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多品種少批量的生產計劃與排程管理

【時間地點】 2021年12月22-23日 北京
【培訓講師】 王輝
【參加對象】 制造性企業(yè)的生產主管、生產計劃人員、物料計劃人員、運營主管。
【參加費用】 ¥4580元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理;
【會務組織】 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:生產計劃培訓,排程管理培訓,多品種少批量培訓

多品種少批量的生產計劃與排程管理(王輝)課程介紹:

課程背景:
    “計劃又要改,你們計劃怎么搞的!”車間主管怨聲載道。;要么忙得要死:制造部門天天救火!!產能不夠!人力不夠!材料告急!!客戶催貨!!要么閑得要死:設備閑置,工人放假!生產停線!
    隨著市場競爭的激烈,工廠品種不斷增多,批量不斷減少,您是否在為無法及時交貨而煩惱;緊急訂單頻繁發(fā)生,部門之間互相推諉、互相指責是否頻繁發(fā)生?這種情形日復一日,市場變了、客戶需求變了,因循守舊無法帶來突破。生產計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定,還要根據企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產進度的動態(tài)變化來調整,制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。
如何做好主生產計劃平衡?
如何應對多品種、小批量的急單、插單、改單?
發(fā)生變化時如何進行生產排程的調整?
如何保證客戶滿意度,又能控制內部生產成本與庫存指標?
如何實施供應鏈與物流協同作業(yè)?
如何進行切實有效地訂單及產品預測?
如何進行生產過程中的訂單安排及有效排期?
如何更好地做好生產過程中進度控制工作?
這些都是當今企業(yè)所面臨的實質性問題。
……
    面對激烈競爭及少量多樣、快速變化的市場需求,傳統(tǒng)的大批量生產方式及水平式的機臺布置已無法適應。如何制訂出最優(yōu)的的生產計劃?滿足市場的需要。如何適時適量的生產,同時又能削減庫存、消除不必要的人力、時間及物料的浪費己成為企業(yè)界急需解決的問題。
    特別推出《多品種小批量下的生產計劃與排程管理》即是針對上述問題,依據豐田生產方式改良而來,不僅能克服大批量生產方式及庫存問題,并能一眼看出作業(yè)線隱藏的弊端,及時發(fā)現并予以改善。本課程將帶您一起了解多品種小批量下排產與物料運營管理的內涵!

培訓目標:
    了解和掌握生產管理系統(tǒng)原理,以市場需求為導向,制訂合理的生產預測與生產計劃,協調內外部資源,更加有效地進行生產組織。
    優(yōu)化訂單處理流程和方法、提升排程效率,改善物流管理與車間現場控制,提高生產系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應能力,
    平衡外部顧客滿意和內部成本控制,提高制造資源(人、機、物)利用效率。

課程大綱:

第一部分:柔性生產系統(tǒng)分析
1.1常見的市場壓力及內外部約束環(huán)境
1.2生產計劃管理策略分析
-- 基本計劃矩陣圖
1.3生產計劃管理精益化分析
-- 動態(tài)計劃分析圖(價值流圖)

第二部分: 柔性生產計劃系統(tǒng)實務
2.1 年度計劃策略管理
2.2 月度計劃管理
-- 主生產計劃平衡對象
-- 市場預測與生產計劃的銜接與平衡
-- 生產能力計劃平衡
-- 物料需求計劃平衡與供應商協調
-- 生產計劃會議的組織
-- 計劃物流管理信息系統(tǒng)

第三部分  訂單與排程管理
3.1 訂單處理流程
3.2訂單優(yōu)先級管理
3.3周計劃管理
-- 周/日進度計劃編制
-- 急單、插單的處理
-- 輔助計劃的優(yōu)化
維修保養(yǎng)、OJT技能培訓
3.4 APS高級排程方法
-- 針對大訂單的平準化計劃
-- 針對小訂單的成組計劃
-- 瓶頸管理
3.5 庫存控制
-- 老三篇:ABC、安全庫存、訂貨點
-- 新三篇:ERP、JIT、VMI

第四部分  生產績效管理
4.1 生產統(tǒng)計與生產分析
4.2 生產系統(tǒng)關鍵績效(KPI)指標

講師介紹:王輝老師

教育及資格認證:
    計劃物流與供應鏈管理高級培訓師;
    高級咨詢師;
    管理與工程碩士;
    項目管理專業(yè)人士(PMP);ISO9000審核師。

講師經歷及專長:
    王老師曾任東風雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項目經理,思博亞洲ERP實施項目經理,某美資公司精益生產推行經理等職務,并在多家著名跨國企業(yè)推行精益生產、供應鏈管理、成本與價值工程、管理系統(tǒng)集成等先進運作方式,積累了豐富的實踐運作經驗,并多次獲得多項管理及技術創(chuàng)新成果獎,王老師經歷了能源、機械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè),擁有豐富的行業(yè)背景。
    王老師結合自身深厚的理論知識,精心設計課程,擅長的課程有:多品種小批量下的生產計劃與排程管理、柔性生產計劃與排程管理、工廠成本控制與價值分析、精益生產、敏捷供應鏈下的工廠物流管理、制造業(yè)的項目管理等精品課程。

培訓客戶及培訓風格:
    王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術經驗,授課思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內容進行詮釋,課程內容設計合理,案例豐富,實踐性強,其中講授部分占50%;案例分析、模擬演練、仿真練習、 互動Q&A等占50%,幫助學員同步塑造學習與工作模版,使得培訓成果“看得見”,深得學員和企業(yè)管理者的一致贊譽。
    王老師培訓過的客戶,涉及到各行各業(yè),其中有:西門子(歐司朗、威迪歐)、美的電飯煲、天津久益環(huán)球、一汽大眾汽車、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、中紡糧油、中山華帝、伊利集團、東風-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、沈陽鷹革沃特華汽車皮革、諾華醫(yī)藥、飛利浦(照明、照明電子、移動顯示)、龍大食品、BP潤滑油、杭州萬向、天津津亞電子、中鈔防偽科技、南京奧托立夫汽車安全系統(tǒng)、實用動力、貝爾-阿爾卡特(上海)、博世Bosch、偉世通Visteon、日立(電梯)、施耐德(工控)、朗訊科技、羅地亞化學、庫柏Cooper電氣、百威啤酒、阿迪達斯、邦迪管路系統(tǒng)、德國采埃孚轉向機構(上海)、永裕醫(yī)藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團、中海油、東風汽車、上海李爾汽車系統(tǒng)、奧的斯Otis電梯、富士達電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、慕貝爾汽車配件、華微半導體、諾日士電子設備、上海電氣電站設備、富國皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通輪胎、常德卷煙、紅塔仁恒、中新藥業(yè)達仁堂/樂仁堂、中遠COSCO、TCL王牌、菲尼克斯亞太電氣、海南元創(chuàng)、天馬電子、方正科技、國人通信、邁瑞醫(yī)療電子、恒安集團、格蘭仕空調、中興電子等多家知名企業(yè)。


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