培訓關鍵詞：QCC培訓,品管圈培訓
QCC品管圈操作實務(李老師)課程介紹：
課程背景：
企業高層管理人員常常感到困惑：企業規模大了，員工多了，利潤反而降低了。實踐證明，企業內部運作管理中40%的成本源于管理和產品的過失及浪費，員工缺乏改善意識和改善方法，缺少改善的動力。調動每一個員工的自動自發精神，激發員工的改善和創新意識，從企業管理的細節挖掘目標利潤，沒有不賺錢的企業。
課程收益：
◇ 提升員工質量意識并發掘現場人員的潛在能力；
◇ 培養自我啟發能力以及了解合理化改善的方法與步驟；
◇ 培養全體員工自主自發發掘問題并解決問題的能力；
◇ 有效的提高生產效率，降低生產成本，杜絕安全事故；
◇ 減少管理浪費，降低質量成本，增加企業經營利潤；
◇ 了解如何運用品管手法發現并解決各種質量問題；
◇ 提升員工的團隊意識并改善管理達到全員經營目標；
◇ 訓練中運用貴公司QCC案例，以求在訓練中產出QCC成果；
◇ 指導優秀學員成為QCC項目教練，以帶領和訓練公司其它QCC小組；
◇ 有具體章節的成果輸出以及課后的改善成果輸出；
課程目標：
◇ 顛覆認知：根本轉變學員對全員改善與QCC品管圈的認知
◇ 達成共識：幫助學員達成全員改善與QCC品管圈行動共識
◇ 掌握技術：讓學員快速掌握實戰全員改善與QCC品管圈技術
◇ 找準問題：幫助學員找準全員改善與QCC品管圈的實戰難題
◇ 解決難題：現場演練解決全員改善與QCC品管圈實戰的難題
◇ 效益轉換：快速實現公司全員改善與QCC品管圈管理的突破
課程亮點：
◇ 流程化：模塊由講解、案例討論與練習、老師點評三大流程組成，確保課程學習效果。
◇ 工具化：全程干貨，每個模塊提供相應表格、流程與具體操作技巧方法等關鍵工具。
◇ 輕松化：教學體驗活動新穎、愉悅，寓教于樂，確保學員在輕松學習氣氛中提升與進步。
◇ 標準化：符合成人教學原理以及國際流行教學設計，讓學員聽得懂、記得牢、做得到。
培訓特色：
三“從” 四“得”+ 兩“多”一“快”
◇ 三從：從實戰落地出發、從問題解決出發、從企業業績突破出發（實戰性）
◇ 四得：課程內容學員聽得懂、記得住、練得會、用得好與用得了（簡單性）
◇ 兩多：質量培訓實戰管理工具多、實際落地方法多，實用表單格式多（落地性）
◇ 一快：質量管理培訓向企業效益轉換快，快速見到管理創造利潤（成果性）
授課形式：
◇ 理論聯系實際：實戰理論講授+實戰案例剖析+實際工作研討
◇ 現場輸出成果：實際問題解決+現場成果輸出+實戰課題轉換
◇ 持續跟蹤輔導：確立課題項目+創建改進團隊+持續跟蹤輔導
課程模型與原理：
課程大綱：
模塊一 質量管理與QCC
第一講、質量意識與質量理念
質量概念與質量管理
◇ 質量是檢驗出來的嗎？
◇ 產品質量是制造出來的嗎？
◇ 不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品
◇ 發現質量異常應該如何處理？
質量專家介紹及質量發展進展
◇ 質量管理發展歷史
◇ 先進的質量管理理念的介紹
◇ 質量管理中的“三不”政策
◇ 質量管理專家如何說質量
現階段質量管理六大誤區
◇ 錯誤的質量觀念
◇ 質量管理作用與意義
◇ 質量與員工自身利益密切相關
【團隊案例分析與相互討論】：通過哪些活動開展，可以影響企業高層？中層？基層人員？從而塑造優秀的質量文化案例分析與討論
【小組發表與老師分享點評】：小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：質量管理各自為政，改變質量管理從“要我做”為“我要做”的自主質量管理模式；成果輸出：塑造優秀質量文化的各種活動與內容，《質量文化落地活動》。
第二講、QCC品管圈管理概論
◇ QCC品管圈活動的發展史
◇ 何謂QCC品管圈活動
◇ QCC 品管小組（性質、特點、類型及管理）
◇ QCC品管圈活動的精神與目標
◇ 為何要推行QCC品管圈活動
◇ QCC品管圈活動的內容和要求
◇ QCC推動成敗要點
【本章主要成果輸出】《品管圈類型》《品管圈活動內容》《品管圈成敗要點》
第三講、QCC品管圈推行流程
◇ QCC課題申請注冊條件介紹
◇ QCC活動的基本條件
◇ QCC活動分析問題的步驟
◇ QCC活動的流程圖
◇ QCC活動程序和方法
◇ QCC活動的十大原則；
【團隊案例分析與相互討論】：各小組模擬品管圈命名，設計小組口號與設計小組標志活動；
【小組發表與老師分享點評】：小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：不了解品管圈的成立條件以及推行步驟；成果輸出：《注冊條件表》《活動流程圖》《活動十大原則》
模塊二 QCC與質量管理工具
第四講、常用品管新舊七大工具與QCC
1、層別法
◇ 何謂層別法
◇ 為何要用層別法
◇ 層別角度和注意事項
2、查檢表
◇ 何謂查檢表
◇ 為何要用查檢表
◇ 查檢表分類
◇ 如何設計查檢表
◇ 如何設計查檢表
3、柏拉圖
◇ 何謂柏拉圖
◇ 為何要用柏拉圖
◇ 柏拉圖之作法及應用
【團隊案例分析與相互討論】：部門日常質量問題柏拉圖案例練習
【小組發表與老師分享點評】：小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：不了解質量管理中需要抓主要問題與矛盾
4、直方圖
◇ 何謂直方圖
◇ 直方圖的作法及應用
5、特性要因圖
◇ 何謂特性要因圖
◇ 為何要用特性要因圖
◇ 如何作特性要因圖
【團隊案例分析與相互討論】：中國房價為何很高特性要因案例練習
【小組發表與老師分享點評】：小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：不了解任何質量問題背后都存在發生的原因
6、散布圖
◇ 何謂散布圖
◇ 為何要用散布圖
◇ 散布圖的作法
◇ 案例練習
7、關連圖
◇ 關連圖法的適用范圍及特征
◇ 關連圖的形式
◇ 關連圖的制作及活用的重點
【團隊案例分析與相互討論】：關連圖案例練習
【小組發表與老師分享點評】：小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：不了解問題發生的機理，導致原因分析與改善思路不清晰。
8、KJ 法親和圖
◇ 何謂親和圖
◇ 親和圖的活用程序
【團隊案例分析與相互討論】：設備故障排除案例練習
【小組發表與老師分享點評】：小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：不了解問題與思路如何分類，導致改善邏輯層次混亂。
9、系統圖
◇ 系統圖使用方法
◇ 系統圖法之優點
◇ 系統圖作法（目的 ─ 手段）
◇ 案例練習
模塊三 QCC推行步驟
第五講、QCC品管圈推行步驟
1）主題選定
◇ 現場演練：QCC案例定量分析
◇ 如何評估、確認QCC項目案例
【團隊案例分析與相互討論】：根據部門實際確定改善主題案例練習
【小組發表與老師分享點評】：小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：不了解如何通過日常存在的各種質量問題抓重點來選題。
2）現狀把握
◇ 現狀調查的基本任務
◇ 現狀調查的基本工具
◇ 定性數據的整理和圖示方法
◇ 數據分析的演示和輔導 (案例分析)
◇ 每個小組根據各自的項目，實作調查表
3）目標設定
◇ 課題的目標與確定方法
◇ QCC目標選擇的要求
◇ QCC課題選擇的目標
◇ 目標值的確定
◇ 目標制定的原則
◇ 目標制定的方法
◇ 可行性分析方法
◇ 品管圈QC工具—排列圖
◇ 每個小組根據各自的項目，實作排列圖
4）計劃擬訂
計劃擬定
計劃審批
計劃執行
5）要因解析
◇ 原因分析的要點
◇ 原因分析的基本工具
◇ 每個小組根據各自的項目，實作因果圖、系統圖等
6）對策擬訂對策實施
◇ 實施過程的控制
◇ 實施過程的協調
◇ 對策效果的初步驗證
◇ 品管圈QC工具—甘特圖/箭條圖法/PDPC法/網絡圖
◇ 每個小組根據各自的項目-甘特圖
7）如何進行效果確認
◇ QCC活動的對比
◇ QCC活動的分析
◇ 目標的驗證與確認
◇ 制定鞏固措施
◇ 品管圈QC工具——直方圖、SPC統計過程控制
◇ 每個小組根據各自的項目，實作直方圖、控制圖
8）如何進行標準化
標準化起草
標準審批
標準運行與實施
9）如何進行成果比較與資料整理
◇ QCC活動的程序與注意點
◇ QCC成果編寫主要內容與思路
◇ QCC活動總結與提高
◇ QCC活動工具與方法綜述
10）QCC品管圈成果發表與交流
【團隊案例分析與相互討論】：各小組對于自己選擇主題總結發表成果
【小組發表與老師分享點評】：小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：不了解如何運用QCC管理工具調動群眾智慧進行質量改善；運用統計技術工具分析工作中經常出現的問題，并提出對應的改善方案與措施《問題清單》《運用統計技術改善計劃表》《QCC成果資料》《QCC成果評價表》。
模塊四 學以致用復盤行動
第六講、課后復盤與行動學習
◇ 各學習小組總結學習內容，提煉課堂學習心得，完成課程復盤
講師介紹：李老師
機械設計與制造專業，中國質量協會高級培訓師，國家注冊高級質量環境與職業健康安全咨詢師。
近十年大型外資企業質量、生產經理與副總經理崗位管理經驗，十多年咨詢管理與培訓經驗。國家質量/環境/職業健康管理體系高級注冊咨詢師。
多次通過ISO9000/ISO14000/OHSAS18000/SA8000/TS16949及中高層干部管理培訓。在以上工作實踐和深入的學習研究中，對臺資、日資與港資企業、歐美性質企業管理方法有深刻的了解和研究。
自九八年開始在咨詢顧問行業從事顧問，在此期間，為二百多家企業成功推導ISO9000/ISO14000/OHSAS18000/TS16949 /SA8000國際體系標準。
擅長5S實務/精益生產管理/PMC/供應商質量管理/班組長能力提升/員工綜合素質提升/質量成本控制/安全生產的課程培訓與實務指導，有實際的公開班與企業內授課十多年三百多次公開班與廠內班管理實務培訓經驗。
輔導與培訓的公司有：
無錫靈山旅游、西電集團、凌云集團、中國空裝、重慶長安重慶齒輪、遠東電纜、滬東中華造船、武漢神龍汽車航天二院23所、朱家角古鎮旅游、常熟森林公園、聯合利華、德而福汽車空調、松下半導體、NGK環保陶瓷、三星電子、日立光電、蘇州愛普生、上海科技館、統一食品、飛翔化工、上海吳涇化工、華源集團、上海紡織研究院、新世電子、常熟地稅局、浮法玻璃昆山公司、阿法拉伐、愛生雅包裝、亞大費歇爾、山東PPG、安徽SKF、江蘇舜天、上海秒表廠、川電鋼鐵、鳳凰光學、青鋼金屬、泰威技術、昆泰克空壓機、恩恩軸承、無錫唐納森、武漢法院、中國移動、中國海洋石油公司、安得物流、中國石油、格力空調、西北有色金屬研究院等。
授課與輔導的風格：
堅持職業道德，注重理論與企業實際結合，通過案例分析達到通俗易懂，細致與耐心。
◇ 質量體系注冊咨詢師： 2010-1-ＣＱ20088
◇ 環境體系注冊咨詢師： 2010-1-ＣＥ20065
◇ 職業健康安全與衛生體系注冊咨詢師： 2010-0-ＣＳ20058
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