【時間地點】 | |||
【培訓講師】 | 莫老師 | ||
【參加對象】 | 營運總監、生產總監 、工廠經理、生產經理、采購與物流經理、成本控制經理 、項目經理、IT經理 、工業工程師、物流工程師、精益工程師、IT系統分析師 | ||
【參加費用】 | ¥2800元/人 | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠) | ||
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | ![]() |
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【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約! |
培訓簡介
精益生產是美國麻省理工學院數位國際汽車計劃組織(IMVP)的專家對日本“豐田汽車JIT(Just In Time)生產方式”的贊譽之稱。精益生產是基于顧客時間要求和質量成本要求,以最短的周期提供客戶所需要的產品。它通過消除一切非增值(浪費)活動來縮短生產流程,改進勞動生產率和企業盈利速度。精益生產思想幾乎改寫了全球生產行業的歷史,它不僅帶領制造業超越大量生產制度,走向更有效率,更快速的生產模式,也改變了企業的經營文化,讓使精益生產在銷售,服務,管理等流程得以運用和推廣。
精益生產將浪費定義為萬惡之源。返修,過量生產,等待,移動,動作,庫存,加工過程的浪費是其中最主要的七種浪費。針對這些浪費運用價值流圖找出關鍵因素和瓶頸,按客戶需求看板拉動生產,減少庫存。并運用TPM,POKA-YOKE,SMED,生產線平衡設計等精益工具對整個生產流程進行改善,加快流程的高輸出能力和運營能力。精益系統的設計遵循:客戶驅動(從客戶的角度看待產品(服務)的價值;消除浪費(確定產品和產品系列的整個價值流,消除浪費);同步流動以最佳的流程組織增值活動需求拉動(只生產和設計客戶所需要的);持續改善(追求完美)。從人員組織,運行方式和市場供求等方面的變革,使生產系統能夠快速反應客戶需求變化,最終達到包括市場,研發,生產,管理,供銷在內的工廠快速運營和增值。精益生產是通過減少流程中的浪費和前置時間來加快企業資金回報率和利潤率。它關注速度,過程的有效性和顧客的真正需求。精益生產的理念與現在越來越多顧客的個性化需求不謀而合,在能夠提供客戶小批量多品種產品的同時,增加企業利潤。
課程目標
本課程將使學習者對精益生產體系進行全面的了解,充分掌握精益生產的理念、方法、工具,汲取先進企業經典案例的精髓,從而有效開展精益化項目的規劃與實施工作。尤其是:幫助學習者打制“價值流圖”工具箱,為企業生產運營狀況做一次“精益”診斷適配“一個流”的設備布局、快速換裝、柔性人力配置,利用“看板”來充當無聲的“計劃員”、“度員”、“庫存控制員”全面質量管理與防差錯技術。
培訓內容
第一部分 精益生產系統介紹:
1.精益生產的起源與發展
2.精益生產概念
3.企業存在的三大目的
第二部分 精益生產管理的要點
1.企業經營的目的是制造利潤
2.確保利潤的成本倒留法
3.如何增加經營利潤
4.成本可以無限下降
5.成本取決于制造的方法——徹底消除生產過程中的浪費
6.精益生產的特征
7.使用精益生產發現浪費
8.識別企業中的七大浪費
9.浪費的源頭
10.精益生產的方式:準時化生產與自働化
11.庫存的危害
第三部分 精益生產系統的實施
(一)實現精益生產的核心問題及解決方法
(二)實施精益生產的10大招數
1.流程式生產的U型布局
2.選用適應流程式制造的設備
3.實施一人多序的標準作業
4.用TPM防止機器故障
5.確保生產的現場品質
---質量是制造出來的理念
---不良品不流出的理念及實施方法
6.用5S和目視管理管理現場
---如何建立品質最高、工數最低有序制造現場
7.流程制造的基礎平準化生產
8.小批量多頻次生產快速換模
9.快速信息傳輸看板拉動系統
---看板管理
---推動與拉動
10.不斷追求完美持續改善活動
第四部分 研討與案例分享
1.世界級精益制造系統與精益工廠
2.型企業如何推行精益生產,具體實施的步驟與關鍵問題點
3.研討精益與ERP的結合
4.研討精益與六西格瑪的整合
5.著名企業精益生產案例剖析
講師簡介
莫老師( Jack Mok )國際 IRCA 注冊主任審核員,復旦大學管理學碩士。從事 20 多年的管理經驗,曾在世界 500強企業和國內知名高科技企業先后擔任過品質管理部經理、質量總監、項目經理、副總裁等高級管理職務,具有國際一流企業多年的現場管理經驗,現專職致力于制造業管理培訓與咨詢服務。在企業培訓中注重理論聯系實際,強調技能掌握和實際操作性。課中互動性強,達到講臺上下的雙向交流效果,使學員在輕松愉快的的氣氛中受益匪淺。觀察入微的細密思維,上課內容豐富,體現較深的專業水平,根據學員的專業水平采用不同的上課形式:小組研討、個案研究、角色扮演、活動練習、實戰模擬等多種教學手段并用。服務過的企業有:達豐、富士康、燦坤、高創、申和熱磁、惠普、西門子、日立、上海松下半導體……
培訓的企業有:鐵道部株州電力機車廠、株州高新電業股份有限公司、株州建筑設計院、亨利美而敦有限公司、極富工業有限公司、大鐵工業有限公司、金工業部株州冶煉廠勞動服務公司,敬業(東莞)印刷包裝廠有限公司、美商美利洋行、湖南省中南管件廠、株州博雅實業有限公司、巨翰燈具有限公司、展峰制造有限公司、中旅現代電器有限公司、富貿光電科技(蘇州)有限公司、奎聚電腦科技(蘇州)有限公司、海鹽邁思特管件制造有限公司、上海默林制罐有限公司、余姚冶達工具制造有限公司
擅長:精益生產、 IE 七大手法、質量成本控制、 8D 、項目管理、生產計劃與物料控制、時間管理、班組長培訓、 6S 現場管理、TS16949 五大核心工具、現場改善方面的培訓與實務輔導,能夠最大限度地鼓舞士氣,協助團隊達成預定目標,提倡“實用高效、快樂工作”的管理理念,是中國最貼近制造企業實際的實力派顧問代表。