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供應鏈精細化成本分析與控制

供應鏈精細化成本分析與控制課程
[課程簡介]:本課程運用細致的供應鏈精細化成本分析手法,深刻闡述企業損益構成模式,運用豐富的實際精細化運營管理經驗,從供應鏈精細化管理改善的角度來控制供應鏈成本。企業只有通過建立全員、全方位、全過程的責任成本管理體系,才能持續降低運營成本,最終為企業獲取倍增的利潤。 ...

【時間地點】 2017年4月15-16日 青島  (周六、周天)
【培訓講師】 李文發
【參加對象】 總經理、廠長、高層管理者、運營經理、質量經理、采購經理及核心主管、物流經理、現場管理干部、供應鏈管理相關人員等。
【參加費用】 ¥3600元/人 (含授課費、資料費、會務費、午餐費)
【會務組織】 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:供應鏈管理培訓

供應鏈精細化成本分析與控制(李文發)課程介紹:

課程背景:
    本課程運用細致的供應鏈精細化成本分析手法,深刻闡述企業損益構成模式,運用豐富的實際精細化運營管理經驗,從供應鏈精細化管理改善的角度來控制供應鏈成本。企業只有通過建立全員、全方位、全過程的責任成本管理體系,才能持續降低運營成本,最終為企業獲取倍增的利潤。

培訓方式:
講師演講+案例分析+互動提問+作業練習+分組討論+視頻教學

課程大綱:

第一部分: 現代企業面臨的機遇與挑戰——企業為什么要做成本分析與控制
一、制造企業面臨的挑戰
1、技術變革日新月異
2、需求變化無常
3、復雜的供應鏈
4、客戶要求不斷提高
5、資本密集度高
6、全球化的市場
二、企業對成本控制存在的誤區及其危害
1、傳統企業成本控制存在的誤區及其局限性
2、企業生存的目的
三、企業如何應對面臨的挑戰
1、競爭性戰略問題
2、技術能力
3、產品策略
4、省人化、無人化、系列化
5、機器工廠與無人公司
6、適應電子商務發展
四、案例分析:數據比較分析,企業成本控制增加利潤更重要
五、模擬演練:考考你的成本分析能力

第二部分:供應鏈精細化成本分析與控制策略——企業如何認清成本分析與控制
一、精細化成本管理與認知
1、何謂成本
2、成本的分類(從與生產活動有關因素上分)
3、固定成本與變動成本(從是否與產量而變化上分)
4、先進成本管理原理介紹和分析
二、企業如何降低成本
1、成本、售價與利潤
2、如何有效進行成本分析
(1)平均成本法
(2)損益平衡法
3、現場人員在精細化成本管理上的責任
三、成本是消耗的集聚體
1、 阻礙效率的7種損耗
2、現場浪費究竟在哪里呢?(找出浪費的根源)
(1)不良的浪費
(2)物料的浪費
(3)人手的浪費
(4)時間的浪費
(5)其它的浪費

第三部分:降低企業供應鏈成本的有效方法——進行成本控制的方法和工具
一、降低成本的原則與步驟
1、 降低成本的基本原則
2、成本降低的種類
3、 降低成本的一般步驟
二、降低成本的實施具體對象
1、材料成本的改善方法
(1)降低材料的單價
(2)降低材料使用量
(3)降低材料管理費
◆ 案例分析:某企業運用ABC分類法降低物料成本
◆ 案例分析:某企業的“末日管理”
2、加工成本的改善方法
(1)降低人員加工費用
(2)有計劃人員分流
(3)提高利用率
(4)縮短開動時間
(5)縮短設備運作時間
(6)降低設備固定加工費率
(7)降低設備比例加工費
3、外包加工成本改善方法
(1)降低外包單價
(2)抑制多余的訂購
(3)引入內制
(4)減少外包管理費
4、技術方面的成本改善方法
5、管理費用方面的成本改善方法
6、運輸和倉庫方面的成本改善方法
7、會計方面的成本改善方法
三、降低成本運用的技術和工具
1、 業務改進5W1H檢討法
2、標準化和簡單直接法的運用
3、運用工作改善的方法和技巧
4、開展各種管理活動
5、價值分析與價值工程
四、案例分析:
◆ 某集團公司運營中心項目成本控制措施
◆ 某公司對鋼材比價采購技術運用
◆ 某公司外包戰略技術實現利潤快速增長

第四部分:企業供應鏈精細化成本降低,提高利潤的實踐——降低成本的具體實踐(重點)
一、現場目視管理與減少浪費提高效率   
1、如何識別現場中的浪費
2、公司中常見的浪費及控制              
3、目視管理在消除浪費中的作用。
4、怎樣讓問題看得出來—目視管理的執行      
5、怎樣根除現場的各種浪費
◆ 案例分析:現場干部可以改善的8種浪費
二、 降低庫存:減少流動資本
1、 如何降低原材料庫存:“零”庫存企業運營模式
2、準時化交付(JIT)實施方法
3、供應商管理庫存(VMI)定義及實施技巧
4、如何減少半成品庫存:拉動式生產模式在制造業的運用
5、呆滯物料庫存的防范與處理
6、現代單元化制造模式與“零庫存”管理
◆ 案例分析:某集團公司的VMI/JMI
三、研發/技術成本的控制與削減
1、 為什么說前期階段決定80%的成本?
2、技術成本管理查核表
3、技術成本的三大誤區和四大浪費
4、技術成本控制的原則和四大措施
◆ 案例分析:企業各部門與利潤的關系
◆ 案例分析:某企業研發階段失效模式和后果分析
四、人力成本分析與風險控制
1、 當代形勢對企業勞動用工的沖擊
2、勞動力成本的定義及構成
3、定單減少情況下勞動力成本對企業盈利能力的影響
4、如何通過提升效率降低產品單位勞動力成本
5、公司低效率因素及分析
6、控制成本能夠為企業生產經營帶來什么
◆ 體驗式案例:通過控制勞動力成本避免企業虧損
五、設備設施成本分析與控制
1、設備設施成本在財務損益表中的體現
2、設備成本的構成因素
3、單位產品的標準設備加工費用計算方法
4、需求減少情況下的設備加工費用變動分析與控制
5、整體設備效率的計算、分析方法(OEE)
6、企業購入、出售固定資產的前提
7、如何通過出售閑置固定資產協助渡過危機
◆ 案例分析:某公司實行設備日常點檢制
◆ 案例分析:持續改進 5 Why
六、采購成本的控制與削減
1、為什么說“采購管理是工廠的一大利潤來源”
2、為什么從外購成本開始控制與削減
3、怎樣選擇供應商
4、如何建立一個好的采購部門
5、怎樣堵住“回扣”的漏洞
6、怎樣向供應商“開刀”
7、與供應商合作要注意的幾個小細節
◆ 案例分析:企業防止采購員私拿回扣等不正當行為的經驗
◆ 案例分析:某采購協會對多家上市公司降低采購成本的方式調研數據分析
七、如何進行品質成本的控制和削減
1、品質成本種類及重點要求
2、預防品質成本合理化控制措施
3、品質鑒定成本的降低方法
4、品質失敗成本的防止要注意的問題
◆ 案例分析:品質成本的計算與分析
八、如何進行財務成本預算與控制
1、利潤表分析
2、現金流量分析
3、資產負債分析
4、呆賬風險分析與控制
5、應收賬款風險預警信號分析
6、應收賬款風險防范技巧
7、如何進行成本預算來進行成本控制
8、預算的依據和條件
9、財務控制成本的職能
◆ 案例分析:某公司應收賬款風險的防范措施

第五部分:建立供應鏈成本控制體制,加強績效考核,提高企業核心競爭力——成本機制的建立和評估
一、企業核心競爭力的打造
1、什么是核心競爭力?
2、培訓員工自覺自發的創新意識
◆ 案例分析:如何培訓員工自覺自發的創新意識
二、如何建立成本管理的機制
1、建立成本體制的因素和要求、步驟
2、成本體制的建立問題點分析
3、好的成本體制的建立流程和特點
三、成本績效考核的要求
1、關鍵成本績效考核的對象、項目和權重
2、如何設立績效指標,如何考核
3、考核要注意什么問題
4、如何讓考核持續改進
5、如何運用考核的結果
◆ 案例分析:某公司績效管理系統分析

第六部分、學員互動交流,解決實際問題

專家介紹:李文發——著名采購/招投標/供應鏈實戰專家
一、【專家背景】

 ◇ 中國改革開放以來第一代采購供應鏈管理引航者播種者;
 ◇ 17年多家集團公司采購/物流/供應鏈經理、總監職務;
 ◇ 10年專職管理咨詢和培訓授課經驗;
 ◇ 連續10年年平均授課/咨詢量超過230天講師;
 ◇ 中國供應鏈管理聯盟高級顧問;
 ◇ 中國注冊采購師職業資格認證講師;
 ◇ 英國皇家采購與供應學會認證講師;
 ◇ 世界貿易中心采購與供應鏈管理講師;
 ◇ 中國十強采購物流供應鏈管理講師;
 ◇ 中國采購供應鏈品牌專家;
 ◇ 中國培訓界采購供應鏈領域人氣最佳的“鐵人講師”講師。
二、【核心價值】
 ◇ 李老師作為中國改革開放以來第一代(始于1990年)采購物流供應鏈管理者,他擁有17年港企、臺資、日企、大型民企公司采購/物流/供應鏈/PMC管理一線現場實戰管理經驗,曾任固特集團采購供應鏈總監,大東集團,華科集團采購/PMC/供應鏈高級經理,步步高集團運營副總經理。90年代中期,作為深圳外資企業早期供應鏈管理代表派往韓國三星,學習高效領先的供應鏈管理和現場精益生產管理技術。
 ◇ 李老師他擁有10年的專職培訓咨詢經驗(專職培訓咨詢始于2006年初),曾幫助多家國有企業,外資企業,中小型民營企業做過80多個整體的采購與供應鏈及JIT精益現場管理和改善咨詢案,多年的現場咨詢成功項目,為李老師授課,提供了大量的落地實戰案例。
 ◇ 27年以來,李老師最早將企業采購與供應,訂單預測分析,柔性生產計劃管理,倉庫物流配送管理整合成企業供應鏈管理,將企業組織、上下游客戶和供應商融合成一個實現增值流的整體,從而找到一條將企業和員工、供應商和客戶間創造神話般雙贏的根源。最早將《供應鏈管理》作為一個行業培訓領域,推向全國!作為中國采購與物流供應鏈管理的引領者、開拓者和播種者,李老師授課培訓輾轉全國30個省、自轄市和自治區(海南和西藏外),每年均授課量230多天/年,年授課量居全國講師同行中前列,被業界同行尊稱為“培訓鐵人”!接觸過的企業家、企業高管無數。他第一次改變了傳統企業“米”字型的采購模式為“一把傘”及“捆綁”式的模式,通過對企業內部和企業間上下游的供應鏈模式轉型和融合、協同,實現快速降本增值。
 ◇ 李老師原創10大王牌供應鏈系列課程:《供應鏈集成管理》、《供應鏈成本管理》、《采購成本與談判》、《采購流程優化與供應商管理》、《采購合同和法務管理》、《采購招投標與案例》、《精益倉庫管理與庫存控制》、《現代物流技術與管理》、《柔性生產計劃與物料控制PMC》、《MRO備品配件管理實務》等成為行業的標桿和經典課程,多年來被中國航天、東江環保、長江三峽、中海油、中石化、廣鐵集團、中國移動、寶山鋼鐵集團、新希望集團、東方電氣集團、伊利集團、中國冶金集團、聯想集團、華為科技、日立集團、新都化工、振東藥業、以領藥業、一汽大眾集團、GE通用電氣集團等中外名企作為內訓課程的首選!這些經典課程雖被后來者效仿和復制,但從未見其超越!
 ◇ 多年來李老師也獲得了多項榮譽稱號,2012年、2013年、2014年連續3年獲得中國講師網、中華講師網“采購與供應鏈管理第一人”,“生產物流領域10強講師”,“中國著名采購物流與供應鏈管理實戰派專家”稱號,并被多家大學:中山大學、深圳大學、廣東外語外貿大學、東莞理工大學特邀為《采購與供應鏈管理》客座教授。李老師愿同企業的供應鏈開拓者們一道,為企業和供應鏈集成轉型升級、供應鏈管理一體化、供應鏈的成本降低和風險控制保駕護航!
三、【授課風格】
    李老師培訓主張“三不”(不忽悠、不虛假包裝、不吹棒)和講究“三實”(實干、實料、實用),在培訓中以實戰案例開眼,意識入手開刃,解決實際問題見長。理論與實際相結合,輔以小游戲,管理視頻,小組討論,情景模擬等培訓方式,通俗易懂,詼諧幽默,深受企業和學員喜愛和極高評價。
四、【品牌課程】
采購供應商類課程
《采購風險管理與防范》 《采購招投標與案例分析》
《采購成本降低與談判技巧》 《采購質量交期管理與績效考核》
《采購人員綜合管理技能提升》 《采購人員必備的財務知識》
《供應商開發評估和管理》 《采購流程優化與采購體系構建》
《采購審計策略與采購員職業操守》 《MRO備品備件采購與管理實務》
計劃倉儲物流類課程
《現代物流技術和管理實務》 《精益物流管理》
《當代物流現狀和發展趨勢》 《物流企業面臨的機遇和挑戰》
《企業物流成本控制與實踐》 《物流風險管控與防范意識》
《精益倉儲管理與物流配送》 《精益物料管理與庫存控制》
《生產交期管理與排程技巧》 《柔性生產計劃與物料控制》
供應鏈管理類課程
《戰略供應鏈管理》 《供應鏈集成服務模式轉型》
《供應鏈全面成本分析與控制》 《供應鏈管理創新與增值服務》
合同法務管理類課程
《商務合同管理與法務要求》 《采購合同管理與法務風險規避》
供應鏈沙盤類課程
《生產計劃與交期管理沙盤模擬》 《供應鏈管理實戰沙盤模擬》
《供應商管理和采購談判沙盤模擬》 《全面采購技能提升沙盤模擬》
五、【服務客戶】
通訊金融業:華為科技、三星通訊、步步高集團、中國電信、中國移動、中國銀行惠州支行、中國銀行東莞支行、中國工商銀行... ...
家居家紡業:杭州顧家家居、北京克拉斯、東莞富寶沙發、萬家沙發貿易(北京)公司、宜家集團、東莞寶林、杭州華唐、寧波富邦、深圳興利、香港簡歐集團、廣東深圳富安娜公司、東莞金盾服飾公司、浙江華欣家紡有限公司、北京克拉斯公司、深圳維納詩床上用品公司、佛山嘉韻家飾用品公司、江蘇紫羅蘭家用紡織品公司、廣州夢特嬌……
汽車行業:長春一汽大眾、神龍汽車、深圳航盛集團(汽配)、陜西汽車集團、華集汽配、上海大眾集團、豐田集團、東風悅達•起亞、一汽奧迪、東方電氣集團、亞普汽車集團、德根芬(鶴壁)汽車集團、噴達汽車集團、泰盛汽車集團、斯美達汽車集團、理研汽車集團、凌云汽車集團... ...
物流物業:新希望集團物流、廣州港物流、大連港務局、深圳鹽田港物流、WAL-MART物流、中糧集團、沃爾瑪物流中心、北京萬家物流中心、深圳福田保稅區物流中心、深圳聯想物流中心、山西振東股份物流中心、上海大眾物流中心、順豐物流中心、圓通快遞公司、中信物業、華豐物業集團、賽格物業... ...
能源行業:華北電網、南方電網、東北電網、茂名石化、太華半導體、中深光電、天津電力、中電投、愛默生、大唐新能源、駿材磁業、大同集團、粵電集團、平馳化工、大慶油田、中國海洋石油、廣西新南利電業、中國華能集團、寶鋼集團(鋼鐵).. ...
電子電器業:華勤集團、金立電子、合興電子、百一電子集團、東聚集團、固特電子、華科電子集團、東莞偉創立集團、東芝泰格、NEC中國、創維電子、茂元電子、凱爾斯電子、頂美電子、茂弘電子、達宏電子、光寶集團、卓瀚電子、恒通電子、美維電子集團、熬器電子、恒達電子、高科潤電子、精靈電子、三達電子集團、翰宇電子... ...
制造業:三一重工、華潤集團、金固股份、萬利達集團、富士康集團、TCL集團、聯想科技、珠海兄弟工業、宏基集團、宏翔電器集團、三星電機、三星商學院、茂森集團、衡威集團、萬家貿易、瑞升華科技、萬江捷豐、珠海格力集團、創唯達實業、柏威五金、偉易達集團、正泰集團、加寶得材料、華南建材、大興集團、恒騰達實業、嘉絲制品、樂百通實業、宇佳實業、徐工集團、圖創實業、方鑫實業、印肯實業、東控實業、東瑞機械、龍江實業、群力制品、宏邦電器、科普電器、宏業金屬... ...
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大學院校:中山大學、深圳大學、汕頭大學、廣州外語外貿大學、東莞理工學院、茂名學院、華東理工大學... ..
 六、【課堂剪影】


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