采購流程優化與供應商管理實務

采購流程優化與供應商管理實務(史文月)課程介紹：

課程背景：
     在今天，采購經理應具備哪些能力和素質？如何通過采購流程的設計，在分權的基礎上提高采購管理的效率？采購方與供應商應該建立什么樣的職業關系？很多企業都已經通過了ISO9000認證，為什么供應商的選擇與管理還是低效？供應商的合同前管理、合同中管理、合同后管理有什么區別？為什么我們與供應商會經常發生合同或訂單糾紛？信得過的供應商還要不要加強日常管理？供應商的質量或交期問題，采購方有無責任？供應商績效評價發揮了多大的作用？應該用什么方式表達采購流程并與內部客戶溝通？如何獲得內部客戶對采購工作的認可、理解采購流程對企業的重要性？

課程收益：
 ◇ 供應商管理的挑戰有哪些？
 ◇ 如何優化采購運作流程？
 ◇ 如何做好供應商的分類管理？
 ◇ 如何做好供應市場的調查?
 ◇ 如何選對我們的采購對象？
 ◇ 如何評估新供應商？
 ◇ 如何防范合同的糾紛？
 ◇ 如何做好供應商的日常管理？
 ◇ 如何評估現行供應商？

課程大綱：

第1講 采購及供應流程管理概述
1. 競爭環境對企業供應管理的影響
2. 采購從業人員面臨的挑戰
3. 分權：采購的行政作用，貨比三家
4. 增值：采購是為企業賺錢的
5. 何謂采購總體成本？
6. 企業采購與供應商管理的職能
7. 供應商關系管理 SRM
 案例：利用Intel與AMD的官司
8. 供應商管理的目標與績效指標
 存貨周轉率（周轉天數）
 平均應付賬款天數
 質量合格率
 綜合采購前置期（LT）
 庫存滿足率－服務水平
 標準訂單執行率、緊急訂單滿足率

第2講 采購及供應商策略
1. 采購物資的ABC分類
2. 物資供應風險分析
 供應商合作積極性分析
 建立買方市場地位要點
3. 依據ABC分類及風險分析，制定供應策略
 戰略型物資的策略
 杠桿型物資的策略
 瓶頸型物資的策略
 普通型物資的策略
 供應商關系類型：關鍵、合格、受限
 案例分析：多家著名企業的供應商關系策略
4什么是單一來源供應商 SVL？
5讓內部客戶與老板認識SVL的危害
6怎樣處理客戶指定供應商的問題？
7供應鏈外包策略
 自制與外包決策
 外包供應商的策略選擇
 OEM、ODM、CM的優缺點
8建立并維護供應商伙伴關系
9采購合同糾紛與風險管理

第3講 供應商評估與選擇
1. 供應商管理三部曲
 合同前管理
 供應商尋源、初選
 供應商評估 AVL
 合格供應商、優選供應商、認證供應商、黑名單
 供應商選擇：招標與比價
 合同中管理
 監控供應商質量與交期
 訂單跟蹤
 合同管理（項目管理）
 合同后管理
 供應商業績評價模型
 淘汰制適合哪類供應商？
 供應商改進程序
2. 供應商評估與選擇的步驟
 發現與識別潛在的供應來源
 確定篩選供應商的準則
 分析供應市場、確定采購策略
 搜集供應商數據、開展調研
 為供應商“打分”，確定合格供應商名單AVL
 邀請并評估報價，選擇最終的供應商
3. 供應商評估的標準（實例）
i. 供應商的經營能力評估
 財務分析方法
ii. 能力評估：生產制造、技術研發、質量管理、交貨物流、供應商管理
iii. 供應商的生態與環保
iv. 供應商合作、溝通與服務
4. 供應商評估的實用要點
5. 邀請和評估報價的方法
 招標、比價、競價
 評估報價的幾種準則

第4講 監控供應商的質量與交期
1. 供應商日常監控的要點
2. 供應商監管程度的轉換：動態監控機制
3. 供應商質量管理中的常見問題
 國家標準與企業標準
 產品質量的認證流程
 質量檢驗標準及規范
 解決供應商質量沖突
4. 監督和改善供應商產品的質量
5. 戴明循環PDCA與6-Sigma
6. 供應商交期管理的方法

第5講 采購價格及供應商成本分析
 什么是采購價格分析？
 基于歷史數據的價格分析
 移動價格平均
 指數價格平均
 直線擬合與外推分析
  基于關鍵要素的價格分析
 關鍵原材料指數
 宏觀經濟指標的影響
 同類商品的價格指數
  專家判斷Delphi方法
 Delphi方法介紹
 如何開展Delphi與結果分析
 供應商成本的構成
 供應商成本的單價模型
 原材料成本（含外購件）
 設計、加工、工藝成本
 物流成本
 管理成本
 供應商成本的總價模型
 不變成本與可變成本
 開始盈利點BEP分析
 學習曲線及其應用
 制造及管理費用的分攤
 傳統分攤方法
 活動成本法Activity Based Costing
 生命周期成本 PLC
 企業采購總成本模型 TCO
 供應商表現指數 SPI
 績效成本的計算
 TCO模型實例

第6講 采購流程管理與優化
 管理流程與作業流程
 流程以及構成要素
 運營管理的流程視圖 Process View
 初始化：流程主管、邊界與接口
 流程定義：文本化設計
 流程控制：控制點、流程績效、流程反饋
 業務流程的內容
 流程目標
 關鍵要素與衡量指標
 流程輸入
 流程活動
 流程輸出
 主要崗位與職責
 業務流程的描述方法
 使用流程圖描述
 制作流程圖的規范
 頂級流程描述
 泳線式流程圖
 作業指導書 SOP
 流程圖工具 VISIO
 實例演示
 業務流程管理 BPM
 流程管理中的重要元素
 流程視圖的優勢
 什么是流程負責人？
 流程化運作的關鍵途經
 案例研究
 采購管理的流程優化
 管理流程構成的11個元素
 面向管理的流程優化項目步驟
 管理流程優化的十個要點
 流程改進常用工具
 圖表：流程圖、散點圖、直方圖
 帕累托分析 Pareto Analysis
 要因分析 Root Cause Analysis
 6-Sigma簡介

綜合互動：企業案例診斷分析
學員分組：提出采購及供應管理中的問題，通過與講師、其它學員互動，幫助企業及學員診斷分析，并提出解決方案的建議。課前搜集的大部分問題，講師將利用這段時間與學員開展互動，幫助學員分析工作中遇到問題的根源，并通過自身的技能提升，或組織的流程改善，達到最終解決問題。

講師簡介：
    史文月先生，1984年以優異成績畢業于清華大學，1986年獲得工學碩士學位（MS）；1992年前在清華大學自動化系、國家863/CIMS研究中心、管理與決策信息系統實驗室，從事科研與教學工作。1992-1996年就職于美國Leed and Northrup公司北京辦事處，擔任工程部總監，從事大型項目的采購招投標、技術引進與服務、項目管理等工作。
    1996年至2000年在IBM公司，任ERP/SCM解決方案部中國區經理，從事企業管理系統(ERP)和供應鏈管理(SCM)的解決方案設計、實施和企業咨詢工作，曾為多家國內知名的企業提供管理咨詢、采購物流和供應鏈管理培訓、電子商務解決方案等服務。2000年加入中國惠普公司，擔任供應鏈管理咨詢總監，為客戶提供企業供應鏈、物流管理和協同商務等方面的咨詢和解決方案實施服務，包括：聯想集團的供應鏈管理、海爾集團第三方物流管理、上海貝爾CPC協同產品設計、納愛斯分銷物流管理、中外運海運業務流程優化、北京醫藥股份物流中心設計等等。
    史先生現任中國物流與采購聯合會供應鏈管理專業委員會副主任委員、高級顧問、清華大學供應鏈管理特聘顧問、北京大學EMBA“運營管理”課程教授、惠普商學院授權講員、美國供應鏈管理專業協會中國圓桌會執行委員，曾為數百家知名企業提供企業采購與供應鏈管理、業務流程優化、物流管理、企業信息化等方面的咨詢服務，獲得廣泛的好評。
  部分客戶清單：
    諾基亞、聯想集團、海爾集團、TCL移動、TCL AV、康佳電子、海信電器、施耐德電器、3M、瑞侃電子、百得工具、上海三菱電梯、中國移動、中興通訊、中國外運、中遠集裝箱運輸、中國集裝箱公司、中外運空運、納愛斯、中原油田、渤海石油、中石化集團、志高空調、廣州本田、二汽集團、凌云汽車配件、太原鋼鐵、匯源果汁、北京醫藥股份、亞寶藥業、三花集團、京東方電子集團、蘭太實業、東軟集團、方正集團、榮事達、德州晶華、麒麟電子、深圳海洋王、香港恒生集團、英蒔精密部件、上海星杰克、福建萊寶機械、泰科電子、河南通利、中國導彈研究院等。

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