車間管理（摘）

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速、存在一定危險性的設備，必須由專人操作，巡檢工作也必須加強，防止出現任何安全事故。
7、任何設備的使用環境必須干凈、干燥、防止設備電器元件的因工作環境受潮短路或燒廢。
8、在設備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設備進行清潔清理工作。
9、對于長期不使用或工廠停產放假等情況，必須對設備進行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進行封存處理，以保證設備能夠因生產工作的需要而隨時能夠正常啟動。
六、生產物料管理：
工廠的物料進出及物料走向的管理，是生產管理工作中最為繁雜的管理工作，它包含的原輔料、辦成品、成品種類繁多且性質各異。要管理好生產中的各種物料就必須做好以下幾點工作：
1、建立健全生產物料的統計臺帳（包括：物料名稱、物料產生日期、物料批次、物料數量、物料質量指標、所屬工段、存放地點等物料相關的資料數據）。統計臺帳由工廠統計部門或統計工作者專職負責，要求計量準確、數據真實、資料完全可靠。
2、對原輔料的管理：
○1原料輔進廠，由質檢部門分析原料質量指標，符合工廠原料要求的予以確認并將分析數據報相關部門。
○2庫房保管核實原輔料的數量或噸位，并按類別、批次予以入庫堆放或儲存。固體原輔料的堆放必須按批次的整齊堆碼并做好相應的記錄和標識，其存放環境必須干燥、通風、防潮、防火；液體原料必須存放于專用的儲罐中，儲存設備必須完好無破損、無泄露。
○3原輔料的領用必須按照領用規程進行。庫房在發放原輔料的過程中，必須完善領用手續后方可發放，發放時依據工藝要求按原輔料的批次進行發放。
○4原輔料的消耗和進出，每日由庫房出具統計數據以日報表的形式報相關部門備案。
3、半成品的管理：
○1半成品是生產過程中的中間產物，根據其價值的高低和產出數量及使用頻率決定其存放地點。
○2固體半成品（如各種鹽類沉淀物、反應調值渣等）必須要求生產班組按類別、批次、質量指標進行定量包裝并堆碼于指定的場地并做好記錄和標識，要求堆碼場地干凈整潔。液體半成品（如各類溶液、洗液等）必須輸送到指定的儲罐或儲槽中，生產班組做好質量指標及方量等記錄。
○3半成品所有相關數據必須真實、準確、明白無誤的以原始記錄形式完整的記錄在案，并報相關部門備案。
4、成品管理
○1所有成品必須按類別、批次、質量規格、數量堆放于指定的庫房。
○2成品包裝必須按合同要求嚴格予以包裝，對特殊客戶要求或出口產品的包裝物必須提前加工好，在包裝過程保證包裝的完好性并且包裝外觀干凈整潔，防止產品在儲存、運輸過程中出現的受潮、散落等現象。
○3所有涉及成品的相關數據（包括：產品名稱、生產日期、批次、數量、質量指標、外檢數據、合同編號等）都必須真實、準確、完整、明白無誤的記錄在統計臺帳中，保證產品的可追塑性。
○4根據銷售部門的發貨通知單，庫房對成品庫存情況與發貨通知單進行核對，質檢部門抽檢成品樣品并予以存檔封存。所有情況核實無誤后組織發運。
七、生產環保管理：
在生產經濟高速發展的今天，環境保護對化工生產企業要求亦越來越高，從國家政策到地方老百姓對環保的呼聲也越來越強，稀土行業更是環保治理的重災區。包頭是中國稀土行業的龍頭，諸多品牌稀土分離企業都因環保問題而不得不停產改造或增設環境保護項目，由此可見加強對生產環保的管理也是勢在必行。如何治理好生產過程中的“三廢”（廢水、廢渣、廢氣）物質，就必須做好以下幾點。
○1對輔料儲存。鹽酸、氨水、液堿、雙氧水等液體輔料具有強腐蝕、能揮發強刺激氣體的性質，為此其儲存設備及輸送管道、泵、閥門都應該應該完好、密封、無泄露。對硫脲、碳銨、氯化鋇等固體輔料應該保持其包裝完好，整齊的堆碼在指定地方。
○2對生產過程中的廢水處理。在我們的生產過程中特別是前后處理生產車間，每天都會排放大量的廢水。其廢水的性質呈：酸性或堿性液體，含有大量的氨、鈉等非稀土金屬離子，有一定的刺激性氣味。對于強酸性或強堿性液體，各工段可以根據生產工藝進行回收循環利用；對于弱酸性或、弱堿性廢水在排放出廠以前，必須按其酸堿性質，進入廢水中和處理池，使之進行中和處理，達到PH排放值后方可進行排放。
○3對生產過程中的廢渣處理。萃取車間基本不生產廢渣，廢渣主要來源于前后處理車間的調值工段。其廢渣的性質呈：紅褐色或黃棕色泥餅，含一定成分的REO、Fe、Th、Pb、等金屬離子，具有微量的放射性。廢渣產出以后，必須將其包裝并整齊堆碼在指定的地方，待堆積一定數量后在有條件的情況下可以進行廢渣出售或直接運至專門指定的渣壩予以丟棄。
○4對生產過程中的廢氣處理。廢氣主要來源于鍋爐、焙燒、煅燒崗位的煙塵和生產車間的各崗位水蒸氣及相關的化學性氣體。對于燃燒所產生的煙塵可以通過煙道進入煙囪進行高空排放；生產崗位所產生的水蒸氣無毒無害可以自然排放；對于生產所產生的化學性氣體則必須根據其化學性質經過回收循環裝置，將有害的刺激性氣味處理后方可排放。
○5根據工廠所在地的地方環保政策規定，結合生產過程中的實際情況，依據當地環保所要求的排放標準，時時監控生產中的“三廢”排放指標，對不能達到排放標準的，工廠結合自身的能力和實際情況增設相應的環保處理設備或設施，以防止污染周邊環境，保障“三廢”排放合格。
八、生產管理中的“四化”管理
要做好生產管理除了要做好以上所述的程序化管理以外，還應該做好以下的“四化”管理。即“現場化管理、細節化管理、制度化管理、人性化管理”，這樣才讓生產管理更完整、更充實、更有效。
1、現場化管理：
工廠生產管理的實質就是現場管理，只有將管理對象建立在生產現場，生產管理工作才會行之有效。要做好生產

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作者：佚名；資料來源：堅持到底博客；發布用戶：chenz；發布時間：2008-3-2；