TQM全面質量管理與品質零缺陷

TQM全面質量管理與品質零缺陷(楊華)課程介紹：

課程背景：
    價格競爭是暫時的，質量競爭是永恒的，但在我們日常的質量管理中，卻經常會面臨由于質量意識和技能不夠所引發的質量問題，從某種程度上來講，員工的技術能力和質量意識不夠是質量問題頻發的主要原因，也是廣大客戶的共同關注，成為我們提高質量的瓶頸。
    質量是一種道德，質量是一種責任，質量就是企業的競爭力。類似這樣的話大家都聽了很多，而且也很認可，但如何低成本實現高品質，卻是擺在大家面前的一個難題。TQM全面質量管理就是一種利用集體智慧，運用先進質量管理工具，全方位進行提升產品質量的一種最有效的低成本手段。TQM全面質量管理主張將保障產品質量培養成為員工的潛意識，成為自已工作的一部分。同時，TQM還包含了一些行之有效的質量統計工具，一個好漢三個幫，讓員工利用先進的統計工具進行質量問題的分析與改善。同時TQM對員工改善意識的培養和人的改變，對企業文化的貢獻也不容小視。正所謂產品優質靠管理，管理好壞靠人才。

課程目標：
1、通過計算質量事故的損失,讓學員意識到提高質量意識的必要性
2、通過多個真實案例和具體方法的講解,讓學員掌握提高抽象的質量意識的技能
3、全方位剖析TQM，掌握TQM管理的核心思想與本質
4、明確各部門的質量控制點,使全員參與質量管理有的放矢
5、結合實際,重點對生產和品質部門質量管理中存在問題進行剖析和對策
6、揭露企業在質量管理工作中存在種種問題，給出行之有效的改善辦法
7、通過學員的參與練習,讓學員輕松掌握8D等質量統計工具
8、通過對獲得行業比賽一等獎QC小組活動全程展示,讓學員更直觀地進行參照學習

課程大綱：

一、提高員工質量意識的方法與技巧
1、21世紀是質量的世紀
2、質量是由顧客定義的
3、十大品質理念
4、質量意識的內涵
5、沒有質量就沒有數量
6、不良品是最大的浪費
7、質量意識培訓的九種形式
8、員工應具備的十種質量意識
9、質量意識提升五大方法
10、質理管理的四不政策和五不放過
11、本章重點知識回顧競賽試題
故事：1）好心辦壞事
2）千萬元的質量賠款
視頻：改善之歌   
案例：1）華為公司的三化一穩定質量戰略
2）華為公司質量優先關鍵策略
3）華為公司基層管理必須掌握的十六種技能
4）華為產線員工品質系數激勵
經驗分享：《培訓行為轉化表》  《質量責任書》 《下工序拜訪活動》
工具：
1）質量保證責任書
2）品質警鐘活動
3）質量看板具體內容
4）OPL一點課

二、TQM全面質量管理的理解與實施
1、質量管理三步曲
2、TQM之基本觀點與內含
3、TQM推行八大步驟
4、員工的四種意識和三種檢查
5、領導在質量管理中發揮的四大作用
6、質量管理的十倍法則
7、質量問題預防六大方法
8、持續質量改進五大方法
9、質量能力模型
10、用一個案例學會PDCA戴明環
11、質量零缺陷的核心與十四大原則
12、十種常見質量活動
13、本章重點知識回顧競賽試題
故事：1）遺憾的最后一公里
2）如此返工，成本太大    
案例：1）知名企業質量改善提案
2）月行一善
3)品管過程地圖  
4)華為公司魚骨圖應用案例
5）美的PDCA應用案例
討論: 1.質量問題到底誰該負責
2.華為公司真實質量案例原因分析及對策

三、生產過程零缺陷質量管理
1、有效實施生產質量管理的13個重點
2、生產現場質量的保證：三化管理
3、員工的四種意識與三按三檢制
4、關鍵工序控制的七種方法
5、質量管理的部門分工與協同
6、提高直通率十大方法
7、生產各階段質量風險管控
8、員工培訓之教三練四
9、解決問題的T型思維
10、從三個方面系統改善質量問題
11、本章重點知識回顧競賽試題
案例：比亞迪凌晨質量會議
討論：生產與品管到底是一種什么關系
互動：1）方法不同，結果不同
2）作業模擬
3）案例學習質量問題系統解決方法
經驗分享：1）錄像分析作業不良
2）麻煩報告板
3)美的班組七大禁令
4）美的員工發展職業通道
5）豐田人才333制
6）美的公司訓練道場
7）華為新員工上崗資格獲取流程
表格《全面特性矩陣圖》  《生產過程控制計劃CP 》 《生產質量風險檢查表》
視頻：1）JI員工教育導視頻
工具：1）畫圈罰站
2）PFMEA案例分析
3）B-A表
4）變化點管控表

四、品管部零缺陷質量管理
1、質量目標建立應注意的四個問題
2、品管單位的二大角色和三大責任
3、檢驗機構的四大權限
 4、質量檢驗的四大功能與不良等級定義
5、專業檢驗人員的素質要求
6、檢驗頻率與檢查站設置的四大原則
7、首件檢驗五種時機
8、工序質量巡檢的八大要求及三字原則
9、員工作業的四不原則
10、成品質量檢驗的三大注意
11、質量檢驗轉移規則的使用
12、四種取樣方法說明
13、本章重點知識回顧競賽試題
討論：1）專業品管需具備什么特質
案例分享：1)檢驗規范范例
2）巡檢表范例
3）首件檢查表范例
找錯練習：請你找出此《產品檢驗標準書》存在問題 
案例：1)檢驗指導書包含八項內容
2）檢驗員的十大禁令
方法分享：1）華為公司對來料和成品檢驗的具體要求
2）豐田A3報告
3）本田五原則報告
4）通用PCR報告
5）豐田管理者花幾個小時走完一百米

五、 零缺陷質量管理有效工具
1、問題就等于機會
2、8D報告基本要求 
3、8D改善方法具體應用說明
4、8D 報告編寫常見十個問題及對策
5、用一個案例學習8D
6、用一個案例學習QCC
7、本章重點知識回顧競賽試題 
案例分析：1）華為公司對8D報告編寫指導方法
2）華為8D報告之24485要求
2）TCL公司獲得2017年中國電子信息行業QCC活動一等獎范例學習
互動：指出此8D改善報告都有那些問題 

六、零缺陷質量管理需要全員參與
1、營銷過程質量管理方案
2、產品質量投訴處理六步曲
3、設計過程質量管理三關鍵與四大誤區
4、供方質量管理八大方法 
5、供應商評估的八大指標和十大誤區
6、供方產品認證流程  
7、本章重點知識回顧競賽試題
文案范本：《零缺陷質量管理手冊》  《華為公司供應商考核與績效評估表》
討論：
1）為什么此產品成了短命的孩子   
分享:1)供應商分層管理   
2)華為公司供應商管理的一會一表一報制度
3）上海大眾供應商評估方法
4）華為公司新產品認證流程
5）海爾電器供應商變更管理
案例：1）40萬元質量損失
課后作業：學員完成《培訓行為轉化表》

專家介紹：

楊華 先生
20年精益生產與班組管理等課題培訓咨詢經驗
7年世界五百強企業管理經驗
深圳市質量獎專家評審組成員
中國管理科學研究院學術委員
“中國管理創新人物特別貢獻獎”獲獎者
中國科學院EDA中心選聘講師
華為公司《HTWI班組建設與現場改善》咨詢項目輔導顧問
多家國家級協會部委學習平臺視頻錄制選定講師
代表性企業有：
電子行業：美的、長虹、三洋、、菲利浦、創維、艾默生、富士康、德賽、住潤、晶科、偉創力、海信日立
汽車行業：廣汽豐田、比亞迪、江鈴汽車、東風本田、上海通用、長安汽車、柳州五鈴、廣汽傳祺
醫藥保健：西安楊森、云南白藥、潤科生物、眾生藥業、湯臣倍健、黃海制藥、維力生物、星鯊制藥
通訊行業：華為、TCL、中興、海能達、桑菲電子、華星光電、OPPO、VIVO、廣東長虹、索尼、小米
電力煤碳：華電裕華熱電、上海第二電廠、長江電力、豐源煤業、南方電網、國家電網、吳涇二電
食品煙酒：洋河酒廠、古井貢酒、好日子煙草、迎駕貢酒、康師傅、金龍魚米面油、正大食品、喜之郎
紙品包裝：東莞玖龍紙業、金三普紙品，旺達、有余紙品、芬美包裝
五金模具：鴻程精密、加益不銹鋼、雙興不銹鋼、重慶重工、振鴻鋼鐵、銀寶山新、歐普照明、新寶
機械行業：震德機械、達誠機械、光德精密、日立電梯、奧瑞普軸承、中聯重科、雷沃重工，三一重工
印刷行業：凸版印刷、嘉年印刷、旺彩印刷、東風印刷、金三普、勁嘉彩印
石油化工：裕興化工、萬輝化工、美克化工、山東農大肥業、萬華化工、云天化、科順防水
制衣鞋服：寶嘉制衣、美達錦綸、安踏、昂斯鞋材、金紡集團、威絲曼，雅戈爾
兒童玩具：奧迪玩具、星輝車模、寶麗玩具、美泰
電子貿易：香港電子庫存、盈利迅電子、易庫存
地產建材：鴻榮源地產、中海物業、華潤置業、新明珠、建霖集團
業績與評價：
不愧為廣汽豐田班組長系列課程選定中國講師，棒！！------廣汽豐田
培訓咨詢經驗豐富，專業能力強，工作態度認真負責，愿意付出------華為機器
楊華老師講的非常實用，立即讓楊華老師為我們進行精益生產的咨詢------廣東長虹
第一年請楊老師講質量，第二年講成本，第三年講班組，第四年講改善，希能與楊老師長期合作------東風印刷
講課風趣幽默，語言形象生動，表達能力強，具極強感染力，理性與激情兼備------富士康
公司已連續第三年聘請楊華老師為我們講授班組長課程，培訓實用性強，學員很認可------美克化工
不但給思想，更注重方法的傳授。培訓課程不愧為“實戰”、“實用”、“實效”------云南白藥
擅長采用多種教學方法，增強互動，使學員可在互動中受到啟發------古井汞酒
講的很好，接地氣、有機會一定還要合作------中建鋼構
主講課程：
《TWI一線主管四項核心技能》 《TPS精益生產實施與改善》 《TQM全面質量管理與品質零缺陷》 《TPM全面設備管理》  《TCM全面成本管控》等
主要咨詢輔導項目：
《TPS精益生產管理》 《TQM全面質量管理》 《TPM全面設備管理》 《六星班組建設》 《6S推行》 等
主要著作：
《精益生產管理實戰手冊》 《精益班組管理實戰手冊》 《精益品質管理實戰手冊》 《精益設備管理實戰手冊》《精益成本管理實戰手冊》
出版光盤：
《TPS精益生產》 《金牌班組長八項修煉》 《TQM全面質量管理》 《TCM全面成本管控》

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