輔導(dǎo)落地。
核心課程：

基礎(chǔ)管理篇：
《5S、6S項目推進與目視化管理》
班組管理篇：
《TWI一線主管管理技能提升》《班組長管理實務(wù)》《班組精細化管理》
成本管理篇：
《成本降低與消除浪費技巧》《制造業(yè)成本降低與生產(chǎn)效率提升》
設(shè)備管理類：
《全員生產(chǎn)性設(shè)備維護TPM管理》
安全管理篇：
《生產(chǎn)安全管理之道》《工藝安全管理》《危險化學(xué)品管理》
精益改善篇：
《班組精益思想導(dǎo)入》《現(xiàn)場問題發(fā)現(xiàn)與問題解決》《精益生產(chǎn)實務(wù)》

授課風(fēng)格：    理論☑    實戰(zhàn)☑    案例☑    互動☑

服務(wù)客戶：
制造業(yè)：
中國南車、中國重汽、中船、豐源輪胎、東風(fēng)汽車、北汽集團、江中集團、神華集團、中國遠洋船舶、圣象集團、波司登、華電集團、藍枸飲料、猴菇餅干、江鈴汽車、中國工業(yè)評論雜志社、盛泰集團、昌盛日電、華星化工、國興化工、中國航空工業(yè)、福華通達農(nóng)藥科技有限公司、天津榮程鋼鐵、德楓丹機械有限公司、帥潮集團、桑瑪士機械有限公司、米多奇食品、金嶺電器、日照港、三友礦山、藍貝酒業(yè)、冠盛汽配、中航華東光電、中鐵建電氣化局集團康遠新材料有限公司、神華寶日希勒能源有限公司、山東晶鑫無紡布有限公司、桑蜜素食品有限公司、格特拉克、鑫貝西生物技術(shù)有限公司、博科生物、日世電機、山東華辰泰爾科技股份有限公司、淄博加華新材料資源有限公司、邢臺隆堯縣供電公司、江蘇舜天股份、福茂德濾清器有限公司、安徽國星生物化學(xué)有限公司、瑞邦生物科技有限公司、上海浦東機場、河北安全實業(yè)集團、華仁藥業(yè)等
電力：天津電力、河北省邢臺隆堯縣電力、江蘇省電力公司金湖縣供電公司(淮安）、沈陽電力、國網(wǎng)河南周口市供電局、國網(wǎng)青海省電力公司、...
電廠：中國華電、神華集團、華電國際、江蘇利港電力有限公司、江蘇射陽港電廠...

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