零缺陷質量管理

零缺陷質量管理(曹老師)課程介紹：

課程大綱：

 ● 走向全球化的質量基礎（2小時）
零缺陷概念的產(chǎn)生
零缺陷之父－克勞士比的質量管理原則
 ◇ 質量的定義即符合要求
 ◇ 質量系統(tǒng)的核心在于預防
 ◇ 工作標準是“零缺陷”
 ◇ 質量是用不符合要求的代價衡量的
克勞士比“經(jīng)典的質量改進的14個步驟”
管理層的承諾/質量改進團隊/質量衡量/質量成本/質量意識/改正行動/零缺陷行動/員工教育/零缺陷/目標設定 / 消除錯誤原因/獎賞/質量委員會/從頭再來。
精益工廠追求7個“零”極限目標
零切換浪費、零庫存、零浪費、零不良、零故障、零停滯、零災害。
 ◇ 舊的質量觀與新的質量觀對比
 ◇ 質量成本的概念
 ◇ 質量成本構成
      預防成本
      鑒定成本
      內(nèi)部故障成本
      外部故障成本
推行SMQDCM的管理方法
質量管理的發(fā)展階段(歷史)
為何要開展零缺陷質量管理

 ● 現(xiàn)場質量管理的要點（2小時）
 ◇ 質量的基點---以顧客為關注焦點
 ◇ 過程的方法（烏龜圖---量化的績效指標卡）
      顧客為導向的過程方法
      支持過程的方法
      管理過程的方法

 ● 從零缺陷到零缺陷質量管理（2小時）
 ◇ 零缺陷前提：5S
 ◇  PDCA循環(huán)－4個階段8個步驟
 ◇ 全員參與和提案改善
 ◇ 提案改善的實施步驟

 ● 零缺陷管理的核心方法（1小時）
 ◇ 開展零缺陷內(nèi)部改善的崗位如何面對——建立八大類崗位文件
      施工表
      工作方法
      不合格品處理
      安全操作規(guī)程
      鑒定指導書
      產(chǎn)品標識和可追溯性
      搬運、貯存、包裝、防護和交付
      設備設置

 ● 有效質量管理的工具、方法及應用（1小時）

 ● 質量改進的實施和推動手段（2小時）
 ◇ 以PDCA為基礎
 ◇ 消滅浪費和缺陷的起點---產(chǎn)品質量先期策劃APQP
 ◇ 潛在失效模式和后果分析FMEA
 ◇ 防錯技術
 ◇ PPM
 ◇ 5Why
 ◇ FTA故障樹分析
 ◇ 8D的方法
 ◇ 持續(xù)改進QOS

 ● 建立質量改善小組活動（3小時）
 ◇ 現(xiàn)場診斷方法
 ◇ 新老七種工具
 ◇ 案例&提問

講師介紹：曹老師
工作經(jīng)歷：
      參加了上海政府與日本能率協(xié)會（JMAM）的企業(yè)管理培訓，并獲考察機會；
      獲得國家注冊審核員資格證書并注冊；
      同年成為中國輪胎產(chǎn)品認證委員會和上海質量體系審核中心的兼職審核員；
      兼職上海大學管理協(xié)會ISO9000認證項目的咨詢工作；
      參與了麥肯錫咨詢項目；
      被聘為VDA-QMC講師，從事教學和項目輔導工作；
      曾被《中國質量認證》雜志聘為特約評刊員，擔任了三年評論工作；
      長期任職于某全球500強制造公司，并多次接受美國、日本有關生產(chǎn)、質量最新管理方法的培訓。
培訓特點：
曹先生以其豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗，領導完成多項生產(chǎn)、質量技術改造工程；針對大批量生產(chǎn)的特點，以 PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等質量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質量管理，并達到良好效果；策劃和推行以過程為導向的質量有效控制與現(xiàn)場持續(xù)改善活動，解決公司產(chǎn)品的關鍵質量問題，大大提高了產(chǎn)品的合格率。講課主要特點是能針對不同的企業(yè)特點、學員層次、結合企業(yè)的實際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。
專長項目：
8D、TQM、MSA、QFD、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質管理、抽樣檢驗等質量管理方面的培訓和咨詢。
曾經(jīng)服務過的企業(yè)有：
大眾汽車、德爾福汽車空調(diào)、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、ABB、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特•博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、Polyone聚合體、歐姆龍、德國米諾測量儀表、梅蘭日蘭、寶適汽車部件、寶捷麗鋼精密機電模具、歐文斯科寧、麥格納唐納利、華納圣龍、江鈴李爾內(nèi)飾系統(tǒng)、高克聯(lián)管件、申雅密封件、伊頓發(fā)動機、金龍聯(lián)合汽車、道達爾等公司。
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。

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