VSM-價值流分析與改善

VSM-價值流分析與改善(陸忠)課程介紹：

授課方式：講師講授 + 視頻演繹 + 案例研討 +角色扮演 + 講師點評

課程目標及收益：
 ◇ 所有有關人員，通過了解產品從供應商材料入庫到生產完成交付給客戶的全過程；
 ◇ 掌握何為增值的作業及流程，何為非增值的作業及流程；
 ◇ 利用所習得的精益價值流分技巧，查明生產全流程的瓶頸所在，消除瓶頸，減少浪費，提高生產效率，減少庫存；
 ◇ 真正做到JIT-及時生產；只在客戶需要時生產合乎客戶要求數量及品質的產品，并且在客戶要求的時間交付到客戶所需要的地點。

課程大綱設計:
     → 價值流的定義
     → 創造某個價值的整個流程
     → 價值流圖的組成和作用
     → 價值流當前狀態圖
     → 價值流未來狀態圖
     → 精益價值流實施計劃與追蹤
     → 價值流圖分析在精益生產中的作用
     → 價值流圖的層次

 ◇ 精益價值流的核心理念-消除浪費
     → 精益生產簡介
     → 浪費與增值
     → 浪費的定義
     → 增值與非增值
     → 識別生產活動中的七種浪費
     → 介紹生產活動中七種浪費
     → 消除浪費的四個步驟
     → 消除浪費的主要工具簡介
     → 練習：討論我們企業生產過程中存在的主要浪費。

 ◇ 建立價值流圖的四個步驟
     → 價值流圖建立的四個步驟簡介
     → 選定要研究的產品族
     → 當前價值流狀態圖
     → 未來價值流狀態圖
     → 制定并實施價值流改進計劃
     → 價值流圖析工具介紹

 ◇ 價值流當前狀態圖
     → 選擇要分析的產品并手工繪制當前狀態圖
     → 組成一個工作小組并明確職責
     → 選擇要研究的產品族
     → 了解客戶需求
     → 畫出工藝流程圖
     → 畫出物流
     → 畫出信息流
提示: 畫產品當前狀態圖時建議首先用鉛筆在白紙上繪制，不要試圖直接用VSM的工具圖繪制。那樣可能會遺漏一些重要信息。
     → 定義并收集相關數據
     → 繪制當前價值流圖
     → 在當前狀態圖基礎上繪制價值流圖
     → 計算產品生產周期及增值比
     → 按照前述浪費的定義，找出當前價值流圖中的各種浪費，為未來價值流圖作準備
     → 案例：某產品當前價值流圖繪制實例
     → 練習：畫出你所熟悉的產品價值流分析圖

 ◇ 價值流未來狀態圖
     → 未來狀態圖規劃
     → 團隊分工
     → 定義改善聚焦點
     → 建立靈活的、快速響應客戶需求的精益生產系統
     → 消除浪費
     → 流式生產
     → 按需生產
     → 建立統一的改善愿景
     → 如何使價值流精益
     → 計算客戶需求節拍時間
     → 建立連續流
     → 在不能連續的地方建立超市
     → 改善價值流中的關鍵環節
     → 確立未來狀態
     → 檢查未來狀態是否消除了浪費的根因
     → 在現有價值流圖基礎上繪制未來價值流圖
     → 畫出未來狀態工藝流程/物流/信息流
     → 加載相關數據繪制未來價值流圖
     → 計算產品新的生產周期及增值比
     → 案例：某產品未來價值流圖實例
     → 練習：畫出你所熟悉的產品未來價值流圖

 ◇ 價值流改善計劃及價值流管理
     → 制定并實施精益價值流改善計劃
     → 精益價值流改善要點
     → 精益價值流改善計劃
     → 精益價值流改善步驟及時間進度表
     → 精益價值流管理

 ◇ 實施精益價值流的技術基礎
     → 看板拉動技術-DFT
     → 均衡化生產技術-Levelling Production
     → 生產線平衡技術-Line Balance
     → 工業工廠中的流程改善技術-ECRS
     → 快速換型技術-SMED
     → 案例: SMT 快速換型的改進實例
     → 一個生活中有趣的價值流改進案例
     → 精益價值流改進案例
總結：精益價值流是任何企業開展精益改善初期的有效工具，是企業精益戰略規劃的重要工具之一。它將企業流程所有相關的物流，信息流和現金流以圖示的方式加以表達，企業可以據此了解目前的經營現況和未來的經營現況。精益價值流技術是一門實踐性很強的技術，希望學員通過本課程的系統學習，掌握精益價值流的方法和工具，并將其應用于本企業的生產實踐，從而更好地掌握所學知識，且將所學知識轉化為生產力，為企業創造更加美好的未來。

課程講師：陸忠老師
 ◇ 東南大學 管理碩士
 ◇ IPTA美國國際職業培訓師訓練協會的認證講師
 ◇ 被業內譽為班組長實戰培訓領域“首選培訓師”
 ◇ 生產品質管理專家
 ◇ 華東地區生產現場管理培訓先行者
 ◇ 高級資深生產管理專家
 ◇ 北大生產力研究中心、清華遠程教育中心、全國高科工委等單位特聘實戰派講師
 ◇ 曾在世界500 強跨國企業：擔任生產工程師、生產主任、生產廠長、生產總經理等要職
 ◇ 曾為50多家跨國企業擔任班組長及生產咨詢特聘顧問，為企業成本控制節省數百萬元美元。
 ◇ 從事專職培訓講師20幾年時間，領域涉及化工、電子、光伏、機械、汽車、通訊、電氣、光電、生物制藥等行業
陸忠老師多年來為眾多外資企業實施生產改善及品質管理咨詢培訓、為企業減少上千萬的損失；得到客戶的好評！
陸老師對目前制造企業員工的行為及表現特點深有研究，能以自己十多年現場管理、人力資源管理及培訓工作職業生涯積累的大量實際操作經驗和系統的理論知識為基礎，全方位的為企業提供有針對性的系統培訓與咨詢診斷，注重解決管理理念及執行力問題，最大限度地將培訓和咨詢的效果固化為企業的生產力，并強調培訓的實用性，以及培訓效果的轉化。
金牌課程
《精益生產》      《6S目視化管理與推行實務》
《TWI現場管理實務提升》《VSM價值流分析》                                       
《生產現場管理與改善實務》          《TPM設備預防保養與管理》    
《管理溝通與工作協調技巧》          《如何成為優秀的班組長》
服務客戶
三星電子、北汽集團、東風集團、雙良集團、上海旭統精密電子、盛旺汽車零部件、南昌菱光科技、 國騰電子、西格瑪電子、 飾爾杰汽車、大宇汽車、麥格納汽車、泰山光電、日立光電、吳江總工會、惠通包裝、大永光電、三進光電、雅潔超凈科技、米歇爾羊絨、和合食品、愛思恩梯大宇汽車部件、重慶儀表材料研究所、蘇州恩斯克軸承、吉利汽車、長虹電光源、杭州賽富特設備、廣本汽車、玉柴集團、湖南長豐汽車、北車唐車公司、南車株洲機車、景陽門業、南車二七車輛廠、上海范立電器、濰柴集團、法士特集團、北汽福田、成飛集團、杭州鍋爐集團、河南宇通集團、重慶大江集團、內蒙天和風電、徐工集團、合力叉車集團、圣堡羅門業、山推集團、山東傅山集團、河南一拖集團、中石油中成裝備、葛洲壩集團、力帆汽車、中核集團、海爾、長虹、美的、日立電梯、華電集團、唐鋼集團、華北電力、河北電力、五糧液、金六福、雪花啤酒、康恩貝藥業、江中藥業、華北制藥、威高集團、浙江京新藥業、中糧集團、絲寶日化、新中源陶瓷、川威集團、廣西農墾集團、南益集團、北京順美服裝集團、深圳順豐集團、北京日升防盜門等千多家企業。
授課風格：
陸老師擅長反系統的理論知識和豐富的實踐經驗，使其培訓課程很生動。善于把高深的管理理念與企業的實際相結合。老師有著豐富的理論學識、思維敏銳、邏輯慎密，同時具有長期的生產運營管理和人力資源管理的實務經驗，善于針對學員和企業的實際需求組織課程內容，用實際案例與學員共同探討解決方案。其課程內容詳實，啟發性強。
培訓中能保持雙向互動，生動活潑，幽默風趣，深入淺出，實戰系統的風格。知識面涉及寬、知識點探討深。培訓過程中，對問題點分析透徹，解決方案簡單、有效、系統。充分體現現場管理的特性。
陸老師特別強調使用“現場管理的語言”、來自“現場管理的案例”，善于針對學員和企業的實際需求組織課程內容，在培訓過程中運用實際案例與學員共同探討解決方案。

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