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PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

【時間地點】 2011年12月10-11日 廣州大舜晶華酒店 (周六-周日)
【培訓(xùn)講師】 蔡岳
【參加對象】 生產(chǎn)計劃、物料計劃、采購經(jīng)理、銷售經(jīng)理/主管/跟單人員等。尤其業(yè)務(wù)副總經(jīng)理帶領(lǐng)管理干部現(xiàn)場診斷效果更佳。
【參加費用】 ¥2800元/人 (含資料費、會務(wù)費、午餐費)
【會務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(www.gzlkec.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(歡迎來電咨詢)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:生產(chǎn)計劃與物料控制培訓(xùn),PMC培訓(xùn)

PMC生產(chǎn)計劃與物料控制(蔡岳)課程介紹:

● 課程背景
生產(chǎn)計劃與庫存控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運營管理的心臟,在精益生產(chǎn)時代,PMC部門顯得尤為重要。現(xiàn)列出一些PMC運營不當(dāng)易引發(fā)的問題。
(1)經(jīng)常混淆生產(chǎn)管理與制造管理,沒有明確區(qū)分和界定兩者的職能;
(2)忽視生產(chǎn)計劃的重要性,生產(chǎn)計劃體系混亂,生產(chǎn)計劃頻變,計劃失去了其指導(dǎo)意義;
(3)物料控制方面:該來的不來,不該來的倉庫一大堆,生產(chǎn)計劃有變化,但物料計劃未修改,導(dǎo)致物料庫存積壓;
(4)生產(chǎn)計劃頻繁變更,生產(chǎn)管理者天天救火,生產(chǎn)線怨聲載道,交期經(jīng)常延誤,客戶抱怨不斷;
(5)物料呆滯,庫存積壓資金無人管,究其根源在于PMC職能;
(6)面對多品種小批量的生產(chǎn)方式,只能以庫存為代價去接單,無法適應(yīng)精益時代的變革;
(7)PMC組織結(jié)構(gòu)不健全,生產(chǎn)計劃與物控流程不清晰,職責(zé)不明確,出了問題誰都沒責(zé)任。

● 相關(guān)認(rèn)證(可選)
資格證書費:800元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納比費用,不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納)
備  注:
1、凡希望參加認(rèn)證的學(xué)員,在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者,頒發(fā)(國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會) <<高級生產(chǎn)管理師>>國際國內(nèi)雙職業(yè)資格證書,(國際國內(nèi)認(rèn)證/全球通行/雇主認(rèn)可/網(wǎng)上查詢)
2、凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片!
3、課程結(jié)束后15個工作日內(nèi)將證書快寄給學(xué)員。

● 課程目標(biāo)Scope and aim
    在多品種小批量的精益生產(chǎn)時代,生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)越來越發(fā)揮其重要職能,是企業(yè)生產(chǎn)運營的核心部門,PMC統(tǒng)籌著公司資金、信息、物流、人力資源、前端市場營銷等職能,是企業(yè)生產(chǎn)和物流運作的總指揮和總調(diào)度。應(yīng)對精益時代和企業(yè)微利時代,由于市場的變化莫測,導(dǎo)致公司生產(chǎn)計劃頻變,由于生產(chǎn)計劃頻變導(dǎo)致公司物料控制、采購控制、庫存控制、呆滯料控制變得更復(fù)雜,物料占企業(yè)資金的比率在不斷攀升,一般達到55%—80%之間。在當(dāng)今時代,本課程結(jié)合國內(nèi)外企業(yè)PMC規(guī)劃的經(jīng)驗,參考并收集了大量成熟PMC案例,精心開發(fā)PMC課程,旨在幫助制造業(yè)的管理者提升PMC控制水平,更好地適應(yīng)新經(jīng)濟環(huán)境。

● 課程大綱ScopeandCoverage
第一篇:生產(chǎn)計劃
第一部分:生產(chǎn)方式導(dǎo)論

 ◇ 按業(yè)務(wù)性質(zhì)劃分為三類生產(chǎn)方式
 · 備貨型生產(chǎn)(MTS)的特點
 · 訂貨生產(chǎn)方式(MTO=ODM+OEM)的特點
 · 混合型生產(chǎn)(MTS+MTO)的特點
 ◇ 按批量大小分
 · 大批量生產(chǎn)方式的特點
 · 多品種小批量生產(chǎn)的特點
 · 單件生產(chǎn)方式的特點
 ◇ 按時間延續(xù)性分
 · 間斷性生產(chǎn)方式特點
 · 連續(xù)性生產(chǎn)方式特點
 ◇ 精益生產(chǎn)方式的特點
 · 追求生產(chǎn)均衡化
 · 追求生產(chǎn)的同步化
 · 追求“一個流”生產(chǎn)
 ◇ 生產(chǎn)計劃模式取決于生產(chǎn)方式
第二部分:生產(chǎn)管理(PMC)的組織結(jié)構(gòu)
 ◇ 制造管理與生產(chǎn)管理的職能分離
 ◇ 生產(chǎn)管理的職能定位及追求的目標(biāo)
 ◇ PMC(生產(chǎn)管理)=PC(計劃管理)+MC(物料管理)
 ◇ PC的職責(zé)、MC的職責(zé)、PC與MC間規(guī)范流程
 ◇ 傳統(tǒng)的PMC結(jié)構(gòu)不適應(yīng)于生產(chǎn)管理的有效運作
 ◇ 規(guī)范的PMC組織結(jié)構(gòu)分析案例
第三部分:主生產(chǎn)計劃(MPS)運作
 ◇ 需求的確定流程,需求=預(yù)測+訂單
 ◇ 預(yù)測是生產(chǎn)計劃順利執(zhí)行的前提和基礎(chǔ)
 ◇ 合同評審關(guān)鍵管理因素
 ◇ 預(yù)測與產(chǎn)銷計劃
 ◇ 預(yù)測模式及實務(wù)預(yù)測方法
 ◇ 如何組織生產(chǎn)規(guī)劃會議協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃
 ◇ 主生產(chǎn)計劃(MPS)周期滾動規(guī)則
 ◇ 主生產(chǎn)計劃的作用
 ◇ 沒有規(guī)則和約定生產(chǎn)計劃方式,生產(chǎn)計劃將形同虛設(shè)
第四部分:主生產(chǎn)計劃的編排
 ◇ 主生產(chǎn)計劃編排流程及組織要求
 ◇ 主生產(chǎn)計劃的基本形式
 ◇ 某工廠季/月/周生產(chǎn)計劃編排案例剖析
 ◇ 周生產(chǎn)計劃制定時須考慮四個關(guān)鍵因素
 ◇ 計劃變更后的信息溝通流程
 ◇ 生產(chǎn)計劃適用的基本表格形式
 ◇ 生產(chǎn)進度的控制方法
 ◇ 生產(chǎn)進度失控后的應(yīng)對處理案例
 ◇ 如何應(yīng)對插單和緊急訂單案例

第二篇:物料需求規(guī)劃與庫存控制
第一部分:物料需求規(guī)劃基本概念
 ◇ MRP的基本原理及邏輯流程
 ◇ BOM的基本形式和作用
 ◇ 毛需求與凈需求的展算方式
 ◇ 現(xiàn)有庫存量、現(xiàn)有庫存可用量、庫存可用量、在途庫存量的區(qū)別
 ◇ 何謂ATP量?ATP量作用是什么?
 ◇ 供應(yīng)鏈(SCM)基本理念及操作案例
 ◇ ERP/MRPⅡ/ERP/ERPⅡ之間相互關(guān)系
 ◇ ERP實施中基本步驟及實施中的八大忠告
第二部分:物料需求計劃的制定
 ◇ 通用性、常規(guī)性材料需求計劃的制定
 ◇ 中長期采購周程(超過2個月)的物料需求計劃的制定
 ◇ 中長期生產(chǎn)周程零件、半成品需求計劃制定
 ◇ 零件生產(chǎn)與外協(xié)加工生產(chǎn)計劃的制定
 ◇ 工作指派方法與自制部品生產(chǎn)進度的控制
 ◇ 物料采購計劃的滾動規(guī)則(與供應(yīng)商約定規(guī)則)
 ◇ 物料進度跟催

第三部分:庫存控制
1..實用的訂購方法
a.固定訂購批量法(Fixed Order Quantity)b.經(jīng)濟訂購批量法(EOQ法)
c.固定時訂購法(Fixed Period Requirements) d.凈需求訂購法(Lot For Lot)
e.復(fù)倉法與訂購點法
2.庫存的分類
3.衡度庫存合理性的指標(biāo):庫存周轉(zhuǎn)率和庫存周轉(zhuǎn)期計算和分析
4.物料在庫天數(shù)分析和計算
5.庫存積壓資金的原因分析
6.降低庫存的有效途徑(安全庫存的設(shè)置,庫存的分類管理,縮短采購周期,提高預(yù)測準(zhǔn)確性等十幾種具體方法)
7.廣東某電子廠降低300萬美元庫存行動計劃案例
8.某工廠材料庫存周轉(zhuǎn)率分析案例
9.庫存控制基本組織保障要求

第四部分:倉儲管理
1.影響倉庫高效運作的因素
2.倉庫日常作業(yè)與注意點
3.有效處理呆滯料的途經(jīng)
4.導(dǎo)致物料賬實不符的因素及不良后果
2.按盤點時間分:定期盤點法、循環(huán)盤點法、日常盤點
3.按盤點工具分:盤點單盤點法、料架鑒盤點法、盤點卡盤點法
4.物料盤點認(rèn)識中的四大誤區(qū)
5.如何組織年度物料大盤點工作
6.盈虧原因追蹤及處理方法
7.物料盤點實施案例

● 講師介紹
蔡岳
老師,曾任職于飛利浦、聯(lián)想集團,正大集團,主管供應(yīng)商管理、SOP、庫存控制、采購、和生產(chǎn)計劃等領(lǐng)域,擁有逾十載的實戰(zhàn)經(jīng)驗。現(xiàn)為惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈管理學(xué)院高級咨詢師。CSCMP美國供應(yīng)鏈管理協(xié)會上海圓桌會執(zhí)委,ITC聯(lián)合國貿(mào)發(fā)組織/世界貿(mào)易組織高級講師。為注冊供應(yīng)鏈高級管理師和物流緊缺人才編寫課程和書籍。主要出版書籍包括《供應(yīng)鏈管理和基礎(chǔ)》、《供應(yīng)鏈交付流程與實施》、《供應(yīng)鏈生產(chǎn)流程與庫存》、《供應(yīng)鏈采購流程與戰(zhàn)略》。蔡岳老師在課程設(shè)計上,注重實戰(zhàn)性,其幽默的授課風(fēng)格、充滿激情和出色的現(xiàn)場駕馭能力,廣受學(xué)員好評,曾多次被學(xué)員評為“最受歡迎的講師”、“金牌講師”等。

蔡老師內(nèi)訓(xùn)和咨詢服務(wù)客戶(包含但不限于)
法國圣戈班、山東煙草局、上海電氣、迪卡儂、海沃斯haworth、皇家飛利浦、上海醫(yī)藥集團、聯(lián)合汽車、金創(chuàng)集團、海爾集團、方正集團、中興通訊、富士康、圖特斯、龍旗控股、華勤通訊、通力電梯、天津飛踏集團、宏旭模具、萬集科技、貝朗醫(yī)療、德爾格醫(yī)療、海沃機械等。


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