基層主管精細化管理技能提升培訓

基層主管精細化管理技能提升培訓(陳老師)課程介紹：

● 課程背景
   在制造型企業里，基層管理者是企業生產運作的基石，也是生產一線的指揮者，他們的管理水平和指導管理下屬的方法，直接影響員工的情緒，最終影響產品質量、生產效率和經營目標的達成。
   如何讓一線的現場管理者，掌握基本的管理技巧和方法，并掌握生產管理的工具，讓他們帶領下屬員工保質保量的完成生產目標，并成為一線員工所擁戴的管理者？
   《基層主管精細化管理技能提升培訓》課程從班組長自我管理、管人、管事三個維度，將提升基層主管的能力，讓他們體驗和感受管理的技巧和方法，使他們更加明確自身的作用和責任，更好地運用生產管理工具，更好地履行管理者的職責。

● 培訓目的：
1. 提高基層管理者素養與執行力
2. 掌握現代化管理工具，掌握員工管理技巧
3. 提高基層主管精細化生產管理技能

● 課程大綱

第一部分：基層主管員工管理技能及執行力提升
1 、主管的角色定位與管理認知
1.1 龜兔賽跑給我們的啟示：團隊合作就是這么回事
1.2 主管人員的管理績效 
1.3 管理者技能結構
1.4 目前管理中存在的問題
1.5 管理的概念與管理理論的發展
1.6 基層主管的作用與存在價值
1.7 基層主管的自身角色
1.8 管理的技能需求
1.9 管理者常見問題與對策
1.10 員工管理的兩難現象與基本的管理法則
1.11 主管人員執行力現狀分析與對策
1.12 案例研討：三分鐘的思考如何幫老板組織一次會議
1.13 提高管理者及團隊執行力的若干建議
1.14 管理者要敢于承擔責任
1.15 淺析管理者及員工不愿承擔責任的原因
案例：徐副總管理下屬的故事
研討：如何承擔責任？如何建立當責文化
2、基層主管的團隊建設與執行力提升基本要求
2.1 高執行力者的三大表現及特點
2.2 選人與用人的原則
案例：唐太宗李世民、拿破侖的用人策略
2.3 如何培養下屬？
案例：一線員工崗位培訓案例
2.4 對下屬的培訓方法與技巧簡介
2.5 員工教導技巧及OJT技能訓練
3、基層主管有效的時間管理
3.1 目標的定義、作用
3.2 如何設定工作目標
3.3 實現目標的五大要素
3.4 時間管理原則
3.5 艾維李十分鐘效率法
3.6 時間效率管理
3.7 時間管理法則
4、基層主管的激勵方法與技巧
4.1 管控三種方法
4.2 羅森塔效應 期望定律
4.3 激勵理論和原理 馬斯洛需求層次理論
4.4 激勵理論和原理 雙因子理論
4.5 警惕物質激勵 “邊際遞減效應”
4.6 期望領導法：人才類別與激勵
4.7 有效激勵的方法與藝術
4.8 員工激勵技巧
4.9 有效激勵的原則：熱爐法則
5、有效溝通技巧
5.1 工作中的矛盾和障礙的起因
5.2 溝通的原理和過程
5.3 缺乏溝通的不良影響
5.4 哈里窗戶分析
5.5 溝通的形式與障礙
5.6 同理心溝通技巧
5.7 有效溝通技巧首先學會聆聽
5.8 如何與上司溝通
5.9 如何與下屬溝通
5.10 溝通三步曲

第二部分：基層主管生產管理工具運用能力提升訓練
1、 走出現場改善的思想誤區
1.1 我們已經做得可以了
1.2 改善一點有什么用
1.3 現在還不是改善的時候
1.4 改善是不錯，但太麻煩了
2、認識并消除浪費是提升效率、減少不良、降低成本的核心 工具
2.1 認識七大浪費
2.2 合理安排計劃消除生產過剩浪費
2.3 工序緊密衍接消除等待浪費
2.4 改善搬運減少搬運浪費
2.5 加強工藝改善消除加工浪費
2.6 加速周轉減少庫存浪費
2.7 品質控制減少不良浪費
3、三定推行改善現場及目視化管理運用
3.1 流程、布局分析以定位
3.2 生產節奏、批量確定以定量、定容
3.3 管理人員每天檢查
3.4 操作人員操作習慣培養
3.5 狀態標識：待檢、檢驗、合格、不良、凍結、返工、返修、報廢
3.6 數量、時間管制
3.7 顏色管理
4、建立和完善作業標準
4.1 標準是什么？
4.2 游戲案例： 標準豬
4.3 標準的要素與制定方法
5、運用現場品質管理工具，以提高產品合格率
5.1 品質的概念、特性；
5.2 什么是制造品質
5.3 零缺陷理念介紹及管理的基本要求
5.4 班組長是品質控制的核心
5.5 品質管理的“三要、三不要”
5.6 如何控制不良品；
案例：松下公司的品質改善工具運用
5.7 品質分析與對策工具運用
6、異常管理及系統解決問題的常用工具
6.1 4M變更管理
6.2 異常定義
6.3 異常可視化
6.4 自動報警
6.5 愚巧法
6.6 六步法
 
● 老師簡介 陳老師
*培訓師、
*咨詢師、
*職業經理人
*生產管理專家
*國家注冊企業培訓師
*國家注冊安全工程師
【任職經歷】
陳老師，國家注冊企業培訓師、國家注冊安全工程師，曾就職于三星、蓋茨、APP等世界知名跨國工作，行業分布電子、機械、造紙及整車制造等行業，擁有11年工廠安全環境管理及六年精益生產管理工作經驗，并擁有六年精益生產及安全部門負責人管理經驗。
【工作能力】
     陳老師在企業工作中，多次參與包括班組標準化建設、精益生產全面導入、環戊烷切換設施風險評估、集團風險指標管理、涂裝建設工程等重大項目的管理，多次參加類似AON等知名跨國保險經紀公司的安全交流及風險指標管理活動，并幫組企業在一年內，從集團內風險指標評選倒數第一名扭轉成第一名。通過借鑒跨國公司先進管理經驗與理念、與國內外知名專家交流及多次赴國外參觀交流等渠道，積累了較豐富的現場管理及安全管理經驗和技術。陳老師成功運作的咨詢項目包括班組建設及一日班組長路線導入、全面6S管理導入、ISO14001&OHSAS18001體系導入、企業安全文化建設、現場目視化管理導入等。
【培訓理念】
陳老師以豐富的實踐經驗為基礎，借鑒跨國公司的成功經驗，結合現代企業精益生產及EHS（環境健康安全）管理的特點，力求課程內容的先進性、系統性、指導性和可操作性，注重理念、方法的講授。他設計和實施了大量的培訓課程，包括《班組長管理技能訓練營》、《全面6S管理與現場管理意識提升》、《團隊建設》、《目視化管理技巧》、《精益生產概論與精益意識》、《8D 快速解決問題》、《現場改善實戰訓練》、《全員生產保全TPM》、《杜邦安全管理理念分享與零事故安全意識》、《企業核心安全文化打造》、《安全培訓師培訓》、《EHS 經理人培訓班》、《高階主管安全意識與能力提升培訓》、《掛牌上鎖（Lockout/Tagout）培訓》、《承包商安全培訓》、《EMS&OHSAS體系知識與審核技巧》、《安全行為觀察（BBS）培訓》等。
【培訓風格】
     陳老師在培訓中，注重培訓效果，能深入淺出，理論聯系實際，并結合成人教育的特點，注重學員的參與，采用案例分析、角色扮演、情境游戲等交互式、啟發式教學，深入淺出，確保課程具備良好的實踐性，讓學員學為所用，學有所用。
【核心課程】
 《精益生產》
 《TPM全員生產保全》
 《班組長管理技能訓練營》
 《全面6S推進與目視化管理》
 《EHS經理人核心技能訓練營》
 《卓越班組長安全管理及班組安全建設》
 《杜邦安全管理理念與零事故安全意識》
【部份服務企業】
曾受益于陳老師課程的學員來自于：國家電網昆山電力公司、南京電力公司、溧水電力公司、南京遠能、大連固特異輪胎有限公司、蘇州伊索來特耐火纖維有限公司、儒拉瑪特自動化技術(蘇州)有限公司、佛吉亞（上海）座椅部件有限公司、NGK（蘇州）環保陶瓷有限公司、大同電力機車、中國電子科技集團、SEW－電機（蘇州）有限公司、無錫羅地亞精細化工有限公司、張家港中糧包裝有限公司、玉石精細化工（無錫）有限公司、拉羅克斯過濾技術(蘇州)有限公司、佳能（蘇州）有限公司、耐普羅機械（蘇州）有限公司、蘇州好靈通金屬制品有限公司、羅斯蒂精密制造（蘇州）有限公司……

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