TOC-多批少量環境下的生產計劃與排程管理

TOC-多批少量環境下的生產計劃與排程管理(辛玉軍)課程介紹：

● 課程背景
在品種不斷增多，單批訂貨量越來越小，客戶能忍耐的交期越來越短的環境下，您是否正在承受以下種種痛苦？
★銷售部門報怨，“我們接來了單，你們卻做不出來，讓我們怎么跟客戶交待？”，生產部門抱怨，“你們的訂單批量這么小，品種規格還不一樣，交貨期又這么短，讓我們怎么做？”生產部與銷售部互相指責，矛盾重重，難以裁定對錯？？
★市場需求預測永遠不準，計劃變來變去，現場一片忙亂？？
★急單插單出現頻率高，訂單次序調來調去，交期無法確保，次品率上升？？
★理論上產能是足夠了，但實際運作起來，交期還是有問題，即使備了庫存也沒有用？？
★生產過程總有突發事件發生，停工待料，設備停機，質量有問題等等，導致所有訂單變成急單？？
★為了防止停線，現場處處備庫存，現場積壓，資金壓了不少，而交不了貨的情況仍然會產生？？
★各部門都要求你加設備加人手，您投入了不少，但問題仍然沒得到解決？？
★各車間的效率都挺高，各方面績效指標表現也不錯，但公司卻沒有多賺錢？？
★改善項目做了很多，效果卻不大？或者改善項目在現場推不動？大家不支持？
如果您的回答是“Yes”,如果您也正經歷著以上的種種痛苦，并且您不想等待太久來解決這些問題（大的項目改善會花太長時間），那么請你關注《TOC多批少量環境下的生產計劃與排程管理》。

● 課程大綱
◆工廠的目標應該如何衡量？
§賺錢--現在和將來賺更多的錢
§工廠績效評估的故事
§工廠真正賺錢的衡量工具-T、I、OE
§工廠傳統“成本決策世界”的誤區和與“工廠賺錢”的沖突
§工廠管理中的系統觀與局部觀
◆生產計劃與運作管理的困惑與根源
§模擬運行“天堂的工廠”理解問題的根源
§為什么按單生產？按單生產的困惑
§為什么備庫生產？備庫生產的困惑
§為什么預測生產？按預測生產的困惑
◆最佳生產排程與過程控制的解決方案
§生產運作的系統觀
§影響系統工廠績效的關鍵因素——瓶頸
§TOC限制理論排程方法-DBR排程方法
　瓶頸的定義，如何尋找瓶頸
　如何設定生產的節奏，
　如何設定下料時間
　如何設定中間品庫存
　模擬DBR排程方法
　縮短交期、提升品質與降低成本的持續改善步驟
　找出瓶頸
　充分利用瓶頸
　非瓶頸配合／支持瓶頸
　提升／打破瓶頸
　找出下一個瓶頸
　模擬生產改善過程，體驗改善的成果
◆企業推動TOC管理方法實施指南
§變革從認知開始——認識系統問題的根源和機會，
§有效的執行力來自共同的認知——廣泛溝通取得共識
§如何說服生產系統關鍵人物實施DBR計劃執行系統
§如何在客戶下單行為方式無法改變的情況下，如何避免對我們的影響？
◆學員問題討論與解答
§充分利用數據和圖形
§試運行的注意點
§善于總結和推廣

● 講師介紹
   辛玉軍：高德拉特組織認證TOC應用專家，管理學碩士，工學學士。Celemi認證講師，擅長生產管理、財務控制，預算管理等。曾服務過的企業有：香港新世界百貨，華地企業集團，貝爾阿爾卡特，普析通用、京東方、光華?愛美而特儀器、、威世特迪亞-亨特利、清華同方、富士通、諾基亞、華映光電、百特醫療、龍大集團、方正集團，方正寬帶、好麗友、百圓褲業，七星華創、歐斯朗照明、東方通信、重慶宗申集團等四百多家企業。辛老師具有豐富的授課經驗，能夠深入激發學員的學習興趣。多年的企業從業經歷和企業咨詢服務經歷，使課程廣泛結合實際，使學員不僅能夠學習到知識和工具，而且能夠增加學員對企業經營和自己業務的理解，樹立改進業績和變革的信心。

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