精益生產(chǎn)推進(jìn)策略

精益生產(chǎn)推進(jìn)策略(趙老師)課程介紹：

【課程背景】
    豐田精益生產(chǎn)在歷經(jīng)幾十年的蛻變成為現(xiàn)今制造業(yè)的典范，我們?nèi)绾螐默F(xiàn)在開始急起直追？如何跨過精益生產(chǎn)的門檻？如何界定精益生產(chǎn)的路線圖及里程碑，以快跑的形式拉短距離？
    如何避免豐田汽車總裁張富士夫遇到TOC(閱讀目標(biāo)一書后)對采訪煤體所言：豐田的頭號問題就是太強(qiáng)調(diào)”局部效益”，而時時刻刻以全局優(yōu)化為導(dǎo)向推進(jìn)精益生產(chǎn)？我們?nèi)绾握驹诰奕说募绨蛏希�不走豐田走過的彎路？

【課程目標(biāo)】
 ◇ 了解什么是精益思想
 ◇ 了解什么是精益生產(chǎn)的門檻及因應(yīng)對策
 ◇ 了解什么是OEE及如何應(yīng)用OEE定位改善方向
 ◇ 了解消除七大浪費的步驟與順序
 ◇ 學(xué)會快速完成產(chǎn)線平衡的知識與技能
 ◇ 了解產(chǎn)線平衡為何產(chǎn)出不如預(yù)期的原因與應(yīng)對的方案
 ◇ 了解如何運用限制理論(TOC)以全局優(yōu)化推進(jìn)精益生產(chǎn)
 ◇ 了解如何應(yīng)用TLS結(jié)合價值流圖定位精益生產(chǎn)的路線圖與理程碑

【課程大綱】
第一單元、精益思想
一、精益思想
 ◇ 識別價值
 ◇ 識別價值流
 ◇ 流動
 ◇ 拉動
 ◇ 盡善盡美
 ◇ 從離散到精益
 ◇ 離散工廠布置
 ◇ 產(chǎn)線別的一個流
 ◇ 從二(個)流到一(個)流
二、七大浪費
 ◇ 制造過多（早）的浪費
 ◇ 庫存的浪費
 ◇ 等待的浪費
 ◇ 搬運的浪費
 ◇ 加工的浪費
 ◇ 動作的浪費
 ◇ 不良品的浪費
 ◇ 消除七大浪費的步驟與順序
三、精益生產(chǎn)的門檻
 ◇ 高品質(zhì)
 ◇ 高設(shè)備可靠度
四、制造周期效能(OEE)
 ◇ 時間稼動率
 ◇ 性能稼動率
 ◇ 一次良品率

第二單元、限制理論(TOC)
一、當(dāng)豐田汽車總裁張富士夫遇到TOC: 豐田的頭號問題就是太強(qiáng)調(diào)局部效益
二、聚焦五步驟
三、DBR/SDBR的模型
四、瓶頸與非瓶頸的管理方式
 ◇ 以重局優(yōu)化為導(dǎo)向
 ◇ 瓶頸的管理的方法與重點
 ◇ 非瓶的管理的方法與重點
 ◇ 以ROI=(△T-△OE)÷△決定改善項目
五、以緩沖狀態(tài)取代生產(chǎn)看板

第三單元、產(chǎn)線平衡
一、生產(chǎn)線平衡
二、U型生產(chǎn)線平衡
三、精益產(chǎn)線布置
四、產(chǎn)線平衡后產(chǎn)出不如預(yù)期的原因
 ◇ 工序的相依關(guān)系
 ◇ 統(tǒng)計波動

第四單元、推動精益生產(chǎn)的策略_TLS
一、TOC、LEAN與6Sigma的關(guān)系
二、以限制理論SDBR為火車頭，讓公司奔跑起來
 ◇ 從離散到精益的步驟
 ◇ TOC、LEAN與6Sigma的協(xié)作、合作無間
三、以價值流圖規(guī)劃精益之路及里程碑
 ◇ 以O(shè)EE提升瓶頸的產(chǎn)能
 ◇ 以O(shè)EE降低非瓶頸的保護(hù)產(chǎn)能
 ◇ 價值流圖逐步解說：如何設(shè)定精益生產(chǎn)路線圖與理程碑

【講師簡介】
趙老師
臺灣圣約翰科技大學(xué)機(jī)械工程科系畢業(yè)，碩士
臺灣品管學(xué)會:品管技術(shù)師(CQT)
中國生產(chǎn)力中心，第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問師培訓(xùn)結(jié)業(yè)

經(jīng)歷（10年工廠管理實戰(zhàn)，2年工廠運營效率軟件研發(fā)，10年工廠運營咨詢輔導(dǎo)）
歷任臺灣國勝企業(yè)制程/研發(fā)工程師；臺灣迪吉多計算機(jī)廠商品管工程師/零件工程師/質(zhì)量總監(jiān)/生產(chǎn)副總等職務(wù)；智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理，眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類課程老師。
野寶車料（深圳）有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈流程改善專職特聘咨詢顧問2年
斯比泰電子（深圳）有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈流程專職特聘咨詢顧問2年
力野精密工業(yè)（深圳）有限公司 生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應(yīng)鏈流程職特聘咨詢顧問2年
東莞富華電子有限公司;佛山奧美鋁業(yè)有限公司績效、生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應(yīng)鏈流程職特聘咨詢顧問4年。
主要著作 精益TOC實務(wù)指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發(fā)行集團(tuán)，海天出版社
主要專長：
ISO 9000、ISO/TS 16949質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產(chǎn)管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應(yīng)鏈解決方案(TOCR);CCPM項目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生產(chǎn)系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
主講課程：
 
基于TOC技術(shù)的應(yīng)用課程:
 ◇ 精益TOC的生產(chǎn)管理
 ◇ 基于TOC的依單制造生產(chǎn)系統(tǒng)(MTO)
 ◇ 基于TOC的補(bǔ)給系統(tǒng)與供應(yīng)鏈解決方案
 ◇ 流程管理與CCPM
質(zhì)量管理系列課程
 ◇ 制程質(zhì)量規(guī)劃流程
 ◇ 潛在失效模式分析(FMEA)
 ◇ 田口實驗計劃法(TM)
 ◇ 變異、管制圖與制程能力分析
 ◇ 問題分析與決策(KT理性思考模式與8D)
 ◇ 七步QIP質(zhì)量改善法(品管七大手法)
IE改善系列課程
 ◇ 現(xiàn)場管理IE操作實務(wù)
 ◇ 工廠布置與精益生產(chǎn)
 ◇ 工時測定與預(yù)定工時法(MOST)
 ◇ 工作分析與產(chǎn)線平衡
 ◇ 工作抽樣與IE改善流程
 ◇ 全員生產(chǎn)保全(TPM)
現(xiàn)場管理技能系列課程
 ◇ 中層干部能力訓(xùn)練
 ◇ 一線主管實務(wù)
 ◇ 車間主任班組長管理技能提升
 ◇ 新《TWI》_精益TOC
 
授課方式
啟發(fā)式講授、交互式教學(xué)、小組討論、真實實戰(zhàn)案例分析、角色扮演、情景模擬、實戰(zhàn)管理指導(dǎo)和經(jīng)驗分享、導(dǎo)師多年的工作運營工作經(jīng)驗和從事職業(yè)顧問案例開放式與您分享
講師風(fēng)格
講師行業(yè)經(jīng)驗豐富，可針對實際狀況進(jìn)行解析；授課講師豐富的實務(wù)經(jīng)驗與操作手法使學(xué)員能即學(xué)即用。針對個案進(jìn)行分析與研究，理論與實務(wù)能充分結(jié)合，授課嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實專業(yè)。
客戶點評
臺灣實戰(zhàn)生產(chǎn)管理運營-TOC應(yīng)用專家，案例全來自親自指導(dǎo)和輔導(dǎo)的真實案例，是一位非常專業(yè)和務(wù)實嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁Y深臺灣老師，善于對實際問題提出解決方案的專家，咨詢輔導(dǎo)方面： 改善準(zhǔn)時交貨率接近100%，在降低原材料與成品庫存，但不失去賺錢/接單的機(jī)會，降低在制品(WIP) 30%以上(增加現(xiàn)金流量)，提升全廠有效產(chǎn)出/生產(chǎn)力(10%以上)，降低人工成本、制造費用(10%以上)
提升人均產(chǎn)值；提升設(shè)備綜合效率(OEE＝時間稼動×性能稼動×直通率)； 縮短換線(機(jī)種/料號)時間；提升質(zhì)量直通率；降低總質(zhì)量成本；縮短項目/新產(chǎn)品開發(fā)周期； 提升項目/新產(chǎn)品開發(fā)準(zhǔn)時完成率都有豐富的實務(wù)經(jīng)驗。
輔導(dǎo)及授課企業(yè)上百家
鞋業(yè)：宏業(yè)鞋業(yè)、港臺鞋業(yè)、創(chuàng)信鞋業(yè)、君穎橡塑、中力鞋材、裕元鞋業(yè)
印刷電路板：鴻達(dá)印刷電路、永昌益、聯(lián)橋電子、光翔電子
電器行業(yè)： 國潤電器、翠寧電子、大雅電機(jī)
五金制品 ：建興五金塑料、富瑋五金
電子組件：國巨電子、詠得電子、正和電子、誠信電子、高智電子、梅記精密、海韻電子、藝昌電業(yè)、天祥電子、惠達(dá)電子、大來電子、上海飛利浦電磁、恒忻電子
3C及外圍 產(chǎn)業(yè)：東聚電業(yè)、致伸科技、奇聯(lián)電子、百升電子、深圳富士康、昆山微星電子(MSI)、深圳全錄
化工 行業(yè)：立邦漆、南璋涂料、東洲油脂煉油廠
制衣/手袋： 三暉綜合、寶島手袋、中威日用品
機(jī)械設(shè)備制造行業(yè) ：旺昌機(jī)械、馬利新菱
玻璃產(chǎn)業(yè)： 深圳信義玻璃
五金機(jī)械加工行業(yè)：野寶車料、力野精密、澳美鋁業(yè)
汽車制造及配件 行業(yè)：方浩汽車配件

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