提升發現和解決生產現場問題的能力

提升發現和解決生產現場問題的能力(徐斌)課程介紹：

【課程收益】
 ◇ 樹立積極的問題意識，提升發現生產現場問題的能力；
 ◇ 培養分析和解決問題的能力與技巧；
 ◇ 掌握發現問題、分析及解決問題的工具，并能推廣運用到實際工作中；
 ◇ 形成利用團隊方式來發現問題，分析和解決問題的氛圍；

【課程大綱】

第一模塊：問題的含義及分類
 ◇ 什么是問題
 ◇ 問題意識
1. 對待問題的常見誤區
2. 對待問題的正確態度
3. 從頭痛醫頭，腳痛醫腳到關閉問題的水龍頭
4. 問題解決的三早原則
 ◇ 生產現場管理的對象及任務
 ◇ 生產現場的問題分類
1. 第一類問題：標準化問題
2. 第二類問題：持續改善問題
 ◇ SDCA循環和PDCA循環

第二模塊：生產現場問題發現
 ◇ 問題發現的三個階段
1. 事前
2. 事中
3. 事后
 ◇ 建立積極發現問題的機制
1. 現場異常管理流程
2. 現場走動管理制度
3. 層級審核制度
4. 提案改善制度
 ◇ 現場5S管理
 ◇ 具備敏銳觀察力的條件
1. 責任感
2. 認真
3. 專業能力
4. 現場經驗
 ◇ 發現問題的技巧
1. 三不法（3U法）
2. 5W1H法
3. 5M1E檢核法
4. 六大任務法

第三模塊：現場問題原因分析
1. 頭腦風暴法
2. 5Why
3. SIPOC
4. 魚骨圖
5. QC7大手法

第四模塊：現場問題解決
 ◇ 標準化/制度化問題（第一類問題）
1. 標準與制度的修改完善
2. 培訓（OJT）
3. 獎懲制度
 ◇ ECRS
1. 剔除（Eliminate）、
2. 合并（Combine）、
3. 重排（Rearrange）、
4. 簡化（Simplify）

第五模塊：效果驗證和控制
1. 效果驗證收益驗證
2. 標準化/制度化
3. 團隊祝賀

講師介紹：徐斌
 ◇ 6Sigma MBB
專業背景：
25年工作經驗，從事過電器研發，照明、電氣、機械、新能源、建材等行業的制造運營、質量管理等工作；
徐老師于1999年加入GE(通用電氣),2000年任專職BB(黑帶)，負責工廠6Sigm、Lean活動的推動，于2002年獲得GE總部頒發的全球認可的黑帶證書。
2002年任專職MBB（黑帶大師），主要負責新合資公司的6Sigm、Lean導入和推進——包括組織架構的搭建、BB的招聘培訓、綠帶的培訓及項目體系的建立，同時領導該業務模塊亞太區工廠的BB開展6Sigm、Lean活動，于2004年獲得GE總部頒發的全球認可的黑帶大師MBB證書；后負責運營管理。
2012年-2013年離開GE后加入好孩子集團下屬公司，歷任質量總監、制造總監職務。
自2014年主要從事“世界級工廠項目”的咨詢與輔導（TQM、6Sigma、Lean、…），獲得卓越績效，深受客戶好評。
擅長課程：
運營管理系列課程
6 Sigma系列課程                   
Lean 精益生產系列課程
質量管理/質量保證系列課程(FMEA/MSA/SPC) 等　
授課風格：
徐老師在培訓中采用互動性雙向交流方式，案例討論、角色扮演、游戲競賽等方法，使學員在其引導下，皆能激發腦力、深入思考，真正做到學以致用、即學即用。
徐老師負責的培訓和咨詢項目：
2014年04月－2014年12月：太倉某公司6Sigma綠帶項目輔導
2015年01月—2015年06月：Alston 6Sigma黑帶培訓與輔導項目
2015年03月—2015年12月：常州某機械公司精益生產咨詢項目
2015年05月—2016年06月：上海某電器公司DMAIC黃帶、綠帶、黑帶培訓與輔導項目
2016年03月—2016年12月：昆山風速時代生產運營持續改善項目
2016年06月—2017年01月：上海某汽車零部件公司6Sigma培訓與輔導項目

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