精益班組七大任務管理

精益班組七大任務管理(張斌)課程介紹：

課程背景
    中國是制造業(yè)大國，但不是制造業(yè)強國，離世界級制造還有很大的差距。同時，當今的制造型企業(yè)正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰(zhàn)，具體表現(xiàn)為：
 ◇ 市場需求的個性化發(fā)展；
 ◇ 用戶對產品外延的追求；
 ◇ 產品生命周期不斷縮短；
 ◇ 產品的標準追求國際化；
 ◇ 員工的流動性不斷加大……
如何提升企業(yè)的制造管理水平？如何應對以上眾多挑戰(zhàn)？
 ◇   關鍵是加速人才隊伍的建設！其中，一線管理者的培養(yǎng)是非常關鍵的一環(huán)。一線管理者在組織中起到承上啟下、上傳下達的橋梁作用，是公司目標和策略的執(zhí)行者，他們的素質及管理水平極大地影響著公司的經營績效。
 ◇ 　但是大多數(shù)企業(yè)的一線主管都是從技術崗位直接提拔的，他們期望通過在下屬面前表現(xiàn)自己的技術才能提升自己的權威，而把培育和激勵下屬堪稱是人事部門的工作；他們大多數(shù)沒有受過系統(tǒng)的團隊管理和現(xiàn)代生產方式的訓練，常常感到下屬缺乏工作主動性和積極性，總覺得自己擁有的資源太少。再加上生產現(xiàn)場紛繁復雜，管理問題層出不窮，更加大了對一線主管的挑戰(zhàn)……
 ◇   因此，各企業(yè)都期待有一套系統(tǒng)實務的專業(yè)培養(yǎng)體系，來幫助一線主管迅速成長。

課程目標
 ◇ 提升勝任力為核心的課程設計：本系列課程以東西方經典管理方法與工具為基礎，融合眾多企業(yè)服務實踐凝結而成。課程從班組長是現(xiàn)場管理者的定位出發(fā)，重點闡述班組七大任務管理，通過七個模塊，共4/8天的系統(tǒng)訓練，培養(yǎng)一線主管的職業(yè)化素養(yǎng)和領導式的管理能力，打造精益化現(xiàn)場，系統(tǒng)提升一線主管勝任力。
 ◇ 效果轉化為導向的培訓流程：為保證培訓效果的轉化，不斷優(yōu)化根植于流程的增值服務，將在課前通過調研和課程方案，了解、定義企業(yè)和學員需求，突出個性化方案的制作；課中講師結合企業(yè)實際深入淺出的講解和演繹，多種方法鼓勵學員的參與；
 ◇ 務實有效互動為原則的授課風格：無論是講解引導、分組討論，還是案例分析、模擬演練，在運用不同授課方式時，都會結合一線主管的特點，采用老師與學員互動方式，便于學員理解和掌握，分組PK積極鼓勵學員參與，使學員在體驗中增長智慧，在感悟后掌握技巧，在實踐中發(fā)展能力、提升績效。
 
課程特色
實戰(zhàn)—大量真實的豐田和本企業(yè)相結合的現(xiàn)場改善案例，讓學員快速掌握TPS現(xiàn)場改善實戰(zhàn)經驗；
深化—全程實戰(zhàn)的豐田生產方式模擬訓練,寓教于樂，可迅速學以致用；
項目—學員帶實際生產問題參加培訓,老師現(xiàn)場輔導,培訓后效益產出比為1:4以上;
系統(tǒng)—全面掌握豐田現(xiàn)場主管70%的現(xiàn)場系統(tǒng)實作技能；
體系—建立自主運營的改善問題循環(huán)系統(tǒng)和日常運營的團隊管理體系
 
課程大綱
 
第一章：班組基礎管理
 ◇ 班組長是現(xiàn)場管理者
 ◇ 為什么要學習管理
 ◇ 管理的四項基本職能
 ◇ 現(xiàn)場管理十大內容
 ◇ 現(xiàn)場管理的特點
 ◇ 班組長現(xiàn)場管理七大任務
 ◇ 班組長的職場理念
 ◇ 七大任務活動層次
 ◇ 七大任務活動流程
 ◇ 現(xiàn)場管理基本方法

第二章：七大任務之一---安全管理
 ◇ 班組安全管理概述
 ◇ 班組長的安全管理職責
 ◇ 班組安全管理流程
 ◇ 班組安全管理活動
 ◇ 六類重點事故
 ◇ 班組長的安全管理技法
 ◇ 確保安全的防范措施
 ◇ 危險化學品
 ◇ 案例分享

第三章：七大任務之二---品質管理
 ◇ 品質管理概論
 ◇ 豐田的品質管理
 ◇ 班組品質管理流程
 ◇ 班組品質管理技法
 ◇ 班組品質管理的原則
 ◇ 案例分析
 ◇ 案例練習

第四章：七大任務之三---生產管理
 ◇ 班組生產管理目的及內容
 ◇ 班組生產計劃與控制
 ◇ 班組生產統(tǒng)計的實施
 ◇ 班組生產管理流程
 ◇ 班組作業(yè)管理技法
 ◇ 班組生產性向上管理
 ◇ 相關案例分析、現(xiàn)場實戰(zhàn)等

第五章：七大任務之四---保全管理
 ◇ 班組保全管理流程
 ◇ TPM概論
 ◇ 設備的6大LOSS
 ◇ 自主保全概論
 ◇ 自主保全活動工具之運用
 ◇ 工廠體驗
 （自主保全工具實戰(zhàn)）

第六章：七大任務之五---人事管理
 ◇ 人事管理概論
 ◇ 為什么要培養(yǎng)下屬
 ◇ 管理者對培養(yǎng)下屬的責任
 ◇ 培養(yǎng)下屬的常用方法
 ◇ 工作教導四階段法
 ◇ 多能工培養(yǎng)方法
 ◇ 案例練習

第七章：七大任務之六---原價管理
 ◇ 班組成本管理概述
 ◇ 班組活動的類型
 ◇ 班組如何識別浪費
 ◇ 現(xiàn)場的七大浪費
 ◇ 班組浪費的改善
 ◇ 班組成本管理流程
 ◇ 班組成本管理技法
 ◇ 班組成本改善案例分享
 ◇ 模擬實戰(zhàn)：降低成本演練

第八章：七大任務之七---環(huán)境管理
 ◇ 班組環(huán)境管理流程
 ◇ 5S概論
 ◇ 5S實施重點
 ◇ 如何推進5S活動
 ◇ 班組5S推進案例分享
 ◇ 目視化管理概述
 ◇ 目視化管理的主要內容
 ◇ 目視化管理的水準
 ◇ 目視化管理的案例分享
 ◇ 用眼睛即時發(fā)現(xiàn)異常的管理
 
講師介紹
 
張斌老師
教育及資格認證：
 ◇ 豐田精益生產高級顧問
 ◇ 國際注冊專家培訓師
講師經歷及專長：
張老師擁有20年大型跨國制造企業(yè)中高層實戰(zhàn)經驗，曾在三洋、富士康、豐田等企業(yè)任職中高層管理及精益顧問的職務的職務；
張老師曾任豐田企業(yè)部幕僚，完整、系統(tǒng)的傳承了豐田式生產方式；
張老師對精益生產、IE改善、制造業(yè)生產運營等有獨到研究，善于從精益思想的角度深入幫助各級管理者提升管理能力、幫助企業(yè)實現(xiàn)管理改善，熟悉精益人才育成與精益體系及評價體系建設與管理技巧；
張老師善于善于在實戰(zhàn)中培養(yǎng)企業(yè)內部的人才。多年協(xié)助企業(yè)推行精益改善的經驗，熟知企業(yè)內推行改善的流程和面對的風險，善于通過系統(tǒng)的方法，幫助企業(yè)實現(xiàn)績效的改善，并培養(yǎng)人才，授人以漁，建立企業(yè)自己的持續(xù)改善體系。
張老師尤其擅長精益系統(tǒng)的改善，擅長的領域包括：精益戰(zhàn)略管理系列、精益生產管理系列、精益工具方法系列、精益現(xiàn)場改善系列、精益推進管理系列、精益人才育成系列、精益基層班組系列、工業(yè)工程系列、精益設備管理系列、精益質量管理系列、精益成本管理系列、精益計劃物流系列……
培訓客戶及培訓風格：
張老師曾為200多家企業(yè)展開了咨詢輔導服務,其中包括：古井貢酒、恒安紙業(yè)、美的、美芝、威靈電器、亞太資源、美的電器、南瑞國網、雙良鍋爐、絲綢之路、久立不銹綱、英杰電子、英濟電子、天旗運動器材、隆鑫機車、隔朗五金、丹姿化妝品、平煤機、洛陽雙瑞（725所）、乾照光電、宏發(fā)電力電器、騰龍汽車零件、南車、江山制藥……
張老師已開展公開、內訓、道場課程約3000多場次，張老師培訓過的客戶有：九陽電器、阿爾斯通、本田汽車、大眾汽車、東芝、三星電子、漢城電子、Sew傳動、捷安特、人本集團、飛利浦、樂百氏、愛普生、日立、富士康、TCL、聯(lián)想、康明斯、索尼、松下電器、夏普、華碩、沃爾沃、科勒集團、亞太資源、美的、格蘭仕、海爾、海信、正泰電器、長安汽車、江鈴汽車、奇瑞汽車、中國煙草、兵器兵裝、南方水泥……

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