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PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

【時(shí)間地點(diǎn)】 2022年12月09~10日 上海
【培訓(xùn)講師】 張老師
【參加對(duì)象】 制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理人員、物料管理人員、MRP小組人員、物流管理人員以及有志于了解計(jì)劃與庫存控制的人員。
【參加費(fèi)用】 ¥4200元/人 含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi);不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場(chǎng)地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用,早餐及晚餐
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(www.gzlkec.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:PMC培訓(xùn),生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)

PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(張老師)課程介紹:

課程背景:
很多企業(yè)重視營銷,但殊不知,生產(chǎn)計(jì)劃嚴(yán)重影響營銷的交付。有些企業(yè),因?yàn)樯a(chǎn)跟不上訂單,而賠錢;有些企業(yè),營銷利潤豐厚,但利潤是一大堆庫存。所以有人說,庫存是萬惡之源!
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制(PMC)在企業(yè)中掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料的總體規(guī)劃及運(yùn)作,直接與資金、物流、信息等相關(guān)聯(lián),同時(shí)與公司各個(gè)部門進(jìn)行交錯(cuò)性的互動(dòng),影響和協(xié)調(diào)著公司的其它部門運(yùn)作,其運(yùn)作好壞直接決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng)購、物料調(diào)度、物料控制、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,了解精益生產(chǎn)與價(jià)值流(VSM)圖,降低或消除物流過程中的非增值活動(dòng),并運(yùn)用管理技術(shù)來解決問題。

生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制(PMC)是一個(gè)企業(yè)的“心臟”,在企業(yè)的日常運(yùn)營中,常存在一些典型問題,這些問題都于PMC時(shí)時(shí)相關(guān),
1、生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂,計(jì)劃失去了其指導(dǎo)意義,導(dǎo)致營銷人員無法給客戶交代,甚至違約賠償!
2、生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變化,天天救火,物料該來的不來,不該來的了,導(dǎo)致物料庫存積壓,甚至產(chǎn)生一堆呆滯庫存,占用大量資金。
3、對(duì)需求預(yù)測(cè)毫無評(píng)測(cè),只會(huì)照搬,無法建立一致性銷售預(yù)測(cè)。
4、物料需求計(jì)劃(MRP)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要多重元素輸入,但沒有經(jīng)過過濾,導(dǎo)致MRP運(yùn)轉(zhuǎn)輸出結(jié)果存在較大差異,無法指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃作業(yè)。
5、多品種小批量的市場(chǎng)環(huán)境,只能以犧牲庫存為代價(jià)
本課程將從企業(yè)的計(jì)劃體系展開,結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃人員的組織系統(tǒng),針至物料需求計(jì)劃(MRP)的運(yùn)轉(zhuǎn)邏輯中的輸入及輸出項(xiàng),逐個(gè)展開討論并進(jìn)行深入分析,最終達(dá)到有效的生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制。

課程目標(biāo):
1、幫助學(xué)員掌握生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的先進(jìn)理念和方法
2、掌握生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測(cè)的銜接,做出有效的預(yù)測(cè)并轉(zhuǎn)化為一致性銷售預(yù)測(cè)
3、有效提高供應(yīng)鏈管理人員的庫存管理意識(shí),介紹庫存控制體系和主要方法
4、物料需求計(jì)劃MRP運(yùn)行邏輯,提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性
5、掌握物料供應(yīng)策略
6、學(xué)會(huì)通過跨部門的溝通與協(xié)作來應(yīng)對(duì)計(jì)劃頻繁變動(dòng)帶來的困擾
參課對(duì)象:
制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理人員、物料管理人員、MRP小組人員、物流管理人員以及有志于了解計(jì)劃與庫存控制的人員。
授課形式:
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱:
一 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制基礎(chǔ)
(一) 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制貫串供應(yīng)鏈的上下游
1. 供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)模型及特征
2. 供應(yīng)鏈中誰是核心企業(yè)?
(二) 企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃體系
1. 市場(chǎng)需求環(huán)境變化及企業(yè)而臨的挑戰(zhàn)
2. 企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃體系
(三) 企業(yè)的生產(chǎn)類型和計(jì)劃方式
1. 制造業(yè)生產(chǎn)類型
2. 生產(chǎn)計(jì)劃方式及特點(diǎn)
3. 生產(chǎn)過程和計(jì)劃方式
4. 產(chǎn)品生命周期和計(jì)劃策略
二 生產(chǎn)計(jì)劃與物控的角色和功能
(一) PMC的組織架構(gòu)及工作重點(diǎn)解析
1. 兩種典型的組織架構(gòu)
2. PMC的工作重點(diǎn)解析
3. 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)的競(jìng)爭力
(二) 生產(chǎn)計(jì)劃人員的目標(biāo)及角色
(三) PMC在公司中的地位
1. PMC與其它部門的關(guān)系
2. 思考:跨部門協(xié)作不良的問題及對(duì)策
3. 如何塑造PMC核心地位
三 需求預(yù)測(cè)管理
案例:習(xí)以為常的需求預(yù)測(cè)
(一) 需求預(yù)測(cè)是供應(yīng)鏈運(yùn)作的核心依據(jù)
1. 無預(yù)測(cè)-巧婦難為無米之炊
2. 預(yù)測(cè)與計(jì)劃的相互關(guān)系
3. 需求預(yù)測(cè)的要點(diǎn)和原則
4. 案例:不同的生產(chǎn)策略帶來的影響
(二) 影響需求的各要素及其相互關(guān)系
1. 市場(chǎng)的需求特征
2. 影響物料需求不確定的因素及對(duì)策
3. 牛鞭效應(yīng)及弱化之道
4. 影響企業(yè)的主要因素及對(duì)策
(三) 預(yù)測(cè)的方法(定性、定量)
1. 定性預(yù)測(cè)的方法(優(yōu)、缺點(diǎn))
2. 定量預(yù)測(cè)的方法(優(yōu)缺點(diǎn))
3. 案例及應(yīng)用
(四) 一致性預(yù)測(cè)與銷售運(yùn)營計(jì)劃(S&OP)
1. 客戶需求預(yù)測(cè)系統(tǒng)建立
2. S&OP銷售與運(yùn)營計(jì)劃的運(yùn)用
3. 在公司內(nèi)如何建立一致性銷售預(yù)測(cè)?
4. 案例
四 物料需求計(jì)劃
(一) MRP運(yùn)行邏輯
1. 獨(dú)立需求與相關(guān)需求
2. MRP是如何運(yùn)行的
3. MRP在運(yùn)行中常見問題及見解
(二) 能力需求計(jì)劃(產(chǎn)能規(guī)劃)
1. 產(chǎn)能策略之規(guī)劃
2. 能力需求計(jì)劃解決的問題
3. 產(chǎn)能計(jì)劃分類
4. 物料需求計(jì)劃與能力需求
5. 中短期產(chǎn)能規(guī)劃及注意問題點(diǎn)
6. 案例:M公司的產(chǎn)能計(jì)劃
(三) 瓶頸對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)度的影響及改善
1. 約束理論內(nèi)涵
2. 約束項(xiàng)管理步驟
3. 約束項(xiàng)識(shí)別及主要約束項(xiàng)分析與管理
4. 練習(xí):約束項(xiàng)識(shí)別與改善
(四) 主生產(chǎn)計(jì)劃
1. 主生產(chǎn)計(jì)劃的意義及作用
2. 主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象及在不同生產(chǎn)策略中的運(yùn)用
3. 主生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間基準(zhǔn)
4. 主生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)品計(jì)劃的關(guān)系
5. 主生產(chǎn)計(jì)劃的制作及注意點(diǎn)
6. 練習(xí)
(五) 物料清單
1. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹
2. 工程BOM與量產(chǎn)BOM的區(qū)別在哪?
3. ECN有效管理
(六) 信息系統(tǒng)的有效支持
1. 信息系統(tǒng)的發(fā)展歷程圖
2. 大數(shù)據(jù)帶來的優(yōu)勢(shì)
3. 大數(shù)據(jù)給生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制帶來的幫助
五 精益車間排程與追蹤
(一) 如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃精準(zhǔn)化,科學(xué)化?
1. 為何難以制定出好的生產(chǎn)計(jì)劃?
2. 生產(chǎn)計(jì)劃編制要重點(diǎn)考慮哪些要素?
3. 生產(chǎn)計(jì)劃順序有哪些參考原則?
4. 生產(chǎn)計(jì)劃排程的方法
5. 練習(xí):生產(chǎn)排程,如何做一個(gè)可執(zhí)行的生產(chǎn)計(jì)劃排程?
(二) 精益排程計(jì)劃
1. 精益生產(chǎn)排程VS傳統(tǒng)排程
2. 多品種小批量生產(chǎn)有哪些特點(diǎn)?
3. 識(shí)別和消除工廠中常見的浪費(fèi),增加價(jià)值
4. 精益生產(chǎn)計(jì)劃到物料需求計(jì)劃
5. 精益生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)點(diǎn)在哪里?
6. 哪些地方可以采用拉動(dòng)系統(tǒng)或連續(xù)流
(三) 生產(chǎn)計(jì)劃排程變更
1. 急件訂單應(yīng)對(duì)技巧
2. 快速響應(yīng)內(nèi)外部各種因素的變化調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃
3. 生產(chǎn)計(jì)劃變更時(shí)機(jī)及管理
(四) 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管控方法
1. 進(jìn)度管制范圍及進(jìn)度控制點(diǎn)在哪?
2. 生產(chǎn)進(jìn)度管控常用方法有哪些?
3. 如何讓生產(chǎn)部門切實(shí)執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃?
4. 跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
5. 案例: “GPS”有效定位生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度
六 物料的有效控制
(一) 良好倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)是實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)的基礎(chǔ)
1. 目視化管理倉庫物料
2. 目視化管理具體做法
3. 導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的原因有哪些?
(二) 盤點(diǎn)管理
1. 建立正確的盤點(diǎn)流程:PDCA
2. 針對(duì)不同的物料,確定合理的盤點(diǎn)頻率
3. 循環(huán)盤點(diǎn)和定期盤點(diǎn)
4. 盤點(diǎn)差異分析處理
(三) 物料供應(yīng)管理策略
1. 物料短缺的原因分析及對(duì)策
2. 供應(yīng)商分類管理策略
3. 何為風(fēng)險(xiǎn)物料?
4. 物料訂購的幾種策略?
5. 采購訂單跟進(jìn)控制方法
6. 如何通過“”4+1“確保供應(yīng)商交貨期?
(四) 有效的庫存控制
1. 庫存的形態(tài)及種類
2. 庫存管理的目標(biāo)及庫存成本解析
3. 庫存周轉(zhuǎn)率的正確核算
4. 產(chǎn)生庫存的根本原因是什么?
5. 庫存控制的有效方法
6. ABC分類作用及分類策略
7. 定量與定期庫存控制以及EOQ
8. 安全庫存
9. VMI
10. 呆滯料的處理
11. 庫存分析報(bào)告的結(jié)構(gòu)與撰寫
七 結(jié)束語 
1. 課程總結(jié)
2. 行動(dòng)計(jì)劃

講師介紹:張老師
張老師, 生于上海市, 德國烏爾姆大學(xué)工商管理和工程學(xué)雙碩士,東華大學(xué)管理學(xué)碩士。曾擔(dān)任多家世界500強(qiáng)公司管理職務(wù),熟悉制造業(yè)管理、公司營運(yùn)和團(tuán)隊(duì)建設(shè)。目前為專職培訓(xùn)講師、企業(yè)管理咨詢師,主講工廠營運(yùn)管理及相關(guān)管理類、生產(chǎn)流程管理相關(guān)技術(shù)課程,提供公開課、內(nèi)訓(xùn)課以及管理咨詢服務(wù),同時(shí)受聘交通大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、東華大學(xué)管理學(xué)院,為MBA、EMBA提供相關(guān)課程教學(xué)。
20年的授課經(jīng)驗(yàn),累計(jì)講課時(shí)間超過2700天; 曾為400多家國內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn),其中有美國通用電氣、寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、中國機(jī)車集團(tuán)、唐山機(jī)車、徐州重工、上海貝爾、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達(dá)、唐納森、朗訊、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦、惠而浦、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、立邦、杜邦、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè),并受到公司的好評(píng)。
職業(yè)經(jīng)歷
 1995~1997,豪德機(jī)械上海有限公司生產(chǎn)經(jīng)理;
 1997~2000,柯達(dá)(中國)供應(yīng)鏈經(jīng)理(管理三個(gè)工廠的全部供應(yīng)鏈部門);
 2000~2003,美標(biāo)(上海)五金有限公司工廠廠長;
 2003~2006,閥安格水處理系統(tǒng)(太倉)有限公司 總經(jīng)理;
 2007~2008,安培威(中國)有限公司 總經(jīng)理;
 2009~2016,馬斯特模具(昆山)有限公司 總經(jīng)理
講師經(jīng)歷
 2000~2016,兼職培訓(xùn)講師,主講生產(chǎn)運(yùn)作學(xué)及相關(guān)管理類、營運(yùn)管理類課程;
 2016~至今,專職培訓(xùn)講師,提供公開課、內(nèi)訓(xùn)課,現(xiàn)場(chǎng)咨詢輔導(dǎo)服務(wù),同時(shí)受聘交通大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、東華大學(xué)管理學(xué)院,為MBA、EMBA提供相關(guān)課程教學(xué)。
專業(yè)領(lǐng)域
在工業(yè)生產(chǎn)公司中有20年以上的各個(gè)層級(jí)的管理經(jīng)驗(yàn),負(fù)責(zé)戰(zhàn)略性規(guī)劃、生產(chǎn)、銷售、市場(chǎng)營銷、采購供應(yīng)鏈等各方面的工作。為多家知名企業(yè)進(jìn)行管理咨詢,講授公開課程及進(jìn)行公司內(nèi)部培訓(xùn)課程。
擅長課程
工廠營運(yùn)管理:現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)(軟硬環(huán)境)、如何作好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理、生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高、多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理 、工廠成本和績效提升、精益生產(chǎn)體系、精益價(jià)值流分析與設(shè)計(jì)、提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧(高階管理) 等課程。
領(lǐng)導(dǎo)力:高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力、跨文化溝通、TWI基層管理人員管理技能提升、 MTP中高層管理能力培訓(xùn)、團(tuán)隊(duì)管理。

個(gè)人風(fēng)格
 知識(shí)淵博,思維敏捷,條理清晰,其深厚的工廠管理經(jīng)驗(yàn)使其課程講授獨(dú)樹一幟,深入的企業(yè)剖析和針對(duì)性問題解決方案貫穿整個(gè)培訓(xùn),使學(xué)員充分參與其中,每個(gè)相關(guān)的培訓(xùn)課程結(jié)束都會(huì)使學(xué)員能體驗(yàn)前所未有的收獲。
教育背景
  德國ULM烏爾姆大學(xué)    管理學(xué)、工程學(xué)雙碩士
  東華大學(xué)   工商管理碩士
  同濟(jì)大學(xué)   工程學(xué)學(xué)士
主講課程編輯
 《MTP》、《5S》、《6S》、《6 Sigma 》、《時(shí)間管理》
 《倉儲(chǔ)管理》《快速換模》
 《IE工業(yè)工程》
 《精益生產(chǎn)管理》
 《工廠車間管理》
 《從技術(shù)走向管理》
 《高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》
 《精益價(jià)值流分析與設(shè)計(jì)》
 《團(tuán)隊(duì)管理和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)》
 《生產(chǎn)成本控制與績效管理》
 《新進(jìn)經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》
 《TWI一線管理人員技能提升》
   《PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》
   《現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)(軟硬環(huán)境)》
 《如何作好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理》
 《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》
 《多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》
 《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧(高階管理)》
主要客戶
GE、飛利浦、朗訊科技、西門子( 歐司朗)照明、江鈴-福特汽車、通用汽車、拜耳醫(yī)藥、華瑞制藥、立邦,德國大眾、BP石油、卜內(nèi)門、施耐德工控、邦迪管路系統(tǒng)、延鋒偉世通、德國采埃孚、英國Holset、梅特勒-托利多衡器、林德叉車、西科石英、日立電梯、威特電梯、英維思控制器......


 


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