產(chǎn)品質(zhì)量管理實施細則

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作者：寫作范文

　　第一章　總則

　　 在當前經(jīng)濟形勢嚴峻,市場銷售疲軟的困難條件下,焦炭價格連續(xù)下滑,同行業(yè)競爭日趨激烈而產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣是產(chǎn)品參與與競爭進入市場的關鍵因素。為保證我廠質(zhì)量方針的貫徹實施，達到產(chǎn)品的質(zhì)量批批合格，從根本上解決質(zhì)量問題。我們必須建立質(zhì)量體系，完善質(zhì)量唯體系，著眼于建立穩(wěn)定的保證產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)過程，從生產(chǎn)的全過程來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。利用必要的手段對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進行檢驗、監(jiān)督、考核，做好信息反饋工作，循序糾正。認真執(zhí)行ISO9002標準，改進生產(chǎn)管理制度，落實質(zhì)量控制措施。特制定以下質(zhì)量管理實施細則，望全廠各單位調(diào)動全體職工對照管理實施細則各條款，認真實施不斷提高工作質(zhì)量來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　 第二章　質(zhì)量計劃

　　 1、由銷售部將市場所需產(chǎn)品等級，質(zhì)量要求及計劃銷售量報技術(shù)部，并及時反饋市場信息。

　　 2、技術(shù)部根據(jù)我廠生產(chǎn)工藝要求，既要保證焦炭質(zhì)量，又要滿足局、礦生產(chǎn)用氣，結(jié)合生產(chǎn)成本，制定生產(chǎn)建議計劃。

　　 3、原料部根據(jù)建議計劃提供所需配比的煤樣，質(zhì)檢中心對其進行全面分析，包括膠質(zhì)層試驗。

　　 4、技術(shù)部出方案，質(zhì)檢部用幾種方案實施進行鐵箱試驗，對配合煤的質(zhì)量指標進行全面分析。

　　 5、由工程師組織技術(shù)部、質(zhì)檢中心、原料部、原料庫、焦爐車間、洗煤車間、分析建議計劃，確實制定具體的實施方案。

　　 6、原料部根據(jù)確定的工藝方案對所需煤質(zhì)組織進煤，嚴禁不合格煤入廠,原料庫有權(quán)拒收任何不合格的入庫煤。

　　 7、原料庫、受煤、配煤、焦爐等根據(jù)確定的方案實施前期批量試驗。

　　 8、要求配煤頭一天把配煤倉，煤塔的原方案煤種盡量用完，用改變方案后的煤種上倉，前期試驗是配合煤以一天的用量，一個結(jié)焦周期時間進行試驗。

　　 9、質(zhì)檢中心對試驗的全過程進行監(jiān)督落實，對生產(chǎn)出的焦炭及時分析，化驗，及時反饋信息。

　　 10、工程師、技術(shù)部、質(zhì)檢中心開會分析糾正確定投入正常生產(chǎn)。

　　 11、方案確定后整個試驗過程中各單位必須步調(diào)一致，嚴格按新方案實施生產(chǎn)操作，否則對不及時執(zhí)行推諉單位罰款50-100元。

　　 12、質(zhì)量計劃一經(jīng)確定不得隨意改動，改變質(zhì)量計劃時必須制定質(zhì)量工藝管理方案，經(jīng)總工、生產(chǎn)廠長批準后下發(fā)有關部門執(zhí)行。

　　 第三章　生產(chǎn)工藝計劃

　　 1、銷售部提供計劃銷售數(shù)量及銷售焦炭質(zhì)量等級，市場對質(zhì)量的要求。

　　 2、技術(shù)部根據(jù)銷售量，計劃銷售焦炭等級，結(jié)合我廠生產(chǎn)工藝制定建議計劃，A日產(chǎn)爐數(shù)，B配合煤比例，C入爐煤質(zhì)量指標，D結(jié)焦時間性，E工藝操作管理。

　　 3、用試驗確定最佳爐溫，確定用煤方案，焦爐車間測量焦餅中心溫度確定最佳爐溫，測量爐項空間的煤氣溫度，測量機焦兩側(cè)交換間隔時間及冷卻溫度。

　　 4、焦爐車間技術(shù)員收集以上測量結(jié)果，確定并編制焦爐加熱制定，包括標準溫度，全爐和機焦側(cè)煤氣流量，煤氣主管壓力，煙道吸力，標準蓄熱室頂部吸力等。

　　 5、制定溫度制度，確定標準溫度，橫排溫度，爐頭火道溫度，K安、K均。

　　 6、制定壓力制度，煤氣主管，燃燒系統(tǒng)壓力集氣管壓力等。

　　 7、質(zhì)檢中心對全部過程，檢查、落實、考核發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋信息以便集體會審糾正，對不能按程序規(guī)定執(zhí)行的單位罰款50-100元。

　　 8、確定的改產(chǎn)、提產(chǎn)、壓產(chǎn)方案、加熱制度、溫度制度、壓力制度經(jīng)各單位領導、生產(chǎn)技術(shù)部門、總工、生產(chǎn)廠長等領導審批后投入使用。

　　 第四章　原料煤管理辦法

　　 1、技術(shù)部編制的生產(chǎn)作業(yè)，質(zhì)量建議計劃按第二章、第三章的程序試驗糾正后，經(jīng)各主管廠領導及相關部門會議確定審核后，原料部根據(jù)建議計劃所需煤種的數(shù)量、質(zhì)量進行市場調(diào)研，采樣回我廠，交質(zhì)檢中心做各煤種全面分析驗證合格，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門確認，廠領導確定后按要求進煤。

　　 2、單煤種分析合格后，對配合煤做鐵箱試驗、膠質(zhì)層試驗合格后，原料部開始組織大批量進煤。

　　 3、質(zhì)檢中心對進廠的原料煤必須車車采樣，最多不能多于5車匯總一個總樣進行全面分析，正常情況下不多于5車時對進廠的單煤種上午一個總樣，下午一個總樣全面分析。

　　 4、質(zhì)檢中心根據(jù)分析報告單，按照潞煤漳氣字1999第16號文件《質(zhì)量檢測措施及考核辦法》對當天的進煤質(zhì)量考核，出具質(zhì)量驗收證件。

　　 5、進廠的煤種如果出現(xiàn)質(zhì)量波動，原料部要及時與供煤單位取得聯(lián)系，通過整改穩(wěn)定煤質(zhì)，對原料部考核并限定原料部整改時間。

　　 6、對煤質(zhì)不穩(wěn)定的供煤單位要進行停車化驗、罰款等辦法，對不能滿足我廠煤質(zhì)的應取消供煤資格。

　　 第五章　原料庫、煤場管理

　　 1、原料庫按質(zhì)量計劃內(nèi)中確定的來煤標準與入庫標準進行驗收與卸煤，嚴禁不合格煤入廠。

　　 2、原料庫必須建立兩本臺帳《原料煤進廠臺帳》詳細記錄，一天進幾種煤，各進幾車、車號、多少噸、進廠日期，各卸在什么地方，與質(zhì)檢中心化驗單對照，管理員要對各批煤種的質(zhì)量做到心中有數(shù)，累計多少噸，第二本帳是《原煤煤使用臺帳》幾月幾日使用多少噸，使用的是什么時候進的煤，哪幾種煤各多少噸，與配煤要形成領發(fā)關系，不允許隨便使用。

　　 3、原料庫要根據(jù)作業(yè)計劃中煤的種類、數(shù)量、進出車方便，新舊煤循環(huán)使用等合理地規(guī)劃煤場場地的使用，并確定后不要隨便變動標簽。

　　 4、原料煤進廠過程，原料庫記帳卸車分兩種情況：⑴新訂購的煤種或連續(xù)出現(xiàn)幾次質(zhì)量波動的煤種，拉煤車進廠后不許卸車，由質(zhì)檢中心采樣化驗后再卸車，不合格時報有關廠領導，有關部門進行審評提出處理意見。⑵正常供應的煤種卸車要卸在本煤種大堆以外的地方待化驗分析出結(jié)果后，合格推入大堆，不合格另行處理。

　　 5、卸煤必須根據(jù)煤種分類，分堆堆放，同一種煤也要按進廠先后順序堆放，便于循環(huán)使用。各煤種要堆放整齊，絕對禁止混亂，煤堆之間的間距要相距3米以上，如果特殊情況改換煤種時必須將原場地徹底清理，打掃干凈，方可卸入新煤種。

　　 6、停車化驗不合格的來煤堅決拉走。

　　 7、對沒有停車化驗，但已卸入大堆的不合格煤必須采取分堆存放，不能分堆的要做好標記。

　　 8、卸煤過程中，原煤庫管理人員必須親自到現(xiàn)場弄清來煤車號及煤種指揮卸車地方，如發(fā)現(xiàn)煤種不明，車號不對或煤中雜質(zhì)較多，對煤質(zhì)有懷疑時及時向調(diào)度、質(zhì)檢中心、原料部匯報，由質(zhì)檢中心核實，提出處理意見。

　　 9、煤場管理人員必須有計劃地安排使用煤的先后順序做到合理地新舊循環(huán)使用。絕對禁止當天的煤當天使用。對來煤情況，用煤情況要做到心中有數(shù)，定期讓質(zhì)檢中心對煤場各煤種分析煤質(zhì)變化情況，煤場內(nèi)絕對禁止推入其它雜質(zhì)和任何材料設備，對撿出來的矸石、雜物必須當班拉走。

　　 10、為了對煤場煤質(zhì)變化情況做到心中有數(shù)。貯存期間未達到規(guī)定期前20天應對煤堆取樣化驗做全面分析，測定各種指標變化情況，變化大的情況做鐵箱試驗已不結(jié)焦可定為變質(zhì)煤處理。

　　 11、煤場與配煤受煤要形成領發(fā)制度，受煤坑用票據(jù)到煤場領煤，煤場管理員根據(jù)領煤票上煤種質(zhì)量要求，數(shù)量進行發(fā)煤指定地點安排取煤。

　　 12、煤場管理員必須執(zhí)行以上各條規(guī)定，對不負責任工作導致發(fā)煤錯誤，每發(fā)現(xiàn)一次/項扣款50-100元。

　　 第六章　受煤

　　 1、運輸車間受煤崗位根據(jù)技術(shù)部發(fā)的配比通知單到原料庫辦理用煤手續(xù)，原料庫安排煤場管理負責按運輸車間用煤單的要求指揮裝載機上煤。

　　 2、特殊情況如臨時發(fā)生變更煤種或煤場煤種不夠必須由技術(shù)部、工程師簽字的通知單才能發(fā)煤。絕對禁止隨意取煤、使用煤，絕對禁止當天來煤當天使用，否則發(fā)現(xiàn)一次罰責任人50-100元。

　　 3、受煤工要與配煤塔頂二部皮帶崗位聯(lián)系好，先上那種煤，上多少，用哪個煤塔心中有數(shù)，運輸車間上滿一個煤倉再上一個煤倉，絕對禁止放錯或放混，否則發(fā)現(xiàn)一次扣運輸車間50-100元。

　　 4、裝載機鏟來的煤要求依次放在受煤坑口，受煤工要核對是否是所要上的煤種，受煤過程中必須把煤中的雜質(zhì)矸石撿出。發(fā)現(xiàn)有異常時要向調(diào)度匯報，上完后要清理現(xiàn)場，把余下的煤鏟回原堆，才能上第二種，否則不清理現(xiàn)場，把余下的煤上到第二個倉內(nèi)對受煤工罰款50-100元。

　　 第七章　配煤

　　 1、配煤塔頂口，底部都要用標志標明四個煤塔各放的是什么煤種，一般情況下不改變貯煤塔的煤種。如特殊情況改變必須徹底對該塔內(nèi)清理后才能上新煤種，正常情況下每月對配煤各塔內(nèi)也要徹底清理一次，以保證塔內(nèi)邊緣光滑干凈，塔內(nèi)的煤不變質(zhì)。

　　 2、配煤塔下部室內(nèi)要掛一塊黑板，明確寫明當天配比要求，上煤數(shù)量（以技術(shù)部下發(fā)的通知單為準）配煤給煤機閘板調(diào)節(jié)，要以通知單為準用跑盤試驗核實放煤快漫。閘板的寬度是否準確。而且要在配煤過程中每隔兩小時測量一下有無變化及時調(diào)節(jié)，配煤誤差不允許超過5%，質(zhì)檢中心每天要不定時抽查三次以上，凡發(fā)現(xiàn)不準一次予以運輸車間50元罰款。

　　 3、在配煤過程中配煤工、皮帶司機必須堅守崗位，發(fā)現(xiàn)給煤機有堵塞現(xiàn)象或下煤不均應立即處理。絕對禁止配比不準或上單一煤種，否則發(fā)現(xiàn)一次扣運輸車間100元。

　　 4、配煤過程中，配煤塔下給料機篩出的各種雜質(zhì)及矸石必須立即撿出，否則一次罰款50元，幾種煤配合后3部皮帶的總上煤量以破碎機能夠暢通吃進為準，不許在破碎機前的入料口捅煤。要經(jīng)常清除鐵器上的鐵渣、炮線等雜物，否則經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次扣三部皮帶司機50元，皮帶通廊、破碎機房內(nèi)清理的衛(wèi)生或雜物禁止倒到皮帶上，否則發(fā)現(xiàn)一次扣款50-100元。

　　 第八章　破碎機

　　 1、只有破碎機起動后，才能開始配煤，不允許未經(jīng)破碎機破碎的煤進入煤塔，發(fā)現(xiàn)一次扣破碎機司機100-200元。

　　 2、必須設專人看管破碎機每班要兩次篩分測試必須保證3mm以下的煤在75-80%之間，發(fā)現(xiàn)篩分不達要求時及時匯報調(diào)度室與技術(shù)部、通知檢修車間調(diào)節(jié)檢修或更換鍾頭。否則推遲一天對運輸車間罰款50元。質(zhì)檢中心每天要不定時抽查篩分試驗考核。

　　 3、冬季每天上完煤后要對破碎機內(nèi)部徹底清理一次，不允許積煤凍在破碎機、漏斗內(nèi)壁上，影響下一班的正常使用，否則一次扣破碎機司機50元。

　　 第九章　質(zhì)量檢查

　　 1、對進廠的煤必須車車采樣，最多不能多于5車一個總樣，由值班領導監(jiān)督下采樣后進行分析化驗，對于一種來煤每十日做膠質(zhì)層一次，對于不正常的來煤要求每兩日測量一次。

　　 2、每班對配比不定時抽查三次以上；

　　 每日對破碎機篩分做一次試驗；

　　 每日對入爐煤做兩次全面分析（三爐一個子樣，焦爐車間取樣選樣），每三日對入爐煤做膠質(zhì)層一次。

　　 每日對焦炭做兩次全面分析，上、下午各一次。

　　 每半月地煤場的各種煤分析一次以便掌握煤質(zhì)有無變化。

　　 每日對煤倉配比單獨化驗一次（運輸車間取樣送質(zhì)檢中心），入爐煤樣由焦爐車間從裝煤車上取樣，質(zhì)檢中心取總樣進行化驗。

　　 3、所有分析要及時反饋信息給廠領導及有關部室，以便作出決策，對分析出的結(jié)果中的不合格項目要找出原因、落實責任、提出處理意見，限期整改，調(diào)度會通報，否則每少分析一次扣款50元，人為造成誤差罰款100元，分析報告信息反饋不及時一次扣款50元。

　　 4、采制樣必須按照《采制樣標準》進行采制樣。

  　 5、質(zhì)檢中心質(zhì)檢員要對以前各章節(jié)條款進行巡查落實考核，尤其是重要的控制點，每日必須巡查四次，出現(xiàn)的問題及時信息反饋至廠領導及有關部室。否則留余形式檢查不到位，考核不嚴格，每次罰款50-100元。

　　 6、對當天焦炭的各種指標的變化要找出原因落實責任，質(zhì)檢中心要嚴格仔細對生產(chǎn)過程巡查，以保證工藝質(zhì)量穩(wěn)定。

　　 7、質(zhì)檢中心每周對質(zhì)量實施細則中所規(guī)定的內(nèi)容與要求進行一次全面質(zhì)量檢查與分析，用三定形式下發(fā)有關單位，對反復出現(xiàn)問題影響質(zhì)量的要批評并進行處罰，認真考核及時糾正，否則檢查不到位考核不嚴格每次罰款50-100元。

　　 第十章　質(zhì)量指標、工藝指標標

　　 一、我廠出廠冶金焦質(zhì)量指標要求:

　　 二、入爐煤質(zhì)量指標要求:

　　 三、焦爐工藝指標：

　　 1#、2#焦爐標準溫度：機側(cè)：1260℃，焦側(cè)：1280℃

　　 3#焦爐標準溫度：機側(cè)：1290℃，焦側(cè)：1310℃。

　　 結(jié)焦時間：11小時30分鐘，其余檢查、操作與工藝指標按《焦化規(guī)程》進行。

　　 焦爐三大系數(shù)：K3>0.9K均>0.85K安>0.8

　　 四、配合煤質(zhì)量:

　　 入爐煤細度:3mm以下75-80%,配煤比誤差<5%

　　 五、原料煤質(zhì)量:

　　 六、原料煤入庫標準:

　　 第十一章　質(zhì)量事故的追查

　　 1、凡發(fā)生焦炭質(zhì)量指標與正常標準不一致，質(zhì)檢中心要及時匯報，并組織查找原因。

　　 2、凡發(fā)生為合格的化驗指標必須及時通知有關部門采取措施。

　　 3、原料部對不合格的來煤指標要在次日調(diào)度會上通報情況與處罰情況，并把罰款單交財務執(zhí)行。

　　 4、各類質(zhì)量事故也要同安全事故一樣，按照三不放過原則進行追查。

　　 5、由質(zhì)檢中心牽頭組織凡涉及質(zhì)量的部門及有關責任者參加進行追查，特大型質(zhì)量事故，由工程師牽頭組織追查，分管領導參加。

　　 6、以焦炭質(zhì)量分析單為依據(jù)，反饋信息單自設計→煤質(zhì)→煤場管理→受煤→配煤→焦爐工藝一個環(huán)節(jié)一個環(huán)節(jié)找，從實施細則的各個章節(jié)條款對照查，哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤追究哪個環(huán)節(jié)的責任，處罰哪個環(huán)節(jié)。

　　 7、詳細分析事故原因和教訓，制定防范措施對責任者進行相應的處理。

　　 第十二章　質(zhì)量事故的處罰

　　 質(zhì)量管理中的不合格分為兩在類：1、一般違章；2、質(zhì)量事故。

　　 一、一般違章指違反操作規(guī)程或制度的行為可分為兩上等級。

　　 1、情節(jié)輕微影響不大的違章處以50-200元的罰款。

　　 2、情節(jié)較重影響較大但構(gòu)不成事故的違章處以50-200元的罰款。

　　 二、質(zhì)量事故指違章行為造成后果嚴重，達到《煤氣化廠獎懲條例》中事故標準的規(guī)定，其處理按《煤氣化廠獎懲條例》執(zhí)行。

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作者：寫作范文；資料來源：寫作范文；發(fā)布用戶：chenz；發(fā)布時間：2011-2-22；