【時間地點】 | 2014年4月11-12日 上海 | ||
【培訓講師】 | 徐老師 | ||
【參加對象】 | 制造企業總工程師,制造總監,生產/設備/工程部經理,生產/設備/工務主管,維修/工務工程師,維修班長及維修技師等企業設備管理和維修的人員。TPM推進辦主任及專員。 | ||
【參加費用】 | ¥3580元/人 (含資料費、餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理; | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠) | ||
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約! |
● 課程背景:
設備是現場人員戰斗的“武器”,“武器”的狀態直接影響到現場人員的生產效率、員工士氣與產品質量,同時,也決定了企業能否安全可靠的長周期運行,并創造良好的經濟效益。
作為設備維修部門,是等“武器”壞了再停工搶修呢,還是隨時監測與預防,以達到零非計劃停機、零速度損失、零廢品的目標?答案是顯而易見的。
很多人會說,說起來容易做起來難,在實際的維修管理方面會遇到一系列的問題:
◇ 將恢復性維修轉換成預防性維修的關鍵是什么?
◇ 什么是設備壽命周期費用,它包括哪些內容,采購時要注意哪些因素?
◇ 預防性維修系統有哪些特點,與之相比我們的系統還存在哪些問題?
◇ 對可觀察的隨機故障可采用哪種維修方法?
◇ 對不可觀察的隨機故障應采用哪種方法對待?
◇ 修理對象是怎樣確定的,有哪些信息來源?
◇ 計劃管理職能是怎樣實施的?
◇ 為什么用檢查的預防維修比定期預防維修總的經濟性要好?……
《設備預防性維修管理技術》的課程將介紹先進的設備維修管理體系,講師將結合自身近三十年的實際工作經驗向您提供完整的現代工廠設備維修管理的解決方案。
● 培訓目標:
◇ 學習和分享現代企業設備預防維修的經驗和方法。
◇ 幫助企業建立適合本公司的設備預防維修體系。
◇ 引導企業掌握推進預防維修的步驟及要領。
◇ 提高設備狀態檢測和故障診斷的水平。
◇ 減少故障停機、降低設備維修成本,增加企業效益。
● 課程大綱:
一,現代設備工程
◇ 設備的能力指數Cmk的測定與使用
◇ 設備的綜合效率OEE的考核及提升
◇ 設備壽命周期費用LCC的理論及應用
二,預防維修體系與維修活動
◇ 現代設備維修的發展及生產和維修關系的變化
◇ 維修機構及人員配置
◇ 預防維修體系的五大組成及其功能
◇ 維修工單、故障統計及分析
三,故障性質與維修方式的選擇
◇ 選擇維修方式的目的
◇ 故障性質與維修方式的選擇
--有發展過程的隨機故障
--無發展過程的隨機故障
--有發展過程的規則故障
--無發展過程的規則故障
◇ 最佳維修方式的選擇
◇ 課堂練習:為某設備確定最佳維修方式
四,預防維修的基本內容和實施
◇ 預防性維修TBM&CBM
◇ 預期維修內容與周期的確定
◇ 計劃的實施與維修窗口MW
五,設備的狀態監測與故障診斷
◇ 狀態監測的由來與發展
◇ 10種典型零件的簡易監測法
--螺栓和鉚釘
--焊接焊縫
--齒輪/ 蝸輪變速箱
--三角帶/齒形帶
--鏈條
--聯軸器/離合器
--滑動軸承
--滾動軸承
--電動機
--鋼絲繩
◇ 現代狀態檢測技術
--旋轉機械的振動分析
--測定精確的油液分析
--用途廣泛的紅外熱像儀(觀看錄像)
--機電一體的電機檢測
六,預知維修的實施
◇ 預知維修的工作程序
◇ 設備維修的評價MTBF&MTTR
◇ 預知維修的導入策略
七,設備維護前瞻性預測FMEA
◇ FMEA是防范風險的分析方法
◇ FMEA的分析程序和步驟
◇ 風險評估和美國三大車廠的評分標準
◇ 設備FMEA的分析
--MFMED的分析步驟
--S-O-D的判定基準(ford)
--糾正預防措施
--應用實例:精密鏜床主軸分析
◇ 課題練習:應用FMEA防范高風險設施
八,以可靠性為中心的維修RCM
◇ 以可靠性為中心的設備維修RCM
◇ RCM的原理和分析過程
◇ 邏輯判斷和維修策略制訂
◇ RCM在制訂維修策略中的應用實例
◇ 課堂練習:應用RCM編制某設備部件的維修計劃
● 講師介紹:徐老師
教育及資格認證
設備管理高級培訓師、咨詢師,天津市采購評審專家、LG-6 Sigma 黑帶資格,曾接受瑞典阿里拉梯公司的現代設備管理與修復技術的培訓,曾赴法國湯姆森公司接受冰箱制造及設備預防維修的實習,曾接受美國INCON公司注塑模具及快速換模方面的培訓以及韓國LG集團研修中心企業經營及管理方面的培訓。
講師經歷及專長
徐老師擁有三十年以上的實務工作經驗,曾任LG電子制造部部長、革新經營部部長、采購部部長,LG – 6 SIGMA 黑帶;曾任天津電冰箱公司設備科長、副總工程師,曾任天津市機床廠機床設計與設備維修工程師,具有豐富的行業經驗,擅長課程有:5S與目視管理、TPM全員生產保養、設備預防維修、設備綜合效率OEE提升等精品課程。
培訓客戶與培訓風格:
徐老師以自己多年的實戰經驗為基礎,結合現代制造型企業的需求,精心設計課程,使得培訓效果突出,深得學員和企業高管的一致好評。課程設計合理,講授講解部分占30%;課程中錄像觀看、照片展示、圖片對比、游戲故事等占30%;案例討論、測試練習、問題回答占40%;實現以學員思考體會獲得知識和技能為主體;課程針對性和實戰性強,在廠內培訓時,老師可以根據企業現狀和學員需求設計課程,為學員解決問題,可以安排學員到現場進行實操性訓練,給學員以實用工具和表單,在實習中予以指導和評價,讓學員所學能立即轉化為實際的技能;培訓效果易于轉化,課堂不斷地進行問題提問和活躍互動,課后的行動改善建議,使學員學得快、記得牢,用得活,效果突出,確實保證培訓收到實際的效果!
徐老師曾培訓過的客戶超過300家,涉及到各行各業的知名企業,其中有:諾基亞、伊利、康明斯、上海貝爾阿爾卡特、北京松下控制裝置、蘇州博世汽配、鄭州太古可口可樂、益環球(天津)采礦設備、維斯塔斯風力技術(中國)、北京北汽李爾汽車、上海比亞迪電池、三一重機、加多寶-王老吉、深圳達能益力、深圳百事可樂、佐敦涂料、施耐德(北京)中壓電器、深圳NOKIA電子、上海貝爾阿爾卡特、美的家用空調器、北京松下控制裝置、南京德朔實業、北京索鴻電子、天津富士通天電子、深圳耐普羅、福建華冠、北京通美晶體、浙江三花制冷、成都海信、瑞斯康達、加鋁(天津)鋁合金、無錫約克制冷設備有限公司、北京恩布拉科雪花壓縮機、蘇州博世汽配等多家知名企業。