【時間地點】 | 2024年11月21-22日 武漢 | |
【培訓講師】 | 劉江 | |
【參加對象】 | 公司管理層、工廠運營管理、供應鏈管理、產品研發、設備、工藝、IT等企業中高級管理人員。 | |
【參加費用】 | ¥5180元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理; | |
【會務組織】 | 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠) | |
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | ![]() ![]() |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約! |
培訓目標:
◇ 數字化時代的到來—制造業盈利模式的必然轉型
◇ 智能制造如何幫助制造業實現盈利模式轉型(規劃層面、應用層面及執行層面)
◇ 深入淺出數字化工廠及其三大組成(數據化、信息化、可視化)
◇ 了解數據在數字化工廠運營中的絕對核心作用
◇ 數據價值流—數據驅動生產運營過程增值
◇ 解析制造業運營數據治理體系與構成
◇ 了解制造業運營數據的分類與業務分析運行模塊組合
◇ 大數據平臺--數據的選擇、獲取、轉換、存儲、流通等
◇ 大數據分析—數據的挖掘、應用、計算、深度學習等
◇ 解析標桿行業的數字化工廠數據管理模型
◇ 了解制造業運營指標體系與數據化管理的系統集成
◇ 了解物聯網技術在制造業數據化中的核心應用
◇ 學習數字化、數據化在制造業運營管理中的應用與案例
◇ (涵蓋市場、產品設計、工藝、制造、質量、物流等)
課程大綱:
第一部分:數據化時代的到來
◇ 數字化與人工智能技術應對企業盈利模式轉型
◇ 智能制造的“智”與“能”解析
◇ 走向智能制造的三大支柱
◇ 重點解析核心支柱---數字化運營
◇ 數字化工廠的系統框架與三大目標(數據化、信息化、可視化)
◇ 工業4.0核心技術--物聯網、云計算、大數據帶來的數據化變革契機
◇ 數據化的實現--大數據中心基建、大數據分析與工業云
◇ 視頻分享與解析:詮釋CPS物理信息系統如何實現制造業數據化
◇ 我們離數據化/數字化還有多遠(中國制造業軟硬件的壁壘)
◇ 視頻分享與解析:某汽車行業智能化工廠的數據價值流
第二部分:制造業數據化管理體系總體設計與人才規劃
◇ 從企業價值流看制造業數字化工廠
◇ 數字化工廠總體架構與框架圖
◇ 數字化企業數據化規劃的兩大核心方向—縮短制造周期與設計制造質量
◇ 數據化規劃與實施的全景路徑圖
◇ 數據化管理體系的框架與模塊化構成
案例分享:美的集團的數據化總體規劃設計與實施
◇ 案例分享:工程師老張等到了他的職場春天
◇ 論點碰撞:數字化淘汰了人還是人選擇了數字化
◇ 延伸式討論:必然淘汰的崗位與必須升級的知識
◇ 數字化時代人才發展的三大方向
案例分享:虎牌電器數字化人才培養規劃
第三部分:制造業大數據分析的實現
◇ 沒有無用的數據—制造業數據的分類與交叉應用
◇ 制造業運營指標分解與數據管理體系的關聯性集成
案例分享:某外資PCB頭部企業的數據分類與應用路徑
◇ 數據價值流—數據增值路徑圖
◇ 數據的獲取—可直采與不可直采
解決方案介紹:CPS/IPC/RFID/光信號等
◇ 大數據平臺—數據的格式轉換、存儲、搜索、調度、揀選等
◇ 大數據分析—數據的挖掘、運算、深度學習、流任務處理等
案例分享與解析:某國有企業生產運營系統數據治理體系的實現過程
第四部分:大數據分析在制造業職能模塊中的應用
◇ 數據化在信息流改進中的應用
■ 市場信息與工廠生產信息交互系統
(電器、食品行業案例分享)
■ 市場信息與產品、工藝設計實時交互
視頻分享:紅領的數字化實現個性化定制
◇ 數據化在智能物流改進中的運用
■ 工廠內外部敏捷物流系統
視頻分享:中達電子的物料數據化—入庫、質檢、上架、揀貨、配送等
→ 通用汽車的AGC物流數據中心
→ EDI數據化交互平臺—縮短供應鏈交付周期
◇ 數據化在自動化過程流改進中的運用
■ 如何運用于質量系統控制
視頻分享:博世的數據化實現全流程快速質量問題解決
→ 工裝模具數據化在工藝虛擬仿真中的應用
→ 視像技術推動數據化在質量預防與檢測中的運用
■ 快速的設備維護保養與維修
案例分享:西門子的設備云平臺
第五部分:引導式工作坊
討論主題:
1、本崗位數據化暢想—如何通過數據化/智能化實現工作的高效且輕松。
2、本職能部門最需要的數據及數據相關應用
3、實現本企業數據化管理體系的三個最大障礙與三大必需支持
→ 分組輸出:現場工作模擬/A0紙板書/小組代表講解與答疑
→ 應用性咨詢:如有進行中的項目,可提前準備,講師主導討論出解決方案
劉江老師:
教育及資格認證:
精益生產、質量管理高級培訓師、咨詢師
曾在美國通用汽車、韓國大宇等公司接受精益生產及項目管理方面的培訓。
講師經歷及專長:
劉老師曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應商高級咨詢顧問;曾任職于世界500強上海通用汽車生產經理,同時作為精益供應商顧問主導推行供應商的精益持續改善活動;曾任職美國實用動力德國公司,擔任LEAN培訓師項目進行分組改進,具有十年以上的供應商質量持續改善、精益生產實戰經驗。
劉老師擅長質量管理系列(供應商管理系統、成本分析、五大工具、現場質量控制、質量問題解決思路及方法、QFD等);精益生產(含價值流分析,拉動系統,快速換型,精益生產線設計、防錯技術、庫存優化、精益指標等)等相關領域的培訓與咨詢。
培訓客戶及培訓風格:
劉老師屬于實戰派的講師,親自實施或參與了多個供應商持續改善、精益生產、現場改善的項目,經驗非常豐富,講授深入淺出,課程案例均來自項目實踐中。劉老師善于針對不同層次的學員進行啟發,并結合學員的實際案例進行講解,深受學員好評。
劉老師為眾多知名企業提供過相關培訓,其中包括:天津殼牌、聯合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子、南京胡連電子等知名企業。