實戰庫存管理工作坊

實戰庫存管理工作坊(Roger He)課程介紹：

課程背景：
 ◇ 在當前變幻莫測的經濟形勢下，怎樣才能把原本就非常復雜的供應鏈，轉變為一種以需求驅動庫存管理為主要驅動力的供應鏈網絡？
 ◇ 你的企業能利用庫存優化來提升資本運作水平嗎？還是僅僅用庫存優化來減少存貨和浪費？
 ◇ 事實上，庫存突降或急增，都將增加價值鏈的壓力，你們企業所有參與庫存管理的從業人員都理解庫存的邏輯，庫存與服務水平的關系，對物流的影響嗎？

課程安排：
《實戰庫存管理工作坊》培訓課程為供應鏈庫存的熱門課程，培訓中，我們將引入大量沙盤演習，讓晦澀難懂的供應鏈和庫存基本法則變得通俗易懂，且易于學習應用。
1. 當前許多行業產能過剩，庫存高企，如何才能根據市場需求進行庫存的合理優化和高效管理。
市場競爭激烈、瞬息萬變。預測不準是計劃頻繁變更的理由嗎？客戶導向就意味著客戶要什么就給什么嗎？為什么有了安全庫存，供應還是不安全呢？如何提升需求預測管理水平？采用了很多庫存控制的方法，局部績效好像改變了，但系統績效未見大幅度提升？怎樣進行全面庫存控制？是許多管理者不得不面對的問題。
2. 專門設計的庫存模擬沙盤，體驗庫存管理的協同。
該沙盤從供應商、采購、物流倉配、門店銷售作為庫存運營基礎線索，可以模擬渠道分銷、門店零售、多期補貨、上游采購、上游定產、多級網絡配送等新零售相關的業務場景。讓所有參與庫存管理的不同業務人員理解如何順暢有序地進行決策：例如何時補貨，補多少貨，庫存服務水平與庫存的關系，庫存在網絡中是如何涉及到對物流的影響等等。學員需要立即對學到的庫存邏輯在沙盤中進行模擬體驗，演練EXCEL中計算庫存的小技巧等。
3. 開拓思路，理解庫存邏輯。
簡明扼要地闡述了準時生產方式（JIT）、供應商管理庫存（VMI）、協同式供應鏈庫存管理（CPFR）的優缺點。理解通過對商品銷量的定量分析來確定商品在網絡中的庫存分布邏輯，理解需求波動對庫存的影響。

課程大綱：

模塊一：庫存管理基礎概念
 ◇ 庫存的功能和作用？
 ◇ 供應鏈與庫存管理
供應鏈中庫存出現的緣由
供應鏈中的牛鞭效應
信息共享對降低庫存的幫助
 ◇ 庫存如何分類的？（按功能，按貨品類型）
 ◇ 哪些是可控庫存？
 ◇ 庫存決策包含哪些內容？
 ◇ 庫存在企業中扮演的角色，各個部門對庫存的不同期望
 ◇ 庫存管理中經常出現的名稱和意義
安全庫存 (Safety Stock)
預期庫存 (Anticipation Inventory)
季節庫存
周轉庫存 (Cycle Inventory)
避險庫存 (Hedge Inventory)
批量庫存 (Lot-Size Inventory)
在途庫存 (Transportation Inventory)
前置期 (Lead Time)
平均庫存
服務水平 (1-缺貨率)

模塊二：庫存成本
 ◇ 庫存成本構成和計算公式
貨品成本，訂貨成本，持有成本，缺貨成本，變動成本，廢棄成本，運輸成本
 ◇ 存貨的估價方式
標準法，FIFO，LIFO，平均法，實際成本法
 ◇ 衡量庫存績效指標：宏觀/微觀層面
 ◇ 庫存管理中的成本-效益權衡分析

模塊三：單級多周期庫存模型（含沙盤和練習）
 ◇ 沙盤：通過實物沙盤來實際體驗全供應鏈渠道補貨場景
理解需求及其波動對庫存的影響
理解交貨期及其波動對庫存的影響
理解服務水平（缺貨率的設定）對庫存的影響
固定提前期的安全庫存計算公式
理解在設定的服務水平（或者1-缺貨率）下的統計學概念
經濟訂貨批量（EOQ）的基本概念
練習1：針對沙盤1的場景，在EXCEL中建立安全庫存，經濟訂貨批量的計算公式

模塊四：補貨管理
 ◇ 補貨管理的庫存構成內容
 ◇ 庫存補貨的原則
 ◇ 補貨盤存（檢查）間隔
 ◇ 補貨訂單產生方式
復倉法，看板法，TOTP
 ◇ 補貨模型和補貨策略及其比較
定量訂貨模型：（Q，R）補貨策略
最大庫存訂貨模型：（R，S）補貨策略
定期訂貨模型：（T，S）補貨策略
最大最小模型：（T，R，S）補貨策略
定量訂貨模型的流程
定期訂貨模型的流程
 ◇ 補貨流程以及與需求、采購流程的銜接

模塊五：單周期庫存模型
 ◇ 模型特點
 ◇ 應用場景（例如：單品單次促銷）
 ◇ 訂購量的確定方法（損失最小，利潤最大法，邊際分析法）
 ◇ 初始庫存對單期的影響

模塊六：庫存績效管理
 ◇ 理解庫存在資產負債表和損益表中的位置和含義
 ◇ 理解資金周轉與庫存的關系
 ◇ 理解銷貨成本（COGS）的含義
 ◇ 庫存周轉（Inventory Turn）的計算方式和含義
 ◇ 供應天數（Day of Supply）的技術和含義
 ◇ 現金周轉天數的計算和含義
 ◇ 理解財務角度的平均存貨投入
 ◇ 理解存貨對使用資本凈額的比率
 ◇ ABC庫存控制：原則，分類，流程
 ◇ 庫存盤存和審計
定期盤存模式（Periodic Inventory）
循環盤存模式（Cycle Counting）
 ◇ 沙盤：建立一個從總倉到分倉到銷售渠道的模型，針對不同層級倉庫建立相應的補貨策略
練習2：對不同層級倉庫建立對應的服務水平標準（或缺貨率標準）。計算各級倉庫的安全庫存和訂貨批量

模塊七：庫存其他模型
 ◇ 數量折扣模型及其計算邏輯
 ◇ 固定訂貨間隔模型計算
 ◇ 討論：面對市場波動，采購需求計劃應該如何考量
供大于求市場
供小于求市場
季節波動市場

模塊八：供應鏈中的庫存管理
 ◇ 供應鏈中庫存管控的其他方法
VMI-真正雙贏的庫存管理模式
VMI的理念和在實際中的應用
JIT的理念和適用企業
寄售的理念和適用企業
探討：供應鏈上是否存在零庫存可能性？

模塊九：如何提高預測準確性
 ◇ 預測存在的環節
ERP/MRP架構
Make to Stock模式中預測的側重點
Make to Order模式中預測的側重點
中長期預測與短期預測的差別
 ◇ 影響預測的因素
影響需求的因素
需求的特點
相關部門對預測準確性的影響
可預測和不可預測的情形

講師介紹：Roger He
    Roger He擁有20多年供應鏈咨詢、產品研發和項目管理的經歷，專注在供應鏈運作和供應鏈網絡優化。先后在Quintiq（北亞），IBM（中國），ILOG（新加坡，美國，中國）和HP（新加坡）等著名跨國企業的不同區域和部門工作，建立了供應鏈咨詢公司SCP。
    Roger He在IBM的中國開發實驗室擔任供應鏈優化解決方案的高級顧問，負責咨詢和項目的實施。曾參與IBM的智慧物流和智慧供應鏈的方案設計和咨詢。 Roger He還擔任過著名的供應鏈計劃應用軟件開發商-----Quintiq公司的北亞區的顧問總監，負責供應鏈計劃和優化的解決方案咨詢。
    Roger He擁有復旦大學MBA學位和APICS－SCC的SCOR－P認證。曾翻譯了中國第一本介紹供應鏈運作模型（SCOR）的實戰手冊《卓越供應鏈》一書。

授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

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