【時間地點】 | 2018年6月23日 東莞 | ||
【培訓講師】 | 陳進華 | ||
【參加對象】 | 總經理,IE、生產主管,經理、副總經理,計劃與物控人員、倉庫管理人員及有興趣之人士 | ||
【參加費用】 | ¥1200元/人 | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠) | ||
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約! |
很多制造型企業特別是中小型企業的生產計劃都存在同樣的現象:計劃部門你做你的計劃,生產部門我做我的生產,即出現兩張皮,最終導致整體系統混亂、效率不高、交期拖期。生產計劃作為公司生產系統的神經系統、指揮中心,它的可執行性、確準性是產生系統效率、整體效率的核心,如何才能做到、做好?通過兩天的《生產計劃與物料管理》課程您將會有如下收獲:
課程收益
系統掌握制定可執行、準確生產計劃的核心要素
掌握拉動計劃與推動計劃的優缺及適合的企業類型
掌握制定裝配計劃的步驟與要點
掌握制定零部件計劃的步驟與要點
掌握如何讓你的計劃與實際達成的方法與手段
掌握精益物料控制的方法與要點
大量的案例幫你理清并解決生產進度跟不上計劃的原因
課程大綱
第一講、精益PMC管理
1. 精益生產計劃與傳統計劃有何區別?
2. 銷售計劃、生產計劃與出貨計劃的關系
3. 精益生產計劃的概要
精益生產計劃的特點
精益生產計劃的用途、種類
精益生產計劃的內容
4. PMC在企業的作用與重要性分析
※ 案例分享
第二講、精益生產計劃制作要點
1.生產負荷的計算方法與控制要點
※ 案例講解與實踐練習
2. 設備需求的計算方法與控制要點
※ 案例講解與實踐練習
3. 人員需求的計算方法與控制要點
※ 案例講解與實踐練習
4. 平衡效率的計算方法與控制要點
※ 案例講解與實踐練習
5. 生產提前期的計算方法與控制要點
※ 案例講解與實踐練習
6. 安排計劃的必要條件與要點
※ 案例講解與案例分享
第三講、制定生產計劃的前提基礎---標準時間
1. 標準時間的定義
2. 標準的構成與計算方法
3. 寬裕時間對制定生產計劃的作用
4. 寬裕時間的制定方法與技巧
5. 正常時間的制定方法與技巧
※ 案例講解:標準工時的制定方法
第四講、如何制定裝配作業計劃
1. 拉動計劃與推動計劃的優缺點
2. 拉動計劃與推動計劃的適用條件
3. 案例講解:裝配計劃制定的總原則
4. 產品排產先后順序的規則與要點
5. 排產節拍的定義與計算方法
※ 案例講解與實踐練習
6. 裝配計劃制定五步法
※ 案例講解與實踐練習
第五講、如何制定零部件作業計劃
1. 零部件作業計劃制定的原則
2. 零部件作業計劃排產的核心要點
3. 零部件作業計劃編制的注意事項
4. 核心工序或瓶頸設備計劃制定的要求與方法
5. 零部件作業計劃與人員安排的技巧
※ 案例講解與實踐練習
第六講、如何確保生產計劃按時完成---生產進度的管控
1.模擬游戲:為什么生產進度與計劃不同步?老是不能按時完成任務?
2. 生產異常的預判與處理方法
精益管理中對“生產異常”的定義
生產異常預判要點
生產異常處理的技巧與方法
※ 案例分享
3. 進度管控要點一:物流轉運模式的轉變與監控
※ 案例分享與剖析
4. 進度管控要點二:平衡效率的管控與要點
※ 案例分享與剖析
5. 進度管控要點三:瓶頸設備切換管控與要點
※ 案例分享與講解
6. 進度管控要點四:齊套管控方法與要點
※ 案例分享與講解
7. 進度管控要點五:急緊插單的方法與要點
※ 案例分享
8. 進度管控要點六:生產異常處理的技巧與要點
※ 案例分享與講解
9. 交期延期的原因分析
10.交期延期的改善方向與對策
第七講、物料需求與采購方式
1. 精益物料管理的精髓
2. 物料需求的計算方法
※ 案例講解與實踐練習
3. 安全庫存的計算方法
※ 案例講解與實踐練習
4. 常用物料需求計劃制定要點
※ 案例講解與實踐練習
5. 專用性物料需求計劃制定要點
6. 周期性物料需求計劃制定要點
7. 采購要求與進度監控要點
※ 案例分享
8. MRP在中小企業的應用
9. MRP在實施中的問題與處理要求
10.MRP的運作方式
第八講、庫存管控要素
1. 精益庫存管理的原則
2. 庫存ABC分析與運用要點
A B C 分類特征
A B C 分類原則
A B C 分類步驟
3. 倉庫管理指標:庫存周轉次數的計算方法
※ 案例講解與實踐練習
4. 降低庫存的方法和方向
5. 做到帳物一致的兩大核心手段
※ 案例講解與精典案例分享
第九講、物料的配送與配領
1. 何為“配送”?何為“配領”?
2. 配送與配領實施條件與要點
※ 案例分享與講解
講師介紹:
陳進華老師
簡 歷:
天隆電子(深圳)有限公司(臺資)---IE工程師、改善委員會主任
奧林巴斯(深圳)工業有限公司(日資)--- IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產推進室室長友華科技集團總裁助理
自貢機一裝備公司 總經理
現任深圳市華智聯合企業管理咨詢有限公司---首席顧問師
工作經驗:
深圳天隆電子廠 曾任IE助理工程師
主要職責
◇ 負責在制產品標準工時的制定、完善
◇ 負責新產品標準工時的制定
◇ 根據標準工時及IE工具進行工時效率改善
◇ 負責生產效率、綜合效率、員工作業效率數據的統計、分析與改善
◇ 參與SOP制定
奧林巴斯(深圳)工業有限公司 曾任IE課長&精益生產推進負責人
主要職責:
◇ 貫徹配合技術部門參加技術管理標準、生產工藝流程等的審定工作
◇ 落實本事業部工作標準,密切與計劃、財務、品管、人事等部門的工作聯系及相關部門的協作配合。
◇ 負責監督生產、設備安全檢查、生產環境等管理制度的擬定、修改、檢查監督、控制與實施。
◇ 提升生產效率,控制乙材費用,減少損金,降低生產成本和庫存量.
◇ 負責本事業部生產效率、準時交貨率、設備效率、生產成本等數據的統計、分析與改善工作
◇ 負責本事業部相關人員的業務指導和培訓工作、并對其工作進行檢查、考核和評價。
◇ 負責組織擬定本事業部工作方針與工作計劃,并及時組織實施、指導、協調等工作。
◇ 與研發部門密切合作開發新產品,革新技術和工藝流程以及改進產品質量
◇ 全面負責精益生產的完善、評估與創新
◇ 擔任OLYMPUS人才委員會委員一職
◇ 擔任生產現場5S委員會委員長
◇ 負責工廠的場所、生產線布局
◇ 控制與改善整個事業部的直接人員的總體需求及分析
◇ 新制品的標準工時的制定與修訂、生產線的設計、人員需求預算、SOP的制定等
◇ 負責本事業部物流的改善、生產周期的短縮及庫存壓縮
友華科技集團 曾任總裁助理兼機一分公司總經理
主要職責:
◇ 負責集團各分子公司6S管理的推進與改善
◇ 負責集團精益管理人才的培訓及集團中高層人才儲備的育成工作
◇ 負責集團各分子公司薪酬與績效考核項目的改革與完善工作
◇ 重點負責運機集團股份公司精益生產管理體系的推進與提升工作
◇ 負責各分公司之間及股份公司內部物流現場改善、包括倉庫及配送物流、工序平衡,過程庫存拉動管理
◇ 負責生產計劃、物料采購、供應商到貨、生產到發貨整個供應鏈的分析與改善
◇ 協助總裁制定集團戰略方針的制定
◇ 負責年度戰略目標的制定、跟進并對不達標企業提出整改對策
◇ 負責集團生產成本的管控
◇ 以精益生產管理理念負責運機股份公司新廠房園區物流、工藝、作業、辦公等的布局、搬遷、人才培育
◇ 負責運機股份生產效率、交貨周期、供應商的管理
◇ 負責機一裝配分公司的運營管理、市場開發、新產品新工藝的開發
◇ 負責機一裝配分公司設備更新、布局調整、生產成本及人員效率的改善
◇ 負責機一裝配分公司軍品管理
5.2008年5月至今 顧問師&培訓師
◇ 主要對企業內部進行精益生產運營管理、效率改善、降低成本、TPM、提高準時交貨率等進行駐廠式輔導與培訓;
◇ 擅長課程有:精益生產管理、IE效率改善、TPM、標準工時制定技術、PMC、精益價值流、多品種少批量高效生產方式、5S與目視化管理、解決質量問題、互聯網+精益制造等
◇ 7. 自我評價
◇ 學習能力、發現問題、分析問題和提出解決問題能力強,系統邏輯思維能力強并擅于總結。有多年基層、中層、高層管理實戰經驗,工作環境適應能力強,能在高強高壓狀況下工作出好成績。本人喜歡有挑戰性的工作和喜歡改善
陳進華老師長期從事現場管理、效率改善、生產成本及精益生產研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業基層主管、中層領導,具有國際一流企業多年的現場管理經驗。從事管理咨詢顧問工作后,先后負責多家大型知名企業項目咨詢和培訓,有豐富的企業輔導及培訓經驗;陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣,采用實用高效的方法與工具、協助團隊達成預定目標,提 倡 “實用高效”的管理理念,是中國最貼近制造企業實際的實力派顧問代表。
授課風格:理論與實際案例相結合的課程,在講課中,采用互動式、游戲式的教學方法,以加深學員對課程的理解,以形象、針對性強的案例與學員一起分享,課堂輕松活躍、感染力強。
專 著:《現場效率改善實戰訓練》 2006年5月 海天出版社出版;《生產效率改善務實》2012年 11 月廈門大學出版社出版
主講課程:
培訓方面(主講課程)
◇ 如何推進5S/6S管理
◇ 標準工時與效率改善
◇ 生產效率改善務實
◇ 成本管理與價值流分析
◇ 精益PMC管理
◇ 多品種少批量高效生產方式
◇ 精益生產實戰演練
◇ TPM管理
咨詢方面(擅長模塊)
◇ 5S/6S管理咨詢
◇ 新廠房布局設計咨詢
◇ 庫存與生產周期改善咨詢
◇ 標準工時制定技術咨詢
◇ TPM管理咨詢
◇ 生產效率改善咨詢
◇ 生產成本改善咨詢
◇ 精益生產管理咨詢
曾輔導、培訓的部分客戶名單:
航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航天工業預北機械廠
營口東盛實業、森遠集團、亨通閥門集團、錦州新世紀石英玻璃、江西雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業制品、南玻結構陶瓷、靖遠第二發電廠、彰州中集、湘潭電機、株洲南車電機、株洲南車電力機車、株洲時代電氣集團、四川運機集團、海信集團,美的空調集團,飛雕電器集團,老板電器,汕頭勝達電器、潤邦科技,無域科技,軟銀科技,易科計算機、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農牧集團、武漢四通創新、廣州鶴山市海龍實業集團、滄州市螺旋鋼管集團、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機電、吉林長春皓月清真集團、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團、深圳市銳啟達能電子、昆明耀龍供用電集團、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強信機械科技(萊州)、華西能源、深寶華實業、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱、飛利浦等…….