【時間地點】 | 2012年1月07-08日 上海 | ||
【培訓講師】 | 鄧德海、 許鈞 | ||
【參加對象】 | 大中型企業董事長、總裁/副總裁,分管制造、供應鏈、質量/品質、研發的高級管理人員,精益推進負責人,及其供應鏈體系高級管理人員等 | ||
【參加費用】 | ¥6800元/人 ① 團隊套票一:61200元(10個參會名額);② 團隊套票二:115600元(20個參會名額) | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(歡迎來電咨詢) | ||
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約! |
● 培訓背景
管理是企業發展之本。管理有方可以讓企業快速發展、免入歧途、少走彎路。管理就像是企業快速發展中的剎車系統,在企業超常規成長之時,要保證安全、可持續發展,就必須擁有一套完善的管理系統,保證企業安全提速。
起源于20世紀50年代豐田汽車的精益生產方式,在80年代中期被歐美眾多企業紛紛采用,并延伸至企業經營活動全過程,擴展到非制造型組織,發展成為精益管理思想,其核心理念仍然是最大限度的消除企業各種形式的浪費,降低成本,不斷提升價值流效率。
然而,雖然精益生產方式及管理思想在中國制造業越來越被熟悉,很多企業已推行多年或正在推行,但并沒有對中國制造業產生顯著影響,目前中國企業的精益成熟度仍舊遠遠落后于日韓、歐美等發達國家,原因何在?
中國企業高層缺乏對精益管理系統深入的認識
中國企業高層缺乏實施精益愿景和目標
中國企業高層缺乏實施精益技能和經驗
基于此,MICI在為近500家企業推行精益的實踐基礎上、結合豐田精益生產實施方法,提煉、總結出中國企業成功推行精益的關鍵要素——精益管理系統。
● 培訓目的
本課程通過透析中國制造業企業面臨的困境及應對困境和危機的解決方案,旨在讓中國制造業高層領導者深度領會、重點把握精益精髓,掌握構建精益企業的管理方法和技能和推行精益的關鍵路徑,進而推動企業戰略變革,成功實現精益轉型。
● 培訓受益
1、明晰中國企業的經營困境、危機及精益之旅中的障礙等,打破企業管理者思維模式
2、深刻解讀精益管理模式,為組建精益企業或提升精益管理體系打下良好的理論基礎
3、結合中國制造業的特點理解并掌握精益運營的基本原理,規避誤區并能繪制出實施精益路線圖
4、抓住提高精益實施成功率的關鍵和要點,組建可傳承的精益變革改善團隊
5、企業領袖匯聚一堂,交流經驗、分享智慧、建立關系、共同精益
● 培訓特色
1. 強大的實戰派師資陣容,為您精心解讀精益管理DNA,獲益系統而有效的方法指導
2. 立足于為本土企業,讓您在豐富的教學內容中一步步掌握打造精益企業的關鍵所在
3. 生動的案例教學,讓您體驗實際管理所處環境的不確定性和所需進行的智力思維和分析
4. 現場互動研討,幫助您解決企業經營實踐中遇到的問題,并啟發您進一步思考
● 講師簡介
鄧德海 博士
◆ 管理學博士,日本制造業管理研究中心高級研究員
◆ 曾在日本豐田總部接受過系統的TPS培訓,后長期致力于精益管理模式的研究與
推廣,擅長精益戰略推進、精益領導力系統培訓、精益企業組織能力構建等
◆ 多次參與全球精益領域高端論壇,對精益管理系統在全球的運用推廣有獨到見解
◆ 出版企業管理案例作品100多萬字,如《制造奇跡》、《格蘭仕秘密》、《東方服務》。
◆ 為多家知名企業提供過咨詢培訓服務,包括對企業進行戰略評估與優化、組織結構評估與優化、流程制
度體系評估與優化、企業文化評估與優化等,代表性咨詢培訓企業有:美的集團、格蘭仕集團、建設摩
托、東磁集團、TCL、三九集團、萊英達集團、王老吉藥業、潘高壽藥業、皇朝家私集團、奧迪玩具等
許 鈞 老師
◆曾就職于天津豐田汽車集團內飾公司近18年,從事整車全系產品的工藝、設備工裝、生產制造、物流、供應商全系管理業務。
◆多次前往日本進行ICT深造研修,經受日本豐田集團教育本部TPS、TQM、TOYOTA WAY 等全方位專業培訓
◆曾親歷日本豐田汽車新產品研發、生產準備的各項工作,擁有日本豐田最原汁原味的管理經驗對豐田精益模式生產制造、品質管理、供應商管理、持續改善及人才育成有著豐富的實戰經驗
◆指導過部分企業名錄:洛陽北方易初集團、商飛集團上飛公司、南車南京浦鎮車輛有限公司、華陽多媒體公司、沈陽沈鼓集團、紅星閥門公司、合肥常青機械制造有限責任公司、沃爾沃工程機械、杭州盾安集團項目、博威集團合金公司……
● 培訓安排
一、中國制造業企業的核心問題及潛在危機
1、本土企業的經營困境及危機
2、企業精益之旅中的障礙及問題
3、經營環境的多重變遷帶來的管理挑戰
4、問題及危機背后的根本原因透析
二、應對困境和危機的解決方案
1、理論研究:“德魯克式汽車”
2、最佳原則:卓越績效模式
3、最佳實踐:主流企業對精益管理的選擇和案例介紹
4、評估方案:企業成功邏輯及各類解決方案透析
三、豐田模式——基于精益(TPS)的企業管理系統
1、豐田模式創造了一流效能
2、豐田模式是什么?
3、豐田的精益戰略及核心競爭力
4、對精益認識及實踐的三個階段
四、構建基于精益的企業管理系統
1、精益管理是什么
2、精益管理系統(模式)的形成
3、為什么要建立精益管理系統
4、精益管理在全球的實踐
五、企業如何構建精益管理系統
1、精益管理系統的邏輯框架和表現形式
2、向精益管理轉型的路徑及實施方法
3、構建精益管理系統案例介紹
六、如何成功實施向精益管理轉型
1、企業精益管理轉型的現狀
2、轉型的主要障礙及原因透析
3、成功實施向精益管理轉型
七、結合中國制造業的特點推進精益
1、制造業制造形態的分類
2、企業推進的案例分享
3、精益系統的推進策劃
4、案例——三年精益管理系統推進規劃
八、企業如何提高精益實施的成功率
1、對于導入精益的認識
2、領導層在推進中的作用
3、改善的7大步驟
4、如何選擇推動變化的經理
5、變革中需要的注意事項
課程總結、互動答疑