走進精益制造名企——解讀廣汽豐田、豐田紡織

時間

主題

備注

08:30-09:00

出發到廣汽豐田

09:00-11:30

① 技能培訓中心：人才培養基地

                              1.全公司人才培養   

② 總裝一廠生產線：低成本自動化

                               1.前大燈低成本自動化實例

③ 總裝一廠物流：車間物流運營

                            1.看板室運營（物流）

④總裝一車間儀表臺生產線：第2次自己主研活動改善成果

                                              1.自動化（SPS）中防誤裝置

                                              2.無動力（低成本自動化）

                                              3.自動化檢查崗位

                                              4.科級部門情報中心

⑤總裝二車廠車間物流：21年全球豐田生產性向上匯報點之一

                                     1.智能化物流（入庫→出庫）

11:30-14:00

午餐休息，出發至豐田紡織零部件

14:00-16:30

 1.工廠整體介紹  2.工廠生產方式介紹  3.疑問點解答、交流

① 講師育成體系：

1.人才培養OJT的運行模式  2.內部講師的作用  3.育成體系的建立

② 公司級早會區

  1.會議運行方式介紹  2.工廠生產人員編成介紹 

  3.工廠生產KPI管理介紹  4.品質管理狀況介紹

③ 工廠基本要件（工廠運營管理標準）

  1.基本要件的構成及作用  2.問題點發現的方法  3.弱項的改善及強化

④ 自動化改革過程介紹及安東系統介紹

⑤ 沖壓工廠

  1.快速換模 2.沖壓看板拉動方式（超市運行方式）

  3.設備共同化   4.SPM（一分鐘的量）

⑥ 自工程完結

  1.自工程完結開展結合 2.良品條件遵守度介紹

  3.生技要件、品質要件、制造要件的識別和改善

⑦ 現場管理KPI介紹（安全、品質、生產...）

⑧ 4M變化點管理板介紹

⑨ TPM活動簡介

  1.TPM活動開展流程說明  2.各階段的運作方法

⑩ 出貨方式介紹

  1.E看板運行方式介紹  2.先進先出裝裝置介紹

11 方針管理活動

  1.方針的推進方法  2.各方針實際推進管理

12 工廠中長期活動推進

  1.面向未來3-5年的中長期規劃方案

  2.各年度推進活動  3.工廠整體布局及物情圖介紹

13 TPS自主研活動介紹

  1.TPS自主研活動開展過程  2.類型II、類型III道具的運用

14 物情圖

  1.物流圖使用方法說明 2.調查事項 3.物與情報的流動方式

15 單元生產方式

  1.U型生產線布局  2.一人多機  3.一個流生產方式

  4.工程內不良開展活動介紹

16:30-17:00

交流互動

17:00

標桿參訪圓滿結束

備注：以上行程為預定，實施時會有部分調整的可能