課程背景
在制造型企業的發展過程中,項目精細化管理模式的廣泛應用對企業業績的積極影響越來越大。然而很多企業對項目管理模式的認知不深、項目管理系統知識掌握不全,應用不好,使企業很難有效應用項目管理模式達成企業的項目進度、質量、成本等目標,從而阻礙了企業業務發展。
企業在推行項目管理過程中有哪些問題和痛點,項目管理模式如何有效推行,項目經理在企業怎樣定位?如何收集項目需求&前期評審、如何進行項目目標管理?進度、質量、成本如何管理?進度、質量、成本三要素之間的關系怎樣?如何對項目團隊進行績效管理?如何制定和執行項目管理制度和流程?項目團隊成員之間如何溝通管理?如何并行開發多個項目?
下面的課程圍繞上述問題展開講解和分析,希望能幫助制造型企業找到自身問題去分析解決,達到拋磚引玉的效果。
課程目標:項目開發流程;項目管理制度;項目團隊管理;項目成本管理;項目進度管理;項目質量管理
課程對象:企業總經理、各部門相關負責人
課程大綱
第一單元 項目開發流程(新產品導入)
1.項目評估階段---ESI設計評審時客戶關注的焦點(案例:J公司如何做ESI評審)
1.1 ESI評審的輸入&輸出/check list
1.2 ESI風險評估表&跟蹤
1.3 ESI新工藝新材料新技術驗證
1.4 ESI階段的成本分析(案例:S公司做成本分析的失敗案例)
2.項目立項規劃階段
2.1 資源規劃(人、機、料、治工具)
2.2 PDT 團隊組建&建立團隊章程(案例:技術性人員做項目經理的感受及管理提升對策)
2.2.1 項目經理的能力要求
2.3 相關方溝通計劃
2.4 項目Kick off meeting的召開
3.項目設計及驗證階段—管控要點
3.1 客戶需求及客戶意圖如何把握
3.2 模具設計&夾治具設計檢討
3.3 試產外購物料&夾治具交期排查
3.4 試產成本控制&研發物料的管理(案例:如何控制打樣試產成本)
3.5 項目開發文件的點檢
4.樣品承認階段
4.1 樣品承認階段的輸入和輸出(案例:PM如何找難纏客戶簽板)
5.量試階段--轉量產階段
5.1 項目經理如何進行風險備料
5.2 項目經理如何理清手頭工作,確保轉量產交付、品質順利?(討論環節:如何進行時間管理)
5.3 量試階段的輸入&輸出
6.量產階段
6.1 量產階段的輸入&輸出(案例:量產過程品質異常如何處理得當)
6.2 量產階段輸入&輸出
6.3 ECN管理流程及注意事項
6.4 項目總結及經驗分享內容 (案例:W公司實行項目管理前后對比)
第二單元 項目管理制度(團隊章程)
1.項目管理制度
1.1會議管理制度(案例:項目經理開會的失敗案例啟示)
1.2項目團隊成本考核制度
1.3項目團隊學習制度
1.4項目保密制度(案例:某公司保密制度的失敗案例啟示)
1.5辦公室5S制度
第三單元 項目團隊管理
1.項目團隊組織架構類型及優缺點
1.1職能型
1.2矩陣型
1.3項目型
2.項目團隊成員的職責分工
2.1項目團隊成員能力態度分析
2.2項目團隊職責分工表 (案例:項目團隊成員分工明確,但參與度不夠,怎么辦)
2.3項目經理有哪些權力?如何行使
2.4項目計劃甘特圖
3.項目團隊溝通及沖突處理
3.1項目團隊成員沖突處理的5種方法(案例:項目經理如何處理團隊成員在會議上爭論,如何處理團隊成員之間的分歧)
3.2項目團隊的考核
3.3項目團隊成員的激勵(馬斯洛需求層次) (案例:開發新的治工具提升效率,開發新技術導入新客戶,某公司的激勵辦法)
第四單元 項目成本管理
1.企業的經營環境
2.項目成本分類
3.項目開發段成本控制
3.1 開發費用(BOM管理、降低試模打樣費用、呆滯物料管理、成本稽核)
3.1.1 研發物料管理
3.1.2 BOM表管理(案例:生產單位是否有權限更改BOM用量)
3.1.3 ECN管理
3.2 管理費用(員工加班、低值易耗品等)
3.3 招待費用(案例:W公司業務招待費用的管控啟示)
4.量產成本控制方向
4.1量產段成本分布
4.1.1 降低直接材料成本
4.1.1.1 優化材料價格(案例:不經過驗證私下換材料的失敗案例啟示)
4.1.1.2 減少材料消耗量(案例:改善工藝減少材料消耗)
4.1.2 降低直接人工成本
4.1.2.1 直接人力成本控制(案例:用自動化取代手動)
4.1.2.2 縮短生產周期
第五單元 項目進度管理
1.項目進度計劃制定
1.1項目任務WBS分解
1.2項目進度計劃分解模板
1.3項目進度計劃分解注意事項
1.4項目活動估算原則(三點估算法-pert技術)(練習:計算某活動的完成均值時間及完成活動的概率)
1.5項目計劃逆推
1.6項目子任務的四中邏輯關系
2.項目進度監控
2.1項目溝通反饋機制
2.2時間管理方法(案例:原材料和外購治具延期造成項目延期的啟示)
2.3項目例會監控項目進度
3.項目進度預警
3.1設定進度紅線
3.2設定考核目標
3.3運用進度預警工具
3.4并行跟進及趕工(案例:某公司國家重大節假日趕工)
3.5團隊溝通原則
4.項目計劃修正
第六單元 項目質量管理
1.項目質量規劃
1.1質量標準制定
1.2質量標準轉換
2.項目質量管理
2.1設計評審(充分考慮量產可行性,加工便利性)
2.2質量成本管理(一致性成本&不一致成本)(案例:全檢工序越多越好?客戶產線不良處理)
2.3變更管理(體系審查的重點)(案例:量產段為了降低成本,未經驗證即更改材料造成品質事故的啟示)
2.4可執行的質量文件(輸入&輸出)(案例:A&B廠標準未拉通造成相互扯皮,影響項目進度)
3.項目質量控制
3.1數據收集--工具和技術
3.2數據表現—工具與技術
3.3分析解決問題思路
(案例:噴涂首件不合格強行生產的質量事故)
(案例:震動耐磨測試內部測量與外部測量結果不一致的原因分析)
尹全平老師
項目管理&產品開發
項目進度管理/項目質量管理
項目成本管理/項目團隊管理
產品ESI評審/PMP培訓專家
華爾街哈佛項目管理培訓老師
湖北黃石理工學院機械動力工程專業
教育經歷
尹全平老師,1976年出生于湖南衡山,43歲,常住深圳,畢業于黃石理工學院機械動力工程專業,高級工程師,PMP國際項目管理師,國際項目管理學會(PMI)東亞地區發展總召,PMI-China國際項目管理協會中國分公司成員,華爾街哈佛項目管理培訓老師。2010年經理人雜志專訪:“項目管理的應用領域及發展趨勢”。
工作經歷
5.2014-2019 深圳欣旺達電子股份集團(世界能源五百強,中國民營制造五百強)——項目總監,帶領團隊承接公司所有新項目開發任務,每周給管理層匯報部門新接項目狀況及項目開發進度與異常處理狀況等工作
4.2012-2015 深圳旺鑫精密工業集團——項目工程副總,帶領團隊承接公司所有新項目開發任務,每周總結匯報部門新接項目狀況及項目開發進度及異常處理狀況等
3.2010-2012 廣東勁勝智能股份集團(東莞著名上市合資公司,員工上萬人)——產品開發經理/項目總監助理,負責公司產品開發,組建項目團隊和項目計劃,優化項目開發流程,提升項目效率,推進各項目進度,檢查和審核項目工程文件,統籌監控各項目部貨款回收等
2.2006-2010 比亞迪集團(世界500強)——項目經理,接手海外新項目,組建項目團隊和項目計劃,召開立項會議,跟進及檢討各項目進度,確保項目交期,檢查和審核項目工程文件,優化項目流程等
1.1999-2006 富士康科技集團(世界500強)——FIH MPE 產品開發部 產品開發工程師 項目經理
老師優勢
尹全平老師有著豐富的項目管理理論及實踐經驗和精湛的產品開發專業知識,并在四家國內大型上市集團公司有著大量的實戰工作經驗,在勁勝股份及旺鑫精密工業推行專業的項目管理及產品開發模式,幫助企業提升項目開發效率,節省項目開發成本,提升產品開發品質。
尹全平老師在項目管理團隊建設及優化、專業的項目進度質量管理及成本管理方面有著豐富的實戰經驗,是國內極少數只講項目管理的老師。
尹全平老師注重西方管理方法在中國本土環境的應用,解決項目化機制在企業應用中的各種實際問題,并強調職業的項目管理者所必需具備的素質與技能,主要課程涉及基本項目管理流程與思路、項目經理的素質與溝通技能、企業級項目組合管理與策略、項目風險的控制機制等相關領域。
尹全平老師先后為幾家中小型企業做了項目管理&產品開發方面的輔導,解決了企業在項目管理&產品開發方面存在的一些痛點及主要問題。
培訓課題
《通用項目管理》《制造業項目管理》《項目進度管理》《項目質量管理》《項目成本管理》《項目團隊管理》《項目ESI評審管理》
授課風格
1.尹全平老師從事項目管理&產品開發工作20年,善于總結工作中遇到的問題點和解決方案,課程以企業存在的實際問題為出發點,通過系統思維,制定符合企業實際狀況的解決方案,注重從實際中來、落實到實際中去的授課理念。
2.尹全平老師遵守從實踐中來,到實踐中去,知識點豐富、務實和接地氣,通過大量親身經歷的真實案例為素材,讓課程更加生動和真實,能夠更大限度的與學員原有經驗的鏈接與互動。
3.尹全平老師注重項目管理現場演練,培訓直面企業項目管理問題、漏洞和難點,現場解決問題,當場解決問題,絕不讓學員把問題再帶回企業去。
服務客戶
深圳方正科技集團、富士康科技集團有限公司、比亞迪集團有限公司、廣東勁勝智能股份集團有限公司、深圳旺鑫精密工業集團有限公司、深圳欣旺達電子股份集團有限公司、深圳森源酒店家具集團有限公司、佛山大自然家居集團有限公司、東莞華茂電子集團有限公司、中山威力集團有限公司、深圳市民富沃能新能源汽車集團、深圳中南集團有限公司、堅朗五金集團有限公司、廣勝達集團有限公司、深圳市前海勝德建筑科技有限公司、東莞邁特科技集團有限公司、日塑集團(深圳)有限公司、珠海康晉電氣股份有限公司、深圳三諾電子有限公司、東莞歐超電子有限公司、深圳科宇通訊電子有限公司、珠海市雙喜電器集團有限公司、廣東汕頭實豐玩具集團有限公司、廣東科旺電源設備有限公司、東莞金萬五金塑膠集團有限公司、深圳市高科潤集團有限公司等。