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QCC品管圈操作實務

【時間地點】 2014年12月06日 上海
課程已改版,點擊查看最新課綱及安排:
QCC品管圈推行實務(李劍波)
【培訓講師】 劉老師
【參加對象】 企業品質管理相關人員
【參加費用】 ¥1500元/人 (含授課費,合影費、資料費,茶點、會務費,一天午餐費)
【會務組織】 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:QCC培訓,生產質量管理培訓

QCC品管圈操作實務(劉老師)課程介紹:

課程特點:
注重實用,把握基礎,避免常見的枯燥無味的灌輸型講課,采用企業的實際案例和課堂練習、點評,幫助學員更好的理解和掌握知識點,并提升知識實際運用的能力。

課程收益:
通過培訓可以幫助企業工程師和班組長采用QCC工作方法去識別改善需求和實施改善,掌握有效的改善方法,提升其分析現狀進行改善的能力,有效的提升其班組的整體改善水平和能力,增強班組凝聚力,實現質量能力的全面提升和成本的有效降低。

課程大綱:
1. 全員參與、全員改善----品管圈
 ◇ 何為QCC品管圈?
 ◇ QCC的種類
 ◇ QCC組建程序
2. QCC推動13步及評價
 ◇ 如何推動品管圈(13步驟)?
 ◇ QCC成果如何評審?
 ◇ QCC成果如何發布及激勵?
3. QCC實施過程的應用技術
 ◇ PDCA
 ◇ 6步工作法
 ◇ QC七大手法
      數據收集――檢查表
      解決主要問題――排列圖
      原因分析――因果圖、層別法、散布圖
      過程控制――直方圖、控制圖
 ◇  課堂練習:采用QC七大手法進行問題解決
4. 如何控制工作的成本?
 ◇ 如何識別地下工廠――七大浪費
 ◇ 如何識別工作中的可節約的成本?
 ◇ 如何計算可節約的成本?
 ◇ 如何控制工作中可節約的成本?
 ◇  課堂練習:識別可節約成本及解決方案

講師介紹:劉老師
資深質量、生產管理培訓專家。
學歷背景:
1985年安徽師范大學物理系畢業。
工作經歷:
1985年7月-1995年7月,在安徽省蕪湖市蕪湖儀表廠工作。在蕪湖汽車儀表廠10年間,工藝(2年)/研發(2年)/質量工程(3年)/檢驗科科長(3年)。(該廠是汽車儀表、傳感器、發動機零部件等汽車零部件專業生產廠家,該廠擁有各類機加工、沖壓、壓鑄、模具制造、裝配等生產線,是汽車儀表行業的龍頭企業。該企業的汽車儀表研究所為行業所。)
1995年8月-2004年8月在Siemens-VDO西門子威迪歐工作,任質保部經理/主管體系(該公司是汽車儀表、燃油供油系統、發動機控制系統的專業生產廠家。)該公司是上海大眾、一汽-大眾、上海通用、長安福特、神龍富康、菲亞特、日本鈴木、日本尼桑、上汽奇瑞、歐曼重卡等主機廠的A級供應商。
 ◇ 負責按照客戶要求建立質量管理系統,負責客戶審核的迎審、改善,該公司是上海大眾、一汽-大眾、上海通用、神龍富康、菲亞特、上汽奇瑞、歐曼重卡等主機廠的A級供應商。
 ◇ 負責質量/環境管理體系的建立、維護、認證,1998年主導通過了VDA6.1&QS9000的德國萊茵的第三方認證,2000年主導通過了ISO14001的德國萊茵的第三方認證,2003年在沒有咨詢公司的參與情況下獨立完成了ISO/TS16949:2002質量管理體系的建立并通過德國萊茵的第三方認證。
 ◇ 負責供應商的質量體系開發、評審和供應商的培養,負責按照Siemens VDO、客戶的審核條例(Formel Q、VDA6.3等)進行第二方的審核,進行供方的PPAP批準和供應商整個壽命期(從供應商選擇到供應商停產)的質量管理,幫助供方建立和完善質量管理體系、優化生產系統和推行精益生產。
 ◇ 參與了公司了ERP的建立和精益生產的6西格瑪項目。
到德國學習質量管理;
2004年8月至2006年12月國內某汽車行業專業咨詢公司工作,從事汽車行業的質量、生產管理咨詢項目工作。
優勢與專長:
 ◇ 對大眾汽車/通用汽車/福特汽車/雪鐵龍/菲亞特等主機廠的供方質量管理模式及其技術有很深的研究,具備近20年的汽車行業現場經驗。
 ◇ 按照顧客的要求對供應商的質量管理體系進行開發、評審、培育供應商,有很豐富的供應鏈管理經驗。
 ◇ 熟悉各種汽車業質量管理體系,如:ISO/TS16949、QS9000、VDA6.1、EAQF、AVSQ、ISO14001、OHSAS18001等。
 ◇ 擅長現場管理和改善:5S/QCC/IE/TPM/精益生產/生產計劃/過程控制/班組建設等。
 ◇ 擅長各種質量工具:APQP/FMEA-FMEAs、DFMEA、PFMEA/CP/PPAP/MSA/SPC/QC七大手法/QFD/DOE等。
 ◇ 同時主要研究及咨詢方向還有:項目管理、經營計劃策劃與管理、風險管理、質量成本、精益生產、服務/物流管理、6Sigma...等。
主要成就:
曾經為河北中興汽車(原田野汽車)、大眾一汽發動機(大連)有限公司、BOSCH博世-無錫威孚汽車柴油系統、Dondfeng-Visteon東風偉世通、GATES- UNITTA蓋茨優霓塔(上海)、江鈴汽車集團發動機有限公司、賓科精密部件(中國)、揚州柴油機、常柴股份、富士常柴羅賓汽油機有限公司、青島高麗鋼線、河南中軸集團、Amphenol-TFC安費諾-泰姆斯、遠東連桿集團、南京泰藝電子、蘇州軸承廠、江陰萬事興汽車部件、上海利富高塑料制品、浙江臨海東星機械、上海聯達安全氣囊、濰坊寶威濾清器、上海利用汽車鎖、上海祥豹塑業、山西漢通機械、吳江新亞金屬、上海豫新世通汽車空調、無錫好達電子等近40余家知名汽車企業提高過質量管理和生產管理的咨詢服務。
培訓過武漢本田汽車、廣州東風本田發動機、奇瑞汽車、奇瑞科技、濰柴集團、福耀集團、寶鋼貿易、寶鋼寶興不銹鋼、馬鋼股份、中鈔防偽、普利斯通輪胎、韓泰輪胎、圣戈班(上海)、DELPHI德爾福、Rogers羅杰斯科技、Schneider施耐德、Lemforder倫福德、AIRInternational空調國際、GATES- UNITTA蓋茨優霓塔、Visteon偉世通、DKS德科、LVB盧卡斯、Williams威廉姆斯、Saflex首諾、羅托克閥門、庫博賽陽、葵和精密電子、中鼎集團、寧波拓普集團、儀征雙環、上海豫新世通汽車空調、日本NGK、埃泰克汽車電子、杭州摩菲、中興通訊、江陰寶柏、蘇州紫興紙業等國際一流汽車行業和其它行業企業近60余家GTR。
擅長的培訓課程:
 ◇ TS16949/VDA6.1/ISO9001/ISO14001/OHSAS18001的標準
 ◇ TS16949/VDA6.1/ISO9001/ISO14001/OHSAS18001的標準內審員
 ◇ 三體合一(ISO9001/ISO14001/OHSAS18001)管理體系內審員
 ◇ 五大手冊培訓和企業深化內訓
 ◇ VDA4.3(項目管理)
 ◇ VDA6.3(過程審核)
 ◇ VDA6.5(產品審核)
 ◇ 大眾汽車集團(Formel Q)/雪鐵龍汽車集團(Q3P)的特殊要求
 ◇ 供應鏈管理(也可做項目)
 ◇ 杰出班組管理
 ◇ 質量功能展開QFD
 ◇ 新、舊QC七大手法
 ◇ QCC品管圈
 ◇ TPM全員生產性維護(也可做項目)
 ◇ TQM全面質量管理
 ◇ 包裝設計及包裝管理
 ◇ 設備潛在失效模式及其影響分析MFMEA(也可做項目)
 ◇ 質量成本(也可做項目)
 ◇ 經營計劃策劃和管理(也可做項目)
 ◇ 目標與績效管理(也可做項目)
 ◇ 企業風險管理(也可做項目)
 ◇ 物流風險管理(也可做項目)
 ◇ 6 Sigma(也可做項目)
 ◇ 6S管理(也可做項目)
 ◇ 精益生產(也可做項目)
授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。


培訓課綱 課綱下載


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