采購流程優化與供應商管理

采購流程優化與供應商管理(吳誠)課程介紹：

    隨著我國經濟大國地位的確立，以及產品制造技術的飛速發展，采購與供應商管理水平將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身的情況，制定出合適的采購策略及采購流程，供應商關系管理與維護策略來取得競爭優勢。
    本課程詳細介紹了采購戰略與戰術管理、采購流程管理、采購成本控制、供應商管理與關系維護等方面的基礎理論、核心框架及流程，并結合中國企業的實際運營情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的中國企業關注采購流程與供應商管理的經營理念，并得以從中受益。

課程收益
1、了解并掌握采購流程管理、采購策略與戰術管理的基本方法與工具，了解標桿企業的做法；
2、掌握供應商管理與關系維護的體系及流程，及建立供應商管理與監控平臺；
3、掌握供應商績效考核的方法與技巧，實現有效正向、負向激勵。

課程特色
1. 豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；
2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；
3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；
4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；
5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

課程大綱
 
第一部分：采購組織、流程與供應商管理概述
第1節 如何界定采購業務的職能
◇ 采購組織機構的搭建
◇ 采購業務績效的衡量
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 戰略性地選擇供應商
……
第2節 采購流程的設計
◇ 采購全流程設計
◇ 流程1、管理產品技術需求－－確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評定供應商資格 
◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同
◇ 流程4、執行采購
◇ 流程5、供應商績效管理流程（QCDS…）
◇ 流程6、供應商選擇方式及因素
……
第3節  戰略采購與供應鏈管理
◇　如何實現采購一體化管理（如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）
◇　物流規劃與管理（內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇　采購戰略管理
◇　供應商關系維護與管理策略（如何實現戰略采購與供應商合作伙伴）
◇　推式與拉式生產規劃與管理
◇　供應鏈的信息化管理策略
◇　延遲制造與快速反應管理
◇　精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色供應鏈管理策略
◇　柔性計劃與均衡生產管理
◇  自制和外包的戰略選擇（ODM、OEM）
★ 案例：IBM、華為采購模式與流程介紹
★ 案例：宜家家居采購與供應鏈優勢競爭力分析
★ 案例：我們手機制造業供應鏈優勢及成本競爭優勢分析

第二部分：如何有效管理供應商？
第1節 什么是供應商關系與供應商管理？
◇ 從CRM到SRM
◇ 傳統的供應商關系管理方法
◇ 供應商管理的目標(獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務\以最低的成本獲得產品或服務\確保供應商提供最優的服務和及時的送貨\發展和維持良好的供應商關系\開發潛在的供應商…)
★ 案例：CIPS對供應商關系管理的模型介紹
◇ 供應商關系圖譜與采購戰略分析
◇ 供應定位模型與采購戰略分析
◇ 供應商感知模型與采購戰略分析
……
第2節 供應商管理的重點業務
◇ 供應商合同管理
◇ 供應商交期管理
◇ 供應商質量管理
◇ 供應商成本管理
◇ 采購價格管理
◇ 供應商激勵管理
◇ 供應商績效考評和管理
……
★ 案例：某電力企業供應商管理體系及模板介紹
★ 案例：某知名計算機制造企業供應商考核體系介紹

第三部分：如何制定采購戰略及采購戰術？
第1節 采購戰略分析
◇ 戰略1：集中認證，分散采購
◇ 戰略2：“WIN-WIN”
◇ 戰略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關系
◇ 戰略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測
◇ 戰略5：B2C采購
……
第2節 采購戰術分析
◇ 戰術1：一般性方案
◇ 戰術2：低附加值加工類
◇ 戰術3：高技術定制加工類
◇ 戰術4：壟斷及準壟斷供應類
◇ 戰術5：價格頻繁波動類
◇ 戰術6：…… 
……
第3節 供應商合作模式設計與選擇
◇ 標準采購訂單
◇ 一攬子采購訂單與JIT供貨
◇ 長單采購
◇ VMI 采購
◇ JMI
◇ JIT采購
◇ 風險采購
◇ OEM 采購……
★ 案例：一汽采購戰略與分析與探討；
★ 案例：XX知名企業采購運作方式分析（IBM采購理念）；
★ 案例：華為、FOXCONN、康佳采購策略案例分析與比較；

第四部分：如何戰略性地選擇與評估供應商？
第1節 供應商開發與認證概述
◇ 為什么要進行供應商認證與開發
◇ 供應商開發與認證的原則
◇ 供應商資格認證體系的建立
◇ 供應商評估體系介紹
第 2 節 供應商開發的主要步驟
◇ 采購項目的分類
◇ 搜集廠商資料
◇ 供應商調查
◇ 供應商評估
◇ 送樣和小批量試驗
◇ 價格評估
◇ 篩選……
第 3 節 供應商開發與認證辦法
◇ 供應商開發與認證的具體方法與措施
◇ 建立分析機制與績效標準
◇ 合作伙伴關系的選擇標準與管理
◇ 進行供應商評估的“三階九步法”
★ 案例：如何開發OEM供應商――中國移動業務外包策略分析；
第4節 供應商開發與認證的工具介紹
◇ 供應商信用調查
◇ 供應商問卷調查
◇ 供應商實地評審(管理人員的綜合素質\專業技術能力\設備先進度\原材料供應狀況\質量控制能力\管理制度的規范程度\財務狀況…)
★ 案例：某知名通訊設備制造企業“三階九步”法認證供應商程序介紹
★ 案例：某500強供應商考核體系與考核模板案例分享；

第五部分：供應商管理之----質量管理
第1節  供應商質量檢驗流程與節點
 ◇ 判定標準
 ◇ 如何確定抽樣容量?
 ◇ 進貨檢驗(IQC)
 ◇ 過程檢驗(IPQC)
 ◇ 最終檢驗(FQC)
 ◇ 出貨檢驗(OQC)
 ◇ 嚴格度（寬嚴程度）
 ◇ 正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查
 ◇ 合格質量水平AQL
第2節  供應商的質量控制手段
 ◇ 供應商物料品質管制實施手法
 ◇ 采購物料驗證方法協議
 ◇ 樣件……
第3節  供應商產品質量改善工具與應用
 ◇ 質量成本
 ◇ 學習曲線
 ◇ 機制分析/價值工程
 ◇ 零缺陷—零浪費
 ◇ 質量改進及8D
 ◇ 防錯防呆
 ◇ 6西格瑪
★ 案例：如何與供應商簽訂質量協議及系列文件？如何有效規避質量風險？
★ 案例：某著名手機生產企業供應商質量體系文件分析與分享

第六部分：供應商管理之----成本管理
第1節 采購成本分析
◇ 全面采購成本的構成
     質量成本的構成
     效率成本的構成
     資金占用成本的構成
◇ 影響采購成本的主要因素
     影響原材料成本的因素
     影響采購過程成本的因素
     因采購不良而造成的管理不善成本
◇ 與采購成本相關的各項費用
     與原材料成本相關的費用
     與采購過程成本相關的費用
     與采購管理不善成本相關的費用
第2節 供應商的價格分析
 ◇ 供應商的報價方式及分析(1)
 ◇ 供應商的報價方式及分析(2)
……
 ◇ 與供應商報價相關的因素
 ◇ 運輸和配送的因素
 ◇ 可變成本、固定成本與盈虧平衡點
 ◇ 利用可變成本和固定成本分析供應商報價
第3節 采購成本控制的技術與方法
 ◇ 采購成本控制的技術與方法
     傳統的控制采購成本的方法介紹
     如何通過設計控制來降成本
     如何通過性能控制來降成本
     如何通過質量管理來降成本
     如何通過采購控制來降成本
◇ 其它常用的降低采購成本的方法介紹(50多種降低成本的方法分析)
     自制或外包
     利用學習曲線LEANING CURVE
     產品生命周期成本法
     總成本法TCO
     供應商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）
     作業成本導向法
     ………
 ◇ 降低采購成本的通用十大手法
     VA/VE
     采購談判
     目標成本法
     杠桿采購
     價格與成本分析法
     標準化與歸一化
     長單與一攬子訂單
     ……
★ 案例：“宜家家居、FOXCONN、美的電器”的采購成本控制之道對比案例分析；
★ 案例：如何降低采購成本案例分析（某著名電器制造企業）
★ 案例：我國手機制造企業的成本控制之道

第七部分  供應商管理之----快速交付與庫存控制
第1節 采購快速交付管理
◇ 常用的物料齊套管理辦法及工具
◇ 如何運用合理的庫存管理模式（JIT、VMI、JMI等）
★ 案例：某知名制造企業的采購體系研究；
◇ 如何建立安全庫存
◇ 計劃管理IT工具的應用介紹(ERP、APS及其它輔助工具)
★ 案例：某大型制造企業IT系統應用狀況介紹；
◇ 相關需求\獨立需求的管理
◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
◇ 生產欠料的原因分析
◇ 如何有效解決欠料（機制、措施、方法與工具）
★ 案例：某大型設備制造企業預、缺料處理辦法介紹；
★ 案例：某OEM制造企業欠料（RYG）處理辦法介紹；
◇ 物料基礎數據在采購計劃中的重要性及管理技巧與方法
◇ 呆滯物料產生原因的分析與規避
第2節 庫存管理與控制
◇ 庫存控制的重要性
◇ 降低庫存的有效途徑分析
◇ 供應鏈管理環境下的庫存控制方法與工具
◇ 庫存分析的方法與技巧
◇ 如何制定庫存監控體系
★ 案例：某設備制造企業《庫存分析報告》研討；
◇ 庫存管理的基本方法及其優缺點分析
◇ 庫存的分類：周轉庫存、緩沖庫存、安全庫存
◇ 物料在庫天數分析和計算
◇ 低周轉率的原因分析
◇ 庫存積壓資金的原因分析
★ 案例：某電器生產企業庫存失控的案例分析；
◇ 呆滯料產生的原因分析
◇ 呆料處理的原則與要求
◇ 有效處理呆滯料的途經
◇ 呆廢料預防技巧
◇ 呆廢料分析和評價技巧
◇ 內部物流產生的風險分析及規避辦法
★ 案例：某500強企業如何有效管理呆滯物料的經驗分享；

第八部分：如何測評、考核與管理供應商？
第1節 供應商績效體系的建立
◇ 準時交貨率
◇ 價格趨勢
◇ 材料合格率（PPM）
◇ 批次合格率
◇ 整體配合度
……
◇ 如何實現供應商分級管理與訂單比例分配？
◇ 如何維護與供應商的關系？
★案例：華為公司供應商管理體系及模板介紹
第2節 供應商等級評定與訂單比例分配
◇ 如何對供應商績效進行綜合考評？
◇ 如何對供應商進行評級管理？
◇ 如何按績效與等級分配訂單？……
★案例：某著名手機生產企業供應商考核體系介紹；
★案例：華為、美的、家樂福供應商等級管理與訂單分配原則介紹
★案例：現場與學員溝通工作的實際案例，答疑

講師介紹

吳誠
英國皇家物流與運輸學會ILT項目認證講師

資歷背景 
 ◇ 武漢大學                    企業管理博士
 ◇ 北京科技大學                工商管理碩士
 ◇ 國際貿易中心ITC項目            認證講師
 ◇ 美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師
 ◇ 曾任：華為技術有限公司：采購總監、計劃商務總監
富士康科技集團：物流與供應鏈高層主管
康佳集團：采購總監、集團副總經理
授課風格
 ◇ 豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；
 ◇ 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；
 ◇ 操作性與實效性。專業地講解，輔以現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；
 ◇ 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
授課經驗
北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學院、殼牌、中石油、中石化、中化集團、中國化工、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金、上海電氣、三一重工、中聯重科、特變電工、金風科技、林德叉車、合力叉車、武重、華為、中興、烽火、酷派、國人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信、成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡……

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