TPM—全面生產管理活動

TPM—全面生產管理活動(王老師)課程介紹：

課程目標：
 ◇ 系統理解TPM的目的及推進方法；
 ◇ TPM活動工具的掌握；
 ◇ 基本能組織開展TPM活動。

課程大綱：
第1章：引言                          
1、我們的現場是人和設備的問題
2、討論：責任？意識？能力？
3、什么是TPM?TPM能為我們帶來什么?
  小結：TPM的活動的目的和效果
第2章 :TPM推進步驟                 
1．八大支柱介紹
2．推進TPM的四個階段12個步驟
3．八大支柱的推進順序
4．八大支柱在企業各部門的職責分配
   事例：典型的TPM推進組織結構圖
第3章：TPM活動方法介紹           
1．活動的主計劃（Master-Plan）
2．成立小集團
3．小集團活動的三大法寶
1) 會議
2) 活動板
3) One Point  Lesson
4．其它工具的
1) 不合理活動
2) Camera Focus
3) 提案
4) 相互關系、管理方法
5．小集團評價方法
6．TOP診斷

第4章：自主維護                      
1．什么是自主維護？
1) 自主維護的概念
2) 優秀的操作工需要具備什么能力？
2．自主維護的目的和范圍
3．自主維護推進七步驟
1) 自主維護7步驟的理念（Image）
2) 6S和 My Machine 活動
3) 目視管理
4) 發生源/困難場所對策
5) 制訂清掃/加油基準的方法
4．自主維護STEP診斷方法
小結：自主維護成功的要點（ Key –Point)
5．自主維護STEP診斷方法
   小結：自主維護成功的要點（ Key –Point）

第5章：計劃維護                  
1．設備概論
1) 什么是設備生命周期成本LCC?
2) 什么是計劃維護？
3) 專業的計劃維護人員應具備的標準
2．維護方式的分類和責任分工
3．建立設備的計劃維護體系
1) 計劃維護6步驟的理念（Image）
2) 計劃維護6步驟介紹
4．故障的解析
1) 什么是故障？
2) 故障的分類
3) 故障為“0”的五大對策和四個階段
5．設備點檢活動
1) 什么是點檢?
2) “三位一體”點檢制
3) 設備點檢制的特點和要求（五層防護
線、六大要求）

第6章：個別改善活動               
1．個別改善基本概要
1) 浪費的概念
2) 問題意識和問題改善
2．設備綜合效率管理
1) 設備LOSS的構成
2) 設備綜合效率OEE
3) MTBF & MTTR
3．個別改善活動流程
1) 個別改善活動流程
2) 故障分析對策Worst 5活動
4．個別改善的工具介紹
    小結：個別改善優秀發表事例觀摩

講師介紹：王老師
工作經歷：
 ◇ 1990年畢業哈爾濱工業大學，設備制造工藝專業；
 ◇ 前8年在國企軍工負責技術、工藝和質量管理；
 ◇ 后12年在汽車行業大型韓企負責質量管理、TPM、5S、提案活動； 
20年的企業工作經歷，曾先后擔任技術、生產管理、質量管理、教育培訓、設備管理等要職；多次赴韓國、日本研修交流TPM，領導、組織企業內部QCC、5S及TPM項目的推導與實施，特別是在擔任培訓部門經理2年期間，成功地推導建立了定做型教育培訓體系，對改善企業產品品質，大幅度提高生產效率，降低生產成本等產生了顯著的作用。
其他培訓及輔導的部分代表客戶：
蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團、蔡司工業測量技術、富士通天電子、聯合汽車電子、通領汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫療系統、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業、金亭汽車線束、三電汽車空調、貝卡爾特合金材料、德爾格醫療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯合技術消防安保公司等國內外著名公司。
輔導特長：
王老師能根據企業培訓需求，或企業現狀識別企業培訓需求，并根據企業特點量身定做，專門策劃針對性強的培訓課程，從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與是王老師的一般授課風格。
部分課程列表：
全面生產管理TPM、5S（6S）活動（打造完美的現場）、精益生產（TPS革新訓練營）、TWI（一線班組長訓練營）、管理體系方面、建立高效的教育培訓體系。
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

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