降低采購成本及供應(yīng)商談判技巧

降低采購成本及供應(yīng)商談判技巧(史文月)課程介紹：

● 培訓(xùn)目標(biāo)：
   在全球金融危機(jī)環(huán)境下,能源、原材料價(jià)格經(jīng)短期大幅下調(diào)后，又大幅上漲，實(shí)體經(jīng)濟(jì)未走出低迷，市場需求依舊疲軟，針對(duì)制造企業(yè)面臨著部分強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商價(jià)格壟斷、供貨周期長、交貨不及時(shí)，質(zhì)量不穩(wěn)定，供應(yīng)不配套，導(dǎo)致缺貨或積壓，采購部門沖當(dāng)救火隊(duì)，忙于奔命等問題，通過培訓(xùn)、大量案例分析和模擬談判，使學(xué)員理解戰(zhàn)略采購的深刻涵義，掌握如何應(yīng)用戰(zhàn)略采購思想，優(yōu)化采購渠道，充分整合外部資源，不斷降低成本；采購如何前期參與工程開發(fā)，推產(chǎn)品進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化，打破供應(yīng)商壟斷和降低采購成本從設(shè)計(jì)開始；整合內(nèi)部需求資源，打破供應(yīng)商壟斷，實(shí)行統(tǒng)一采購，增加采購談判籌碼，提升采購談判技能，以達(dá)到降低采購成本和提升企業(yè)核心競爭力之目的。
   對(duì)絕大多數(shù)企業(yè)而言，采購一直是影響公司成功和盈利能力的關(guān)鍵因素。外部采購占據(jù)公司費(fèi)用的最大部分，占公司平均費(fèi)用的60%到80%。所以，采購費(fèi)用的略微降低將對(duì)公司的盈利產(chǎn)生重大影響。如何運(yùn)用有效的采購成本管理方法對(duì)企業(yè)來說至關(guān)重要，這門課程是HP采購經(jīng)驗(yàn)的高度濃縮，它總結(jié)了HP 六十多年的采購管理實(shí)踐，通過深入淺出的案例分析和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的分享，詮釋出科學(xué)的采購管理方法，幫助企業(yè)提升采購的水平。

● 相關(guān)認(rèn)證：
資格證書：（證書工本費(fèi)800元,不參加認(rèn)證無須交納） 1. 學(xué)員在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由IOCL<<國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會(huì)>>頒發(fā)<<高級(jí)采購管理師>>國際國內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／官方網(wǎng)上查詢）；2．認(rèn)證須提交本人身份證號(hào)碼及大一寸電子版數(shù)碼照片（紅底或藍(lán)底）；3．課程結(jié)束后15個(gè)工作日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員。

● 課程大綱：
第一講 采購與供應(yīng)鏈管理的理念
1、競爭環(huán)境對(duì)企業(yè)采購的挑戰(zhàn)
2、企業(yè)采購與其它職能之間的關(guān)系
3、何謂采購總體成本及存貨周轉(zhuǎn)率？
4、采購成本對(duì)經(jīng)營業(yè)績的影響
5、從采購到供應(yīng)商關(guān)系管理
第二講 采購策略制定，全面降低采購成本
1、采購基本目標(biāo)與改進(jìn)目標(biāo)
2、客戶與供應(yīng)商的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)溝通模式
3、常見的采購策略（案例）
4、買（賣）方市場地位的判定與評(píng)估
5、供應(yīng)商合約的類型
6、采購物料的ABC分析方法
7、細(xì)分采購策略，降低采購總成本
i、低成本/低風(fēng)險(xiǎn)物資的采購策略
ii、低成本/高風(fēng)險(xiǎn)物資的采購策略
iii、高成本/低風(fēng)險(xiǎn)物資的采購策略
iv、高成本/高風(fēng)險(xiǎn)物資的采購策略
8、考慮供應(yīng)商切換成本的采購策略
9、案例：多家公司的供應(yīng)商管理策略
第三講 采購集中化與流程管理
1、采購中貨源（Sourcing）管理與訂貨（Ordering）職能分離
2、合格供應(yīng)商名錄（AVL）管理
3、采購授權(quán)與采購集中化
4、集中采購的模式與案例
5、采購職責(zé)分立原則
6、企業(yè)采購流程的建立
7、案例：采購流程再造的方法
第四講 供應(yīng)商評(píng)估與選擇方法
1、貨源管理－供應(yīng)商管理三部曲：評(píng)估、監(jiān)控與評(píng)價(jià)
2、供應(yīng)商評(píng)估與選擇的七個(gè)步驟
3、供應(yīng)商評(píng)估的參考標(biāo)準(zhǔn)（實(shí)例）
i、經(jīng)營與財(cái)務(wù)、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、物料管理
ii、制造環(huán)境、技術(shù)能力、產(chǎn)銷配合等
4、評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)分系統(tǒng)
5、供應(yīng)商評(píng)估中的質(zhì)化標(biāo)準(zhǔn)
6、采購方式的選擇：招標(biāo)與比價(jià)采購
7、案例分析：招標(biāo)采購實(shí)務(wù)
第五講 供應(yīng)商的業(yè)績管理
1、供應(yīng)商日常監(jiān)控的要點(diǎn)
2、供應(yīng)商監(jiān)管程度的轉(zhuǎn)換
3、如何監(jiān)督和改善供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量
4、交期管理的方法實(shí)務(wù)
5、供應(yīng)商業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)的要素
6、基于評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)方法
7、實(shí)例：BNSF的供應(yīng)商業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
第六講 采購成本分析及議價(jià)技巧
1、采購價(jià)格的構(gòu)成
2、什么是成本分析？成本要素與成本動(dòng)因
3、利用供應(yīng)商分項(xiàng)報(bào)價(jià)
4、盈利點(diǎn)分析方法 Break-Even Point
5、學(xué)習(xí)曲線及應(yīng)用
6、采購談判作業(yè)要領(lǐng)
7、如何巧妙利用談判的時(shí)機(jī)
8、采購談判的規(guī)劃：預(yù)測(cè)、學(xué)習(xí)、分析與策略
9、十個(gè)常用的談判技巧與實(shí)例
10、面對(duì)供應(yīng)商要漲價(jià)的情景
第七講 采購庫存成本控制
11、供向訂單采購與向庫存采購（STO/STS）
12、庫存驅(qū)動(dòng)的成本
i、存貨持有成本
ii、補(bǔ)充訂貨成本
iii、斷料損失成本
13、周轉(zhuǎn)庫存的控制
i、經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ與訂貨點(diǎn)
ii、精益思想JIT
iii、實(shí)例：物料看板拉動(dòng)系統(tǒng)
14、影響安全庫存的因素
i、服務(wù)水平與供應(yīng)滿足率
ii、提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性
iii、縮短供應(yīng)商的交貨期
iv、案例分析：哪里設(shè)置安全庫存？
15、物料需求計(jì)劃MRP
16、電子化采購的實(shí)施
17、庫存控制的常見方法舉例
第八講 供應(yīng)鏈采購協(xié)同與VMI
18、供應(yīng)鏈管理的流程與職能
19、供應(yīng)商管理庫存VMI
20、案例分析：VMI中心的運(yùn)作流程
21、實(shí)施VMI對(duì)供需雙方的好處
22、VMI的現(xiàn)狀與誤區(qū)
23、案例：供應(yīng)商采購協(xié)同計(jì)劃

● 講師介紹 史文月先生
    Mr.shi: 清華大學(xué)工學(xué)碩士學(xué)位。美國物流管理協(xié)會(huì)會(huì)員， 曾在IBM公司工作多年，2000年加入HP-惠普公司，從事企業(yè)管理系統(tǒng)(ERP)和供應(yīng)鏈管理(SCM)的解決方案設(shè)計(jì)、實(shí)施和企業(yè)咨詢。史先生曾為數(shù)百家知名的企業(yè)提供培訓(xùn)、供應(yīng)鏈管理、物流管理、采購管理、企業(yè)信息化與流程重組，獲得廣泛的好評(píng)。
　  1996年至2000年史先生加入國際商業(yè)機(jī)器（IBM）公司，從事企業(yè)管理系統(tǒng)(ERP)和供應(yīng)鏈管理(SCM)的解決方案設(shè)計(jì)、實(shí)施和企業(yè)咨詢工作，曾為多家國內(nèi)知名的企業(yè)提供管理咨詢、采購物流和供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)、電子商務(wù)解決方案等服務(wù)。2000年至今加入中國惠普公司，擔(dān)任大制造業(yè)與供應(yīng)鏈管理咨詢總監(jiān)，為客戶提供 ERP、供應(yīng)鏈、物流管理和協(xié)同商務(wù)等方面的咨詢和解決方案實(shí)施服務(wù)，包括聯(lián)想集團(tuán)的供應(yīng)鏈管理、海爾集團(tuán)物流管理、上海貝爾CPC協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計(jì)、納愛斯分銷物流管理、中外運(yùn)海運(yùn)業(yè)務(wù)流程優(yōu)化、北京醫(yī)藥股份物流中心設(shè)計(jì)等等。2001年獲得中國惠普杰出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)（金獅獎(jiǎng)）。
    史先生是中國惠普公司管理學(xué)院授權(quán)講師、清華大學(xué)物流與供應(yīng)鏈管理高級(jí)顧問、北京大學(xué)采購與供應(yīng)鏈兼職顧問講師，曾為數(shù)百家企業(yè)培訓(xùn)企業(yè)物流管理、采購管理、供應(yīng)鏈管理和企業(yè)流程重組方面議題，獲得廣泛的認(rèn)可和好評(píng)。主要受訓(xùn)客戶有：上海三菱電梯、中興通訊、聯(lián)想集團(tuán)、中國外運(yùn)、寶山鋼鐵、太原鋼鐵、廣州本田、凌云集團(tuán)（汽車配件）、諾基亞、玲瓏輪胎等。

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