售后備件倉儲與運輸管理培訓

售后備件倉儲與運輸管理培訓(翟光明)課程介紹：

注提前十天報名者：贈送附件（自帶U盤）：某公司《售后備件物流中心機構設置、崗位職責及業績考核指標》/ ERP環境下《倉儲管理細則》/《倉庫審核條例》/《備品、備件管理辦法》/《寶馬售后備件倉庫管理》/《上海大眾汽車售后備件管理》/《五菱汽車售后備件管理》/本田汽車<售后備件物流管理辦法〉《運輸商管理與考核辦法》/《物流合作協議》等100余個文件

【課程目標】
    根據制造企業面售后服務部面臨售后備件需求預測不準，維修站點分散全國，訂貨周期短，維修需求急、變化多，備件采購周期長、庫存計劃控制難度大，易造成庫存呆料和缺貨等問題；倉儲條件有限、倉儲管理不規范、帳物不符，批次混亂，人員不穩定、倉庫利用率低。通過培訓和大量視頻案例分析，學員了解售后倉儲與運輸管理對售后服務及產品市場競爭力的重要作用，服務意識、效率意識和安全責任意識，系統掌握倉儲管理及運輸管理的基礎知識和操作技能，以達到提升倉儲、運輸管理與服務水平，降低物流成本之目的。

【課程大綱】
第一部分  售后備件倉儲管理面臨的問題與挑戰
一、售后備件倉儲管理普遍面臨的十大問題
二、售后備件物流管理在企業售后服務中的地位和作用
三、售后備件物流程序
案例分析：上海大眾汽車售后備件物流管理程序介紹
四、售后備件計劃與倉儲部門如何搞好跨部門協作
小批量、多品種、周期短、變化大的需求環境下，需求預測、計劃、采購魚倉儲跨部門協作不良種種表現和后果
搞好售后備件物流管理要解決的關鍵十大問題
五、先進的售后備件管理案例分析
視頻案例分析：福田售后備件物流中心運作視頻案例分析
六、如何將傳統倉儲功能向物流現場管理功能轉化
1、傳統倉儲與現代倉儲觀念和目標的區別
2、如何根據現代物流管理的要求進行倉儲管理職責的再定位

第二部分 售后備件倉儲規劃與儲位管理
一、倉儲物流規劃
1、 倉庫布臵考慮因素應考慮的七大小因素
2、 如何根據售后備件管理的特點，確定物流中心功能
3、 如何根據售后備件管理的特點，配備相應的物流設施
4、 如何根據儲存貨物的特點，合理設置貨架、平庫的比例與布局
5、 如何進行倉庫儲存能力規劃，確保倉儲設施的安全和提高庫位利用率。
二、庫房內部平面布置五距的作用及要求
三、庫房內部區域規劃流程及方法
1、備件倉儲業務流程分析分析
2、物流中心區域分類及功能
1）區域動線分析及分配（圖）
收貨檢驗（待檢、待處理、不合格品）、包裝及流通加工、貨架與堆碼儲存、分揀集中、出庫包裝、復核待發等區域
視頻案例分析：某企業售后備件中心倉庫布局視頻案例分析
2）區域標識
3、區域面積計算
案例分析：某物流中心倉庫根據商品不同特點優化儲存區域案例分析
4、存儲區域空間需求計算流程
 滿足平均需求量的面積計算
 滿足庫存波動性需求的面積計算
 進貨暫存區和出貨暫存區面積計算
四、倉庫儲存能力（定額）及利用率測定
1、 有效面積
2、 地坪承壓能力
3、 可用高度
4、 倉庫容積利用率評價
5、 提高倉庫利用率的途徑
五、倉儲設備選用
1、倉儲設備選用應考慮的因素
1）售后備件倉庫設備構成
2）配備倉儲設備應考慮的因素
視頻案例分析：各種類型叉車、堆碼設備、自動（半自動）立體倉庫、閣樓式貨架及輸送機械在備件倉庫的應用視頻共享。
2、貨架及閣樓貨架需求數量計算
3、托盤分類及需求數量計算
4、搬運設備及其需求量計算
六、倉庫儲位管理
1. 儲位分類及基本功能
2. 儲位編碼方法
3. 儲位管理原則
4. 儲位指派依據
 入庫批量與出庫批量
 出庫品種關聯性
 出庫頻次
 貨物體積、重量
 先進先出
 揀貨便利性
 越庫
七、倉儲5S管理
1、5S的內涵
2、倉庫5S管理的內容
3、倉庫5S的規范標準
4、5S達標內容及評比標準
視頻案例分析：某公司倉庫5S管理成功案例分析

第三部分  進貨入庫作業
一、 預收貨作業
1、 預收貨作業流程
2、 管理技能
二、 卸貨作業
1. 卸貨設備合理選擇
2. 卸貨作業流程
3. 作業及技能技能及評價指標
三、 驗收作業
1、驗收作業程序
2、操作技能（單證/工具/人員）
3、 驗收作業工作要領
4、 驗收作業的評價指標
四、 入庫上架、堆碼作業
1、 入庫上架、堆碼作業流程
2、 作業技能
 入庫存放的11大基本原則
 叉車、液壓車規范安全操作要求
 RF設備使用規范要求
 堆碼作業評價指標

第四部分 訂單處理與揀貨作業
一、 訂單處理對提高揀貨效率的重要作用
二、 訂單處理作業
1、 訂單處理流程
2、 管理技能
 訂單信息審核
 不同形態訂單的處理方式
 訂單編號管理
 訂單處理評價指標
三、 揀貨作業任務分派
1、如何根據品種、區域、行走路徑進行揀貨任務分配派
2、揀貨單（信息）傳遞方式
（1）信箱方式
視頻案例分析：某備件物流中心采用信箱方式傳遞揀貨單，提高揀貨效率視頻案例分析
（2）電子標簽揀貨方式
視頻案例分析：上海市教委物流重點項目——電子標簽揀貨系統率視頻案例分析
（3）語音系統揀貨方式
視頻案例分析：某備件物流中心采用語音系統方式傳遞揀貨信息，提高揀貨效率視頻案例分析
（4）RF手持終端揀貨方式
視頻案例分析：某備件物流中心采用RF手持終端方式傳遞揀貨信息，提高揀貨效率視頻案例分析
四、 揀貨作業
1、 揀貨作業流程 
 人工摘取式揀貨
 人工播種式揀貨
2、 揀貨作業評價指標
五、國內外先進高效揀貨方式視頻案例分析

第五部分 出貨作業
一、 復核作業
1. 人工復核及操作程序
2. 系統復核及操作程序
二、 管理技能
三、 評價指標
四、 合流作業
1、 合流作業流程
2、 合理作業管理技能
五、 點貨上車作業
1、點貨作業流程、上車作業流程
2、技能要求
3、裝車作業原則
4、評價指標

第六部分 運輸管理業務
一、 調度作業
1、運輸配送調度作業流程
2、管理技能
3、配車調度原則
4、運輸配送車輛模式
 直送式
 分送式
2、 運輸配送車輛規劃方法
案例分析：某物流公司發運配載、運輸路線優化方案介紹
二、 簽收作業
1、 簽收作業流程
2、 管理技能
三、 收退作業
1、 收退作業流程
2、 退貨原因分析
3、 不收退標準
4、 退化差異處理
5、 退回貨品處理
6、 退貨投訴及處理方法
四、 核單作業
1、 核單作業流程
2、 作業技能
五、 運輸配送業務外包管理
1、 目前運輸配送管理存在十大問題
2、 運輸不大的8大原因
3、 如何強化運輸配送過程跟蹤，確保準時交貨
4、 如何進行運輸商的過程評審，幫助運輸商持續改進
5、 如何降低運輸成本
 運輸成本費用構成
 如何進行運輸成本費用構成分析
 如何應對運輸商的價格調整
 降低運輸成本的途徑
6、 運輸商考核指標
案例分析：上海通用汽車《運輸商管理與考核辦法》分析

第七部分  儲運管理團隊建設與績效評估
一、如何搞好物流管理團隊建設，提高運作效率，降低勞動力成本
1、目前物流從業人員的困惑和期待
2、人員不穩定、無法提高團隊合作成效的原因
3、如何解決提高合作成效問題
二、培養個人技能
 物流管理人員的八大技能要求
 如何開展物流管理操作技能培訓和鑒定
案例分析：翟光明開發的勞動部《倉庫保管工職業技能鑒定項目》介紹
視頻案例分析：全國物流技能大賽現場視頻分析
三、如何提升歸宿感
1、物流人員不穩定的五大原因
2、團隊文化與氛圍對成員積極性的影響
案例分析：重慶大江集團正確處理新老員工不同待遇的敏感問題，提高運作效率的成功案例分析
3、提升員工歸宿感的具體實踐
案例分析：中海油深圳分公司定期組織物流人員舉行輪訓及交流，提升員工事業心和歸宿感的成功案例分析
四、如何解決合理用工問題
1、倉儲與運輸配送部門如何進行合理分工
2、如何測量倉儲人員工作量
3、如何確定計件與計時勞動報酬制
視頻案例分析：北醫物流根據作業高峰時段，采用錯時上班，提高作業效率的視頻分析
4、如何提升物流管理人員的歸宿感、責任感與事業心
5、物流管理人員激勵五大措施
五、儲運管理（崗位）業績考核（KPI）
案例分析：某物流中心倉儲、運輸配送管理業績考核辦法分析

【講師介紹】 翟光明老師
基本情況：國家注冊高級咨詢師，國家倉儲職業鑒定項目創始人（國家倉儲職業鑒定標準制定者，國家1+X倉儲職業鑒定教材總主編），上汽集團培訓中心供應鏈管理高級顧問、講師，中德跨國企業培訓中心、德國萊茵TUV、通標SGS高級物流與供應鏈管理高級培訓、咨詢師。根據TS16949、ISO-9000、GMP質量體系的要求，為幾百家著名跨國公司和世界500強外資企業（尤其是汽車業、制造、電子業）提供包括倉儲與配送運作實務、生產計劃與物料控制（PMC）、采購與供應商管理、戰略采購與談判技巧等課程培訓和管理咨詢近二十多年，是國內倉儲管理著權威家之一。任2007年中國制造業物流赴日本考察團團長。任07年上海市教委重點項目“制造業物流實訓中心”項目負責人， 07年中國制造業物流赴日本考察團團長，09勞動部《制造業物料控制與倉儲管理》職業培訓教材編著、《采購與供應商管理》教材主編，2013年編著國家勞動部職業技能鑒定《倉庫保管工》四級、五級教材。
內訓客戶包括：華晨寶馬、福田、華晨、通用五菱、江淮、比亞迪、長安、奔馳、奇瑞、東風日產、鄭州日產、一汽大眾、鄭州海馬、上海大眾、；廣本、東本、鈴木、南京馬自達、吉利、宇通、上海通用襄樊東風康明斯、上�？得魉埂⑼ㄓ�、五菱、大連一汽等汽車發動機；旭硝子汽車玻璃、耀華玻璃、聯合汽車電子、大陸汽車電子、制動系統、天合汽車、納鐵福轉動軸、采埃孚汽車轉向器、延鋒偉世通汽車內飾件、李爾汽車內飾件等汽車零部件企業；海爾、美的、TCL、九陽、東菱電器、步步高、格力、奧克斯空調等；三一重裝、三一重機、山東臨工、徐工集團；東莞科泰電子、德賽電子、住友電工（上海）、達豐電腦、貝嶺電子；等制造企業。

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