5S推行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

5S推行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練(周愛國)課程介紹：

● 課程背景 
   現(xiàn)場是一個(gè)制造型企業(yè)的“臉面”，也是一個(gè)企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn)。5S的有效實(shí)行，不僅提升現(xiàn)場管理水平，改變企業(yè)和人員的素質(zhì)。假如您的企業(yè)將全面推行5S或在推行中遇到困惑，本課程將為您打開5S的大門，提升對(duì)5S的認(rèn)識(shí)，同時(shí)提供大量推行的經(jīng)驗(yàn)、方法和實(shí)用工具，具體收獲如下： 
 ◇ 了解5S在管理系統(tǒng)中的作用 
 ◇ 了解5S的內(nèi)涵和重要意義 
 ◇ 了解5S活動(dòng)中每個(gè)S的具體內(nèi)容 
 ◇ 掌握推行5S活動(dòng)的步驟 
 ◇ 掌握推行5S活動(dòng)的有效工具 
 ◇ 如何激發(fā)員工想法，持續(xù)推進(jìn)5S 
 
● 課程大綱 
第一模塊  現(xiàn)場管理與5S概念
一、現(xiàn)場管理基本概念
 ◇ 為什么需要現(xiàn)場管理：生產(chǎn)價(jià)值流分析
 ◇ QSP策略：質(zhì)量提升、成本控制和優(yōu)化流程
 ◇ 尋找流程中的浪費(fèi)
 ◇ 現(xiàn)場管理體系
 ◇ 5S在管理系統(tǒng)中的作用
二、5S基本概念
 ◇  5S活動(dòng)的發(fā)展
 ◇  5S活動(dòng)的內(nèi)涵及應(yīng)有姿態(tài)
 ◇  5S活動(dòng)的意義
三、5S活動(dòng)的實(shí)施
 ◇ 整理：消除浪費(fèi)
 ◇ 整頓：提高效率
 ◇ 清掃：循序漸進(jìn)
 ◇ 清潔：堅(jiān)持到底
 ◇ 素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣
第二模塊 如何推進(jìn)5S
一、5S的推進(jìn)
 ◇ 5S活動(dòng)的管理——SDCA與PDCA原則
 ◇ 工具評(píng)價(jià)，了解企業(yè)5S現(xiàn)狀
 ◇ 5S推行計(jì)劃與推進(jìn)委員會(huì)
 ◇ 如何圍繞QCD確定5S活動(dòng)的評(píng)價(jià)目標(biāo)
 ◇ 召開5S導(dǎo)入大會(huì)
三、階段推進(jìn)法與工具介紹
 ◇ 整理的推進(jìn)方法與實(shí)用工具
 ◇ 預(yù)防5S——5Why法
 ◇ 5S實(shí)施的原則和員工為什么做（不做）5S？
 ◇ 推行5S活動(dòng)的障礙
 ◇ 克服消極因素的方法
二、推進(jìn)過程
 ◇ 推行5S活動(dòng)的前提
 — 整理前準(zhǔn)備
 — 整理現(xiàn)場評(píng)估的眼光和工具
 — 整理對(duì)象的區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)及整理基準(zhǔn)的制作
 — 不要品一覽
 ◇  2S整頓的推進(jìn)方法與實(shí)用工具
 — 劃線標(biāo)準(zhǔn)
 — 初期整頓的檢查工具
 — 目視整頓的檢查要點(diǎn)
 ◇  3S清掃的推進(jìn)方法與實(shí)用工具
 — 清掃推進(jìn)流程及重點(diǎn)
 — 清掃責(zé)任區(qū)、責(zé)任人及計(jì)劃的編制
 — 日常清掃的檢查方法
 ◇  4S清潔的推進(jìn)方法與實(shí)用工具
 ◇  5S素養(yǎng)的推進(jìn)方法與實(shí)用工具
 — “一目了然”的評(píng)價(jià)方式
 — 評(píng)比和宣傳
 ◇  員工參與和持續(xù)推進(jìn)
 — OPL(ONE POINT LESSON)活動(dòng)的開展
 — 活動(dòng)板活動(dòng)的開展
 — 小組碰頭會(huì)的開展

● 講師介紹——周愛國先生 
   上海交通大學(xué)工商管理碩士（MBA），多家知名咨詢公司生產(chǎn)管理顧問。擅長從事5S、精益生產(chǎn)、班組管理、現(xiàn)場管理、改善及成本控制等方面的培訓(xùn)和咨詢工作�，F(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)豐富，工作經(jīng)歷涵蓋生產(chǎn)管理的各個(gè)崗位和職務(wù)，曾在不同的歐美企業(yè)中擔(dān)任過生產(chǎn)主管，項(xiàng)目工程師，工藝主管，工業(yè)工程主管，內(nèi)部講師，生產(chǎn)經(jīng)理，精益生產(chǎn)、現(xiàn)場改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等職務(wù)，并有著豐富的現(xiàn)場管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)企業(yè)管理、現(xiàn)場管理及其改善的展開、現(xiàn)場管理人員的管理知識(shí)體系結(jié)構(gòu)等頗有研究，現(xiàn)致力于制造型企業(yè)現(xiàn)場管理水平的提升，及現(xiàn)場管理人員能力的綜合提高。在5S、精益生產(chǎn)、班組管理、現(xiàn)場管理、改善及成本控制方面擁有豐富的培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗(yàn)，曾赴歐洲多國深造工業(yè)工程及生產(chǎn)管理，深諳臺(tái)資、美資、歐資企業(yè)的管理特點(diǎn)。 
授課風(fēng)格 
   兼有豐富的5S、班組管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場問題分析與解決、現(xiàn)場改善、成本控制、工廠管理等方面的實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)和培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗(yàn)。善于對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)狀、基層主管的管理能力進(jìn)行系統(tǒng)的分析、診斷，針對(duì)企業(yè)自身實(shí)際特點(diǎn)，展開現(xiàn)場管理輔導(dǎo)和培訓(xùn)，注重效果和實(shí)用性。深刻體會(huì)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)之需求，基層管理之現(xiàn)狀，結(jié)合其實(shí)戰(zhàn)功底，使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出，運(yùn)用互動(dòng)、輕松的授課方式，提高學(xué)員的參與積極性，受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評(píng)。 
服務(wù)企業(yè) 
   貝卡爾特、長安福特馬自達(dá)、拜帕、三愛富、薩耳、微肯、英創(chuàng)、維訊、豪德機(jī)械、阿爾斯通、圣戈班、GE、倍雅電子、羅禮科技、華碩電腦、科興維爾……

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