《精益撬動利潤》——企業效能提升六大系統

《精益撬動利潤》——企業效能提升六大系統(Sam.Zhang)課程介紹：

【課程背景】
    制造型企業生產管理粗放與效率低下，成為它們走向未來的高坎和深痛。跨不過這個坎的企業，注定沒有未來；而實現了勝利跨越的企業，將進入一個全新的階段，建立起全新的競爭優勢，跨越的方向就是從粗放生產走向精益生產。目前制造型企業的現狀：

精益思維欠缺
1.管理粗放，沒有形成科學系統的精益思維模式
2.管理憑經驗，不會應用精益工具助推管理工作
 
團隊執行力差
1.安排工作不精細，過程控制不到位
2.缺乏異常管理意識，不會做工作教導
 
員工活力缺乏
1.管理者不會知人善用，留不住優秀人才
2.管理者缺少對下屬激勵的方法和技巧，員工沒有積極性

現場改善能力不足
1.現場管理混亂，不創新，不改進，不提合理化建議
2.現場問題頻發，治標不治本，惡性循環
 
設備管理不到位
1.不懂設備的維護與保養，設備的運轉率得不到提升
2.設備故障頻發，常處于救火狀態

安全管理不落地
1.安全意識淡薄，隱患排查不到位，不懂構建安全事故預防體系
2.缺少安全管理工具、方法，安全標準化得不到有效落地
 
以上導致企業運營效率低下，員工士氣低落，品質問題頻發……,這一切現狀,都源于管理者缺少系統化的訓練……
 
【課程收益】
 ◇ 系統掌握企業管理動力距原理，全面提高企業利潤；
 ◇ 了解企業管理的六大目標和五大運營力，助推企業成長；
 ◇ 全面掌握作業分配與80/90后員工管理技巧，化解工作沖突，提升激勵效果；
 ◇ 掌握日常事務管理的方法和技巧，建立工作匯報機制，提高團隊執行力；
 ◇ 了解員工性格和需求，做到知人善用、有效激勵，提高員工活力挖掘其潛力；
 ◇ 學習設備管理四部曲，提高設備運轉率從而提升現有作業產能與產品質量；
 ◇ 掌握杜絕現場浪費的十大方法，從根本上診治與根除現場浪費，達到節能降耗；
 ◇ 掌握安全管理的方法和技巧，提高員工安全意識、消除現場隱患、杜絕習慣性違章。

【 課程內容】

模塊一　精益思維模式修煉
——追根究柢 持續改善 
引言：企業如何突破重圍、度過危機？
1.精益撬動利潤
 ◇ 決定企業利潤的六大要素【引導啟發】
 ◇ 企業的五大運營力 【引導啟發】
 ◇ 撬動利潤的杠桿和支點【案例分析】
2.精益管理思維模式
 ◇ 企業發展的五個階段【研討與講解】
 ◇ 精益化管理的精髓【研討與講解】
 ◇ 精益化系統思考三部曲【案例分析】
3.追根究底 持續改善
 ◇ 追根究底常用的三個方法【案例分析】
 ◇ 如何做好異常管理建立異常寶典【案例分析】
 ◇ 如何建立改善機制提高企業效益【工具方法】

模塊二   事務精益化管理
——有效溝通 高效執行
 引言：通過撕紙游戲看影響執行力的四要素
1.做好戰前總動員，提高團隊士氣
 ◇ 班前會召開六步法【工具方法】
 ◇ 如何制定交接表和交接班制度？【工具模板】
 ◇ 如何制定團隊四大時空計劃【案例分析】
2.過程控制與高效執行
 ◇ 5W2H布置工作的方法【工具表格】
 ◇ 保證高效執行的六大寶典 【工具表格】
 ◇ 工作過程控制七步法   【工具模板】
3. 建立匯報機制，讓匯報成為習慣
 ◇ 匯報工作 “三大紀律八項注意” 【案例分析】
 ◇ 匯報工作的五種方式和時機【實戰方法】
 ◇ 匯報工作的五大時空【實戰方法】

模塊三　人員精益化管理
——知人善用 挖掘潛力
引言：跟歷史偉人學用人之道
1.知人善任（保持員工活力）
 ◇ 留住優秀員工的六項措施【引導與講授】
 ◇ 如何管理企業的“問題員工”【引導與講授】
 ◇ 如何做到知人善任？【實戰技巧】
2.．90后員工管理技巧
 ◇ 管理90后員工的八大技巧【引導與講授】
 ◇ 提升90后員工能力的十大策略【實戰技巧】
 ◇ 管理90后的八種方法【實戰技巧】
3.零成本激勵（激發員工潛力）
 ◇ 零成本激勵黃金定律與黃金法則【引導與講授】
 ◇ 開啟員工心門的六把金鑰匙【實戰技巧】
 ◇ 讓員工自動自發的激勵措施【實戰技巧】 

模塊四　現場精益化管理
——人造環境 環境育人
引言：部隊戰斗力是如何形成的？
1.精益5S推行要領
 ◇ 5S的精髓及啞鈴模型【引導與講授】
 ◇ 5S的推行要領及注意事項【引導與講授】
 ◇ 5S的推行步驟【引導與講授】
2. 精益5S的推行工具
 ◇ 目視化——推行5S的基礎 【工具標準】
 ◇ 尋寶活動讓5S成為習慣 【引導啟發】
 ◇ 六源查找讓5S持續化【工具方法】
3.5S推行的技巧
 ◇ 如何突破阻力一鳴驚人  【引導與講授】
 ◇ 推行5S四個步驟及技巧【實戰技巧】
 ◇ 如何讓5S推行持續化？【實戰技巧】

模塊五　設備精益化管理
——提高效率 穩定品質 
引言：工欲善其事，必先利其器
1.設備日常管理
 ◇ 設備管理四部曲【引導與講授】
 ◇ 設備日常管理的四項內容【引導與講授】
 ◇ 設備操作規程必有的三個層次【實戰技巧】
2.設備的點巡檢
 ◇ 設備點巡檢的標準和表單【工具與方法】
 ◇ 設備潤滑五定三過濾【工具與方法】
 ◇ 如何做好設備的維護保養【工具與方法】
3.全員生產保全TPM
 ◇ TPM的八大支柱【引導與講授】
 ◇ 如何建立自主保全體系【實戰技巧】
 ◇ TPM推行實用工具【實戰技巧】 

動力六　安全精益化管理
——杜絕違章  消除隱患
引言：看視頻領悟安全管理的重要性
1.提高全員安全意識
 ◇ 企業應該牢固樹立五種安全意識【引導與講授】
 ◇ 提升安全意識的六大方法 【實戰技巧】
 ◇ 反習慣性違章的七大措施【工具與方法】
2.構建企業安全防御體系
 ◇ 安全檢查的“一二三四”【工具與方法】
 ◇ 工作危害預知訓練KYT【工具與方法】
 ◇ 現場隱患排查的七大內容【工具與方法】
3.創建安全型班組
 ◇ 班組安全管理六大方法【分析與講解】
 ◇ 班組安全管理“六個三”【工具與方法】
 ◇ 班組安全培訓的七大方法【工具與方法】

【講師簡介】 Sam.Zhang  張全磊
英國劍橋注冊高級培訓師
全國十佳生產管理咨詢師
中國總裁培訓網金牌講師
精益商學院精益管理研究員
國際注冊高級工商管理師（MBA）      
山東省企業培訓聯合會副會長
出版書籍《打造動車型班組》
《目標零事故》——企業安全管理實操手冊

個人背景：
畢業于西安交通大學，在某大型制造型企業工作十余年。從一線員工做起，曾擔任生產班長、車間主任、設備科科長、生產部部長、工程部部長、生產總監等職。憑借在大型企業工作十余年的生產管理經歷和近幾年給幾十個不同類型的企業做咨詢、顧問，積累下豐富的生產管理實踐經歷和咨詢培訓經驗，總結出一套適合中國企業的精益生產管控模式。

主講課程：
《打造動車型班組》 《精益撬動利潤》 《生產管理效能提升》  《金牌班組長》
《精益安全管理》 《精益設備管理》   《精益員工管理》    《精益現場管理》

主導咨詢項目：
重汽集團精益TPM、獅王集團精益TPM、強賽特陶瓷精益TPM和清潔生產、東大化工精益TPM、濟鋼集團精益班組建設、久和集團精益現場5S、宇海電子管理升級、盛泰集團生產管理規范化、華寧集團生產管理效能提升、青島地恩地精益生產、青島福潤德管理升級、東岳集團安全、設備管理體系建立、匯豐石化精益現場、金潤德不銹鋼管精益生產、利爾化工生產管理效能提升、七河生物精益生產系統建立---

服務客戶：
中國航空、重汽集團、國家電網、東岳集團、三星重工、匯豐石化集團、利爾化工、中通客車、山東福瑞達集團、中糧集團、濟鋼集團、中國石油、三九藥業、盛泰集團、河北新能能源、鄆城恒基工程、寧夏銀星能源、銀川寶塔石化、青島輝門活塞、現代威亞汽車、青島友結意、武漢哈金森、藍星集團、齊魯石化、益利油漆、東大股份化工、永大化工、兗州礦務局、江蘇通鼎光電股份、青島東元電子、新奧集團、恒宇集團、獅王集團、強賽特陶瓷、東營華簾集團、寧夏寶豐能源、久和集團、臨沂臨工振興、合肥國軒高科、重慶建峰化工、湖北東風公司、寧夏隆基寧光、長春大成集團、通化石油化工、淄博熱電集團等。

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