[課程簡介]:如果你也面臨如些困惑,如果你希望設備故障率大大降低,如果你同樣期望“零故障零不良”不再成為夢想,那么請您關注最新課程《設備維修與保養高級實戰研修班》。本課程將通過實例,讓學員掌握設備管理的策略管理工具,學會應用分析工具解決問題等現代設備管理的策略,最終提升企業的設備管理與保養能力,為企業效率提升奠定良好的基礎。 ...
【時間地點】 | 2024年11月29-30日 廣州 | |
【培訓講師】 | 張海博 | |
【參加對象】 | 運作經理、設備經理、工程經理、生產經理、維修主管、設備維修工程師等各相關部門經理和主管。 | |
【參加費用】 | ¥4680元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理; | |
【會務組織】 | 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠) | |
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | ![]() ![]() |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約! |
課程背景:
隨著勞動力成本的不斷上漲與企業現代化發展的需求,越來越多的企業嘗試用更多的設備代替人工操作,設備在企業的經營生產中扮演著越來越重要的角色。
然而,在現實工廠中,作為設備主管或生產主管,你是否常常遇到這樣的問題?
◇ 設備故障多,檢修時間長,影響了正常生產;
◇ 有檢修計劃,但生產任務緊張,設備根本停不下來;
◇ 設備部門每天在搶修設備故障,成為救火隊;
◇ 維修不能及時,不能徹底,重復的故障多次發生,而不得解決
◇ 操作工缺乏培訓,不遵守操作規程,甚至野蠻操作;
◇ 設備不清掃,不加油,損壞嚴重,急劇惡化;
◇ 設備故障率高,完好率低,設備綜合效率OEE不足50%。
如果你也面臨如些困惑,如果你希望設備故障率大大降低,如果你同樣期望“零故障零不良”不再成為夢想,那么請您關注最新課程《設備維修與保養高級實戰研修班》。本課程將通過實例,讓學員掌握設備管理的策略管理工具,學會應用分析工具解決問題等現代設備管理的策略,最終提升企業的設備管理與保養能力,為企業效率提升奠定良好的基礎。
培訓目標:
通過培訓,學員應掌握以下知識和能力:
◇ 理解設備維修和管理的理念,建立設備壽命周期管理思想,從而能通過計劃、組織、指揮、協調、控制等行動,科學開展設備綜合管理。
◇ 掌握評價和衡量設備管理的指標體系,培養分析設備運行指標的能力,具備改善設備運行狀態的正確思路。
◇ 了解現代設備的維修方法,根據自己企業的狀態和特點,選擇和創造符合企業需要的設備維修模式,提升企業的設備維修水平。
◇ 掌握預防維修的管理方法,通過相關部門和人員的配合,建立綜合的設備管理體系。
◇ 學會潤滑管理和現代故障監測和診斷的知識和方法,提高設備管理的技能和水平,從而減少浪費,達成減低成本和提高效益目的。
◇ 學習設備計劃保養的方法,掌握設備保養事前/事中/事后的管理手段,提升計劃保養的能力。
課程大綱:
一 設備管理概述
設備管理的定義
設備管理的一般概念
設備管理工作的認識誤區
二 設備管理理念指標體系
設備的綜合管理
設備的前期管理
設備的后期管理
設備維修的組織形式
設備的更新和技術改造
衡量設備狀態的指標體系
指標體系案例和改善
三 設備維修方法
設備維修的發展階段
設備維修的理念:解決問題的方法
從預知維修到狀態維修
以利用率為中心的維修
全面計劃質量維修
適應性維修
可靠性維修
風險維修
四 預防維修管理
設備零故障預防模式的基本概念
建立設備零故障預防維修管理模式
建立設備點檢定修制度
開展以提高設備綜合效率的TPM活動
TPM活動案例
五 設備潤滑管理
潤滑系統的概念分類
潤滑系統的設計
潤滑系統的選擇原則
潤滑管理的目的和任務
潤滑注油標準的制定
教育和任務分擔
目視化管理
案例分析
六 現代故障監測和診斷
設備診斷的定義
設備的狀態監測和診斷技術
設備故障診斷技術的分類
現代故障監測診斷技術手段
七 設備的計劃保養
設備計劃保養的計劃安排
進度安排
進度跟蹤及總結
設備保養的關鍵路徑及效率提升
案例分析
八 設備的管理策略
建立旨在減低設備維修的總成本的設備策略
設備改善的策略工具
案例分析
九 設備人才的培養
講師介紹:張海博老師
教育及資格認證:
高級講師、工學博士,高級工程師。
講師經歷及專長:
現任某大型中外合資企業副總經理,曾任某大型電子元器件公司(上海中航光電子股份有限公司)工場長、技術部、制造部、設備部經理,主要從事生產管理和制造生產用的非標設備、模具的設計、制造工作,及企業管理改善的推進工作。
張老師掌握現代高科技制造業的生產、設備、技術、品質、人員管理等方面的知識,并具有豐富的實務操作經驗。多次赴瑞士、日本、韓國研修生產、設備、機械制造和品質管理,對現代管理理念和中國的生產管理實際的結合有自己的見解和心得,善于發現現場的細節問題,并提出合理的改善方向。
張老師擅長的課程有: TPM ,工廠設備維修管理,解決設備/技術問題的方法(FEMA)、精益生產管理、精益6SIGMA等。
培訓客戶及培訓風格:
張老師培訓過眾多知名企業,其中有:日立電氣,日立電梯,通力電梯(中國),大金空調,西門子電氣,上柴股份,紐曼泰克(無錫),高力(江陰),ABB合肥,NEC(中國),和晶科技,格蘭富水泵, 東陶, 江蘇開德,利萊森瑪電機科技,圣班戈磨料,法爾勝光子,微密科技,蘇瑞普科技,布勒機械,實達精密不銹鋼,艾默生傳導系統,愛立信熊貓,寧波信虹精密機械,思源電氣,NSK昆山,凌云股份,拜爾作物科學,日之升新技術,妮維雅,嘉里特種化學,優耐得,艾瑞生物,寧波樂金,江漢石油,大亞科技,三愛富新材料,戴鉑新材料,瑪努利液壓,威孚環保,克魯勃潤滑,阿科瑪高遠,上海聯景,蘇爾壽,奧麒化工,瑞好聚合物,三菱材料,阿斯利康制藥,西安楊森制藥,柯惠醫療,一汽集團,聯合汽車(博世),騰龍汽車,賀利氏催化器,東風,三花汽車控制系統,宜昌達門,相信制動系統,韓泰輪胎,卡斯馬汽車系統……
張老師善于運用互動的授課方式和豐富的實例,提高學員的積極性; 系統解決問題的觀點,使學員能將上課學到的知識運用到企業實際工作中。