[課程簡(jiǎn)介]:1. 通過(guò)全程模擬演練,系統(tǒng)的掌握多品種少批量生產(chǎn)方式在企業(yè)的收益及如何運(yùn)用 2. 掌握豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的核心---JIT的運(yùn)作方法 3. 掌握多品種少批量生產(chǎn)方式的實(shí)施步驟與推行方法 4. 解決生產(chǎn)過(guò)程的常見(jiàn)疑難問(wèn)題如:準(zhǔn)時(shí)效貨率低、庫(kù)存日益增多、生產(chǎn)不均衡及人員變動(dòng)大、停工待料、難以應(yīng)付緊急插件等 5. 掌握縮短生產(chǎn)周期時(shí)間、提升面積生產(chǎn)性的工具與方法 ...
【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2021年10月22-23日 杭州 人數(shù)限制:60 |
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【培訓(xùn)講師】 | 陳進(jìn)華 | |
【參加對(duì)象】 | 總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、班組長(zhǎng) | |
【參加費(fèi)用】 | ¥3800元/人 | |
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(www.gzlkec.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約! |
課程背景
在產(chǎn)品品種越來(lái)越豐富,交貨周期越來(lái)越短的市場(chǎng)環(huán)境之下,競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。客戶向制造企業(yè)施加了巨大的壓力,提出了如下的要求:
1. 多品種但訂單量卻越來(lái)越小;
2. 要求更短、更準(zhǔn)時(shí)的交貨期
3. 滿足常常發(fā)生的設(shè)計(jì)變更與訂單變更
4. 更低的價(jià)格、更好的品質(zhì)
課程收益
1. 通過(guò)全程模擬演練,系統(tǒng)的掌握多品種少批量生產(chǎn)方式在企業(yè)的收益及如何運(yùn)用
2. 掌握豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的核心---JIT的運(yùn)作方法
3. 掌握多品種少批量生產(chǎn)方式的實(shí)施步驟與推行方法
4. 解決生產(chǎn)過(guò)程的常見(jiàn)疑難問(wèn)題如:準(zhǔn)時(shí)效貨率低、庫(kù)存日益增多、生產(chǎn)不均衡及人員變動(dòng)大、停工待料、難以應(yīng)付緊急插件等
5. 掌握縮短生產(chǎn)周期時(shí)間、提升面積生產(chǎn)性的工具與方法
課程大綱
一、多品種少批量生產(chǎn)方式體系
1. 市場(chǎng)環(huán)境的變化
2. 可怕的解決辦法
3. 模擬游戲:制造型企業(yè)的主要生產(chǎn)問(wèn)題發(fā)生的根源在何方?
4. 多品種小批量生產(chǎn)體系圖與核心實(shí)施工具
二、多品種小批量生產(chǎn)的改善---從識(shí)別浪費(fèi)開(kāi)始
1. 工廠情況再現(xiàn)
2. 現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)因果循環(huán)分析圖
3. 案例講解:現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)分析
4. 案例練習(xí):某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析
三、多品種小批量生產(chǎn)方式現(xiàn)場(chǎng)變革---建立CELL生產(chǎn)線
1. 何為Cell生產(chǎn)線
2. 案例講解:Cell生產(chǎn)的七大優(yōu)勢(shì)
3. 案例講解:一個(gè)流與Lead Time的關(guān)系
1) 案例分享:某企業(yè)實(shí)施一個(gè)流的錄像視頻
4. 實(shí)施Cell生產(chǎn)五步法
1) 案例講解、案例分析與案例練習(xí)
5. 剖析四類(lèi)Cell布局方式
1) 案例講解、案例分析與案例練習(xí)
6. Cell布局規(guī)劃與設(shè)計(jì)4步曲
1) 案例講解:精益布局設(shè)計(jì)的原則與要點(diǎn)
2) 案例講解與實(shí)操練習(xí):CELL生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的要點(diǎn)
7. 實(shí)施Cell生產(chǎn)的3大要素
1) 案例講解與分享
2) 模擬演練:一個(gè)流或小批量流對(duì)效率、生產(chǎn)周期的影響
四、優(yōu)化CELL生產(chǎn)線-----平衡改善
1. 運(yùn)轉(zhuǎn)Cell的常見(jiàn)問(wèn)題與對(duì)策
1) 案例講解與分享
2. 如何改善與提高Cell線各U之間及U內(nèi)各工序的平衡
1) 案例講解:平衡效率的定義與計(jì)算方法
2) 案例講解:平衡效率改善工具ECRS法則的運(yùn)用
3) 案例分享:某美資企業(yè)Cell線平衡改善
4) 案例講解:運(yùn)用人機(jī)配合分析與改善來(lái)提高平衡效率
5) 案例講解:運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則來(lái)改善瓶頸作業(yè)時(shí)間
五、優(yōu)化CELL生產(chǎn)線---目視化管理
1. 目視化管理的要求與實(shí)施要點(diǎn)
2. 案例分享與練習(xí):設(shè)備目視化管理
3. 案例分享與練習(xí):倉(cāng)庫(kù)目視化管理
4. 案例分享與練習(xí):工具目視化管理
5. 案例分享與練習(xí):物料目視化管理
六、多品種小批量改善之切換改善---SMED
1. 快速切換的定義
1) 案例講解與練習(xí)
2. 案例分享:兩段視頻讓你來(lái)判定什么是快速切換?
3. SMED---快速切換的思路與方法
4. 邁向“零切換”的思路與方法
1) 案例分享
5. 快速切換第一步:如何落實(shí)內(nèi)部操作與外部操作
1) 案例實(shí)操練習(xí):如何區(qū)分內(nèi)部操作與外部操作
6. 快速切換第2步:如何將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作
1) 案例講解與分享
7. 快速切換第3步:優(yōu)化內(nèi)部操作,減少壓縮內(nèi)部操作時(shí)間
1) 案例講解與分享
七、拉動(dòng)看板
1. 拉動(dòng)生產(chǎn)與推動(dòng)生產(chǎn)
2. 實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)看板7步法
1) 案例練習(xí):如何計(jì)算看板數(shù)量
3. 模擬演練---實(shí)施多品種小批量生產(chǎn)方式對(duì)企業(yè)的收益與實(shí)施方向
講師介紹:
陳進(jìn)華老師
簡(jiǎn) 歷:
天隆電子(深圳)有限公司(臺(tái)資)---IE工程師、改善委員會(huì)主任
奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司(日資)--- IE高級(jí)主管、生產(chǎn)高級(jí)主管、OLYMPUS人才委員會(huì)委員、OLYMPUS高級(jí)講師、精益生產(chǎn)推進(jìn)室室長(zhǎng)友華科技集團(tuán)總裁助理
自貢機(jī)一裝備公司 總經(jīng)理
現(xiàn)任深圳市華智聯(lián)合企業(yè)管理咨詢有限公司---首席顧問(wèn)師
工作經(jīng)驗(yàn):
深圳天隆電子廠 曾任IE助理工程師
主要職責(zé)
◇ 負(fù)責(zé)在制產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定、完善
◇ 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
◇ 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及IE工具進(jìn)行工時(shí)效率改善
◇ 負(fù)責(zé)生產(chǎn)效率、綜合效率、員工作業(yè)效率數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析與改善
◇ 參與SOP制定
奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司 曾任IE課長(zhǎng)&精益生產(chǎn)推進(jìn)負(fù)責(zé)人
主要職責(zé):
◇ 貫徹配合技術(shù)部門(mén)參加技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝流程等的審定工作
◇ 落實(shí)本事業(yè)部工作標(biāo)準(zhǔn),密切與計(jì)劃、財(cái)務(wù)、品管、人事等部門(mén)的工作聯(lián)系及相關(guān)部門(mén)的協(xié)作配合。
◇ 負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)、設(shè)備安全檢查、生產(chǎn)環(huán)境等管理制度的擬定、修改、檢查監(jiān)督、控制與實(shí)施。
◇ 提升生產(chǎn)效率,控制乙材費(fèi)用,減少損金,降低生產(chǎn)成本和庫(kù)存量.
◇ 負(fù)責(zé)本事業(yè)部生產(chǎn)效率、準(zhǔn)時(shí)交貨率、設(shè)備效率、生產(chǎn)成本等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析與改善工作
◇ 負(fù)責(zé)本事業(yè)部相關(guān)人員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)工作、并對(duì)其工作進(jìn)行檢查、考核和評(píng)價(jià)。
◇ 負(fù)責(zé)組織擬定本事業(yè)部工作方針與工作計(jì)劃,并及時(shí)組織實(shí)施、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)等工作。
◇ 與研發(fā)部門(mén)密切合作開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,革新技術(shù)和工藝流程以及改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量
◇ 全面負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)的完善、評(píng)估與創(chuàng)新
◇ 擔(dān)任OLYMPUS人才委員會(huì)委員一職
◇ 擔(dān)任生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S委員會(huì)委員長(zhǎng)
◇ 負(fù)責(zé)工廠的場(chǎng)所、生產(chǎn)線布局
◇ 控制與改善整個(gè)事業(yè)部的直接人員的總體需求及分析
◇ 新制品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定與修訂、生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、人員需求預(yù)算、SOP的制定等
◇ 負(fù)責(zé)本事業(yè)部物流的改善、生產(chǎn)周期的短縮及庫(kù)存壓縮
友華科技集團(tuán) 曾任總裁助理兼機(jī)一分公司總經(jīng)理
主要職責(zé):
◇ 負(fù)責(zé)集團(tuán)各分子公司6S管理的推進(jìn)與改善
◇ 負(fù)責(zé)集團(tuán)精益管理人才的培訓(xùn)及集團(tuán)中高層人才儲(chǔ)備的育成工作
◇ 負(fù)責(zé)集團(tuán)各分子公司薪酬與績(jī)效考核項(xiàng)目的改革與完善工作
◇ 重點(diǎn)負(fù)責(zé)運(yùn)機(jī)集團(tuán)股份公司精益生產(chǎn)管理體系的推進(jìn)與提升工作
◇ 負(fù)責(zé)各分公司之間及股份公司內(nèi)部物流現(xiàn)場(chǎng)改善、包括倉(cāng)庫(kù)及配送物流、工序平衡,過(guò)程庫(kù)存拉動(dòng)管理
◇ 負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃、物料采購(gòu)、供應(yīng)商到貨、生產(chǎn)到發(fā)貨整個(gè)供應(yīng)鏈的分析與改善
◇ 協(xié)助總裁制定集團(tuán)戰(zhàn)略方針的制定
◇ 負(fù)責(zé)年度戰(zhàn)略目標(biāo)的制定、跟進(jìn)并對(duì)不達(dá)標(biāo)企業(yè)提出整改對(duì)策
◇ 負(fù)責(zé)集團(tuán)生產(chǎn)成本的管控
◇ 以精益生產(chǎn)管理理念負(fù)責(zé)運(yùn)機(jī)股份公司新廠房園區(qū)物流、工藝、作業(yè)、辦公等的布局、搬遷、人才培育
◇ 負(fù)責(zé)運(yùn)機(jī)股份生產(chǎn)效率、交貨周期、供應(yīng)商的管理
◇ 負(fù)責(zé)機(jī)一裝配分公司的運(yùn)營(yíng)管理、市場(chǎng)開(kāi)發(fā)、新產(chǎn)品新工藝的開(kāi)發(fā)
◇ 負(fù)責(zé)機(jī)一裝配分公司設(shè)備更新、布局調(diào)整、生產(chǎn)成本及人員效率的改善
◇ 負(fù)責(zé)機(jī)一裝配分公司軍品管理
5.2008年5月至今 顧問(wèn)師&培訓(xùn)師
◇ 主要對(duì)企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理、效率改善、降低成本、TPM、提高準(zhǔn)時(shí)交貨率等進(jìn)行駐廠式輔導(dǎo)與培訓(xùn);
◇ 擅長(zhǎng)課程有:精益生產(chǎn)管理、IE效率改善、TPM、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定技術(shù)、PMC、精益價(jià)值流、多品種少批量高效生產(chǎn)方式、5S與目視化管理、解決質(zhì)量問(wèn)題、互聯(lián)網(wǎng)+精益制造等
◇ 7. 自我評(píng)價(jià)
◇ 學(xué)習(xí)能力、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題和提出解決問(wèn)題能力強(qiáng),系統(tǒng)邏輯思維能力強(qiáng)并擅于總結(jié)。有多年基層、中層、高層管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),工作環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng),能在高強(qiáng)高壓狀況下工作出好成績(jī)。本人喜歡有挑戰(zhàn)性的工作和喜歡改善
陳進(jìn)華老師長(zhǎng)期從事現(xiàn)場(chǎng)管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。陳老師歷任臺(tái)企、世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導(dǎo),具有國(guó)際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。從事管理咨詢顧問(wèn)工作后,先后負(fù)責(zé)多家大型知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢和培訓(xùn),有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn);陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣,采用實(shí)用高效的方法與工具、協(xié)助團(tuán)隊(duì)達(dá)成預(yù)定目標(biāo),提 倡 “實(shí)用高效”的管理理念,是中國(guó)最貼近制造企業(yè)實(shí)際的實(shí)力派顧問(wèn)代表。
授課風(fēng)格:理論與實(shí)際案例相結(jié)合的課程,在講課中,采用互動(dòng)式、游戲式的教學(xué)方法,以加深學(xué)員對(duì)課程的理解,以形象、針對(duì)性強(qiáng)的案例與學(xué)員一起分享,課堂輕松活躍、感染力強(qiáng)。
專(zhuān) 著:《現(xiàn)場(chǎng)效率改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 2006年5月 海天出版社出版;《生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)》2012年 11 月廈門(mén)大學(xué)出版社出版
主講課程:
培訓(xùn)方面(主講課程)
◇ 如何推進(jìn)5S/6S管理
◇ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與效率改善
◇ 生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)
◇ 成本管理與價(jià)值流分析
◇ 精益PMC管理
◇ 多品種少批量高效生產(chǎn)方式
◇ 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)演練
◇ TPM管理
咨詢方面(擅長(zhǎng)模塊)
◇ 5S/6S管理咨詢
◇ 新廠房布局設(shè)計(jì)咨詢
◇ 庫(kù)存與生產(chǎn)周期改善咨詢
◇ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定技術(shù)咨詢
◇ TPM管理咨詢
◇ 生產(chǎn)效率改善咨詢
◇ 生產(chǎn)成本改善咨詢
◇ 精益生產(chǎn)管理咨詢
曾輔導(dǎo)、培訓(xùn)的部分客戶名單:
航天運(yùn)載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運(yùn)載火箭第一研究院、航天工業(yè)預(yù)北機(jī)械廠
營(yíng)口東盛實(shí)業(yè)、森遠(yuǎn)集團(tuán)、亨通閥門(mén)集團(tuán)、錦州新世紀(jì)石英玻璃、江西雙胞胎集團(tuán)、四川通威、廣東海大集團(tuán)、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國(guó)化工、江蘇世紀(jì)天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、廣州悅新制衣、煙臺(tái)喜旺食品、臺(tái)山南華鞋業(yè)制品、南玻結(jié)構(gòu)陶瓷、靖遠(yuǎn)第二發(fā)電廠、彰州中集、湘潭電機(jī)、株洲南車(chē)電機(jī)、株洲南車(chē)電力機(jī)車(chē)、株洲時(shí)代電氣集團(tuán)、四川運(yùn)機(jī)集團(tuán)、海信集團(tuán),美的空調(diào)集團(tuán),飛雕電器集團(tuán),老板電器,汕頭勝達(dá)電器、潤(rùn)邦科技,無(wú)域科技,軟銀科技,易科計(jì)算機(jī)、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬(wàn)民農(nóng)牧集團(tuán)、武漢四通創(chuàng)新、廣州鶴山市海龍實(shí)業(yè)集團(tuán)、滄州市螺旋鋼管集團(tuán)、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機(jī)電、吉林長(zhǎng)春皓月清真集團(tuán)、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團(tuán)、深圳市銳啟達(dá)能電子、昆明耀龍供用電集團(tuán)、北京鼎國(guó)昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長(zhǎng)治分公司、安徽江淮汽車(chē)股份、廣東合力叉車(chē)、強(qiáng)信機(jī)械科技(萊州)、華西能源、深寶華實(shí)業(yè)、安拓浦、廈門(mén)包材、萬(wàn)龍真空冶金、廈門(mén)太平集裝箱、飛利浦等…….