生產計劃與物料控制提升訓練營（PMC）

生產計劃與物料控制提升訓練營（PMC）(李慶遠)課程介紹：

● 課程背景：
生產計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業“心臟”，掌握著企業生產及物料運作的總調度和命脈，統籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調度、物料控制（收、發、退、借、備料等）、生產計劃與生產進度控制，并諳熟運用這門管理技術來解決問題，學習PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。

● 課程特點：
由學員提出本企業實際存在的問題案例，老師進行案例分析、提出改善建議，學員在課程結束前制定出課后行動方案，回企業后落實執行，讓培訓結果在企業落地生根。要求學員課堂結合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），讓學員體驗執行過程,關注現實事例. 面對面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。

● 資格證書：
費用：高級￥800元/人(參加認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試的學員無須交納)
備注：1. 凡參加認證的學員，在培訓結束參加考試合格者由IOCL<<國際職業認證標準聯合會>>頒發<<高級生產管理師>>國際國內中英文版雙職業資格證書，（國際國內認證／全球通行／雇主認可／官方網上查詢）；2．凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸藍底電子版數碼照片；3．課程結束后20天內將證書快遞寄給學員。

● 培訓能量：
1、建立制定完善的生產與物控運作體系并實施落地、提升準時交貨和降低庫存成本；
2、掌握產銷協調矛盾的原因分析和改善對策
3、學會制定銷售運作計劃并使之落實產生實際效果
4、銷售預測不準的原因分析和改善對策的探討
5、交期延誤的原因分析和改善對策的探討
6、物料短缺的原因分析和改善對策的探討
7、雙贏的采購與供應商管理
課前案例征集（學員可在課前或課中提出以下案例，作為老師分析探討的實際案例）
1、學員企業實際發生的產銷協調成功和問題案例各一個
2、學員企業實際發生的銷售與運作計劃制定成功和問題案例各一個
3、學員企業實際發生的銷售預測成功和問題案例各一個
4、學員企業實際發生的解決交期延誤成功和問題案例各一個
5、學員企業實際發生的解決物料短缺成功和問題案例各一個
6、學員企業實際發生的采購與供應商管理成功和問題案例各一個

● 課程大綱：
一、課程前期現場溝通
1、學員提出希望本次課程講哪些重點內容
2、學員提出希望本次課程能給企業解決哪些實際存在的問題

二 、PMC和PMC的執行和落地
1、PMC的概念：
2、PC和MC的定義
3、PMC，PC和MC人員的職責。
4、PMC經理的職責與作用
5、PMC經理的正確的觀念和心態
6、PMC人員的5大能力
7、PMC人員的溝通能力
8、PMC人員的情緒管理能力
9、PMC人員的解決沖突的能力
10、怎樣在企業內建立PMC運作系統
11、PMC系統的運作和落地
12、學員提出本企業PMC運作存在的問題案例，老師分析點評

三、PMC與產銷協調和跨部門溝通
1、生產的本質
2、生產管理的范疇
3、明確的產銷組織與部門間的溝通、協調
4、跨部門協調與沖突管理
5、跨部門換位思考
6、沖突的解決方法和原則
7、銷售與生產運作流程圖
8、產銷協調方式
9、銷售計劃、生產計劃、出貨計劃的協調
10、綜合性產銷計劃表
11、定期產銷協調會議制度
12、日常產銷工作鏈接流程圖
13、學員提出本企業產銷協調問題案例，老師分析點評

四、銷售預測不準的原因以及對策分析
1、銷售預測的重要性
2、銷售預測的準確度分析
3、銷售預測制定方法方法和原則
4、銷售部門在銷售預測中所起的作用
5、PMC部門在銷售預測中所起的作用
6、其他各部門在銷售預測中所起的作用
7銷售預測不準確的原因探討
8銷售預測不準確的改善原則
9銷售預測不準確的改善對策
10銷售預測不準確的管制重點
11、老師服務過的企業銷售預測成功案例分享
12、學員提出本企業銷售預測的問題案例，老師分析點評

五、滾動式計劃及主生產計劃制定
1、怎樣建立/完善拉動計劃體系
2、拉動式生產中計劃的特點
3、拉動式生產方式的3種計劃及作用
4、拉動式生產方式中期滾動式生產計劃制定
5、滾動式生產計劃的制訂與改訂 
6、滾動式生產計劃合同評審表（完全計劃實施、有條件計劃實施、完全無法實施）
7、主生產計劃（MPS）
8、主生產計劃計算
9、生產能力計算的方法
10、主生產計劃的編制
11、學員提出自己企業的主生產計劃計劃編制問題案例，老師分析點評

六、交期延誤原因分析與對策制定
1、生產異常對策
2、PNC如何掌控生產異常狀況
3、生產進度異常原因應對對策表
4、交期延誤的改善對策
※銷售部門的改善對策（客戶訂單變更預防與快速解決應對措施）
※研發/設計部門的改善對策（速度與模塊化問題）
※采購部門的改善對策（采購員交期與質量問題預防與應對）
※生產部門的改善對策（設備質量等生產異常預防應對對策）
5、交期延誤的原因探討
6、交期延誤的改善原則
7、交期延誤的改善對策
8、交期作業及管制重點
9、績效評估分析指標產銷平衡利益最大化原則
10、學員提出自己企業的交期延誤問題案例，老師分析點評

七、 物料/半成品管理與MRP II
1、物料/半成品管理-----5R法則
2、物料/半成品管理三大因素結構圖
3、物料//半成品管理執行流程
4、物料管理與生產體系的九方面關系連接圖
5、物料控制的精髓
6、閉環MRP
7、MRP II—更有效地管理制造企業的資源
8、營銷與MRP I
9、采購與MRP II
10、工程與MRP II
11、學員物料管理方面問題提問，老師解答

八、物料短缺的原因分析和改善對策
1、采購延期
2、材料計劃流程七步驟
3、安全存量，最高存量，最低存量。
4、種物料成本降低途徑和操作方法
5、存量管制四個核心
6、管制八功效
7、七種情況下存量管制訂購
8、安全存量三種設定方法：
9、安全存量四措施：
10、存量管制的五種方式，
11、物料采購  ——  跟進與進料控制
12、物料短缺八大原因和七種預防對策
13、學員提出自己企業物料短缺的問題案例，老師分析點評

九 采購管理
1、采購管理的重點(目的)
2、(物資)采購管理的意義
3、采購品種戰略的分類
4、采購品質
5、采購時間
6、采購最適當的價格
7、影響原料價格的因素
8、采購降低成本的途徑
9、講師服務企業采購降低成本的案例

十、供應商管理
1、供應商評選的目標（依據）
2、供應商評鑒所考慮要點
3、供應商評估主要
4、廠商資料調查表
5、供應商資料卡
6、成本分析表
7、合理的供應商評價方法和手段
8、外協廠商的審查基準
9、講師服務企業.供應商管理案例分享

十一、訓后行動草案的制定
（一）受訓人/部門訓后行動草案的制定（在受訓結束前完成交主管審核，每個受訓人做1個）
1、解決的問題
2、目的和目標
3、采取的行動簡述
4、時間安排（各階段完成時間）
5、責任人、督導人、參與人員
行動方案草案樣板（上一期學員實際制作）
1、問題：提高交貨準時率
2、目標：增強公司信譽度，提高交貨準時率5%
3、行動：
1）每周與銷售檢討客戶的需求情況，統計準確率�！�—每周五統計
2）統計3個月以上各部門的問題點，整理出改善方案。——3月1日至4月1日
3）每天統計上報各部門的工作完成情況，上報公司總經理。——每天下班前
4）培訓PMC人員的工作能力和素質，每月培訓一次。——3月1日—6月30日
責任人：本人   督導人：總經理   參與人：PMC全體、銷售經理各生產部經理、人力資源專員、ERP專員
(二)、行動詳細方案制定(課后一周交給直屬上司)
1、目的與目標
2、完成目標的方法
3、完成目標的重點、難點及解決措施
4、行動過程甘特圖，給每一行動開始、完成時間、責任人、督導人
5、評估的標準與部門
（三）、行動方案執行的跟進、評估和考核（受訓后一周內由上司審批）
1、執行責任部門：受訓人所在部門
2、執行跟進部門：HR部/顧問公司
3、執行評估部門：受訓人部門的上級、主管/（HR部協助）
4、執行被考核對象：受訓人、部門主管
5、執行考核：受訓人主管，受訓人部門、主管以上的其它上級主管

● 講師簡介：
李慶遠老師，畢業于美國紐約州立大學工商管理碩士，曾任職于廣西金美集團化工公司副總經理、桂林公司總經理、飛亞精密工業公司廠務部經理、制造部經理，東聚電業有限公司掃描器廠制造部經理，廣東領亞電子科技有限公司制造中心總經理等職，李老師從事企業管理工作二十年，擔任過多個企業的中高級管理職位，既是一名成功的職業經理人，又是一名資深的生產管理專家和講師，尤其擁有豐富的生產管理和培訓經驗。自己在企業中推行過5S、QCC、TQM（TQC）、TPM、IE。JIT。提案改善活動等，還擔任過ISO9000、ISO14000、QS9000的管理者代表和推行委員會主任。近年于時代光華陸續錄制了《PMC生產計劃與物料控制》《5S與TPM實務》.《精益生產之JIT》《如何發現與解決生產問題》《工廠一線成本管控》《全員設備保養(TPM)》 《PDCA循環在工廠管理中的應用》等課程光盤，還著書《改善生產管理的利器——5S與TPM實務》出版發行。
李老師對現場管理有豐富的實踐經驗和獨特的心得，課程中采用不同上課形式：講演、小組研討、個案分析、角色扮演、活動練習等多元化教學及實際演練與評鑒，讓學員當場吸收實用經驗，對于實際工作帶來很大啟發與助益。
李老師服務的客戶有（包含但不限于）：
機械、汽車、摩托車及配件企業：
五羊-本田摩托（廣州）有限公司、廣州廣日專用汽車公司、東風日產乘用車公司（中日合資）、比亞迪公司、廣西柳工機械股份、北京雷諾汽車配件廠、一汽馬自達汽車銷售公司、廣州柴油機廠、廣州文沖船廠有限責任公司、廣州市第三公共汽車公司、深圳市寶安公共汽車公司
電子、電腦、手機及配件企業：
東莞東聚電業有限公司、NEC-東金(廈門) 電子公司、深圳桑菲消費通信有限公司、聯想集團惠州廠、北京市京東方集團有限公司、泰科電子東莞創寶達公司（美資）、安特工業/科技(惠州)公司
家用電器、電梯行業：
格蘭仕集團公司、美的集團中央空調事業部、廣州市海爾公司、歐普照明（中山）公司、珠海飛利浦家庭電器有限公司、珠海格力電器有限公司、志高空調公司、步步高公司、無錫小天鵝洗衣機公司、珠海松下馬達有限公司、廣州松下空調器公司、廣州華凌空調設備有限公司、珠海雙喜集團、廣州廣日電梯工業有限公司
銀行、人壽、金融. 稅 政府機關：
信誠人壽廣州公司、泰康人壽廣州分公司、中國平安保險上海公司、中國人壽廣州公司、中國銀行、中國工行貴州分行、中國建設銀行、中國光大銀行、深圳市地稅局寶安分局、深圳市寶安區政府、深圳市組織部
鋼鐵、房地產、建筑、建材、裝飾設計行業：
深圳百仕達集團、深圳市天健集團、廣東省長大公路工程有限公司、廣州工程總承包集團有限公司、廣州石油化工總廠建筑安裝工程公司、廣東省電力通信有限公司、廣州水電二局、廣東藝邦（星藝）有限公司(裝修)、廣東美涂士涂料集團有限公司、廣東華潤涂料集團有限公司、嘉俊陶瓷有限公司、佛山新中原陶瓷集團、佛山華興玻璃集團公司、吉事多衛浴公司(臺資)
紡織、服裝、鞋業行業：
福州嘉達紡織公司、敏興毛織(海豐) 有限公司、三星天津紡織公司(中韓合資)、北京順美服裝股份有限公司、寧波羅蒙集團股份有限公司、馬克華菲（上海）業發展有限公司、廣州麥克米倫皮具公司、浙江紅蜻蜓集團有限公司
食品.飲料、醫藥、煙酒行業：
李錦記廣州公司、廣州市天源公司、廣州統一企業有限公司、南昌統一企業有限公司、廣州風行牛奶有限公司、廣東健力寶集團有限公司、河北小洋人生物科技發展有限公司、廣州養和堂鄧老涼茶有限公司、廣州甘蔗糖業、上海市糖業煙酒公司、珠海麒麟統一啤酒有限公司、桂林漓泉啤酒廠、中國煙草總公司鄭州培訓中心、石家莊卷煙廠、廈門卷煙廠、昆明卷煙廠、廣州僑光制藥有限公司、深圳九新藥業、深圳三九醫藥有限公司、南京醫藥合肥天星公司、興達國際集團有限公司、柳州市鐵路總醫院、廣州市兒童醫院、深圳市水務公司；
化工、冶金、行業：
南海霸力化工制品有限公司、中信化工(海南)公司、廣東佛崗佳特金屬有限公司、石化集團廣州石油化工總廠、廣州市延安油漆集團股份有限公司、廣州立邦公司/成都立邦公司/北京立邦公司/上海立邦公司、廣州化學試劑廠、廣東利農康盛實業有限公司(農藥)、湖南五強企業集團
服務行業：
廣州市友誼商店、深圳卡頓美容美發中心、福州美倫.華美達大飯店、廣東南湖國際旅行社有限責任公司
木業、家具、包裝行業：
佛山鴻裕木業公司、鴻運家具（東莞）公司、廣州中寶包裝制品有限公司、美祺印刷有限公司、云南玉溪市環球彩印紙盒有限公司、廣州番禺美特包裝有限公司、順德金榜塑料包裝有限公司、廣州廚房用具有限公司、聯眾（廣州）不銹鋼有限公司
電力、石油、能源.礦業行業：
鄭州市供電局 (國營)、甘肅省電力公司、中國南方電網、中國南方電網廣東公司、中國南方電網廣西公司、廣西電網調度中心、廣東威恒輸變電工程有限公司、廣東省電力線路器材廠、廣東俊溢電力工程有限公司、中國石油化工股份有限公司廣州石油分公司、中海殼牌石油化工有限公司、中海油深圳市公司、中石化西北局完井測試中心、中石化西北局監督中心、中石化西北局塔河采油一廠、中原油田、廣州市電車公司、杭州鍋爐集團有限公司、廣州勁馬動力設備企業集團有限公司、福建天寶礦業集團公司、山東濱州光華生物能源公司、廣東核電集團大亞灣核電服務公司、三洋能源（蘇州）公司（日資）
網絡、電信、移動行業：
騰訊QQ公司、中國移動黑龍江公司、中國移動江蘇公司、中國移動海南公司、中國移動廣東江門分公司、中國移動廣東佛山分公司、中國移動廣東中山分公司、中國移動廣東東莞分公司、中國聯通南京公司、上海市電信有限公司浦東電信局、廣東省電信局、南京電信局、廣東省電信佛山分公司、江蘇省電信系統集成公司
航空.機場.港口.物流行業：
上海虹橋機場、廈門國際航空港集團、上海東方遠航物流公司、廣州廣日物流有限公司、深圳招商港務公司。

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