零缺陷質量管理

零缺陷質量管理(呂立桂)課程介紹：

【課程介紹】
    審視我們的日常管理工作，我們的領導到處不停地巡邏，發現“火災”，然后及時撲滅。爭論、罰款、加班以及現場中一群群的救火隊在馬不停蹄地跑來跑去，似乎這一切都已習以為常。如果我們仔細統計分析，將會發現其中大部分問題是驚人地相似，卻日復一日地重復發生著，每發生一次就會重新再解決一次。而實施質量 改善則要求我們斬草除根，不留后患。
“第一次就將正確的事做正確”這是所有企業追求的一種管理境界，但事實上，我們常常被勸戒，在工作中要更加認真和細致，如果我們做不到，我們將接受懲罰。除此之外，我們僅用了很少的時間去探究問題的本身。“零缺陷品質管理”主張企業發揮人的主觀能動性來進行經營管理，強調預防系統控制和過程控制，它為企業提供 了卓越績效的解決方案和管理模式。在本課程中，將盡述零缺陷管理的理念、實施方略及評估體系，相信通過本課程的學習，您將全面領略零缺陷管理理念及運作模式，從而為企業提升質量管理 水平提供支持。

【課程收益】
 ◇ 全面領略零缺陷管理理念及運作模式，從而為企業提升質量管理水平提供支持。

【課程大綱】

第一模塊：走向全球化的質量基礎
 ◇ 零缺陷概念的產生
 ◇ 零缺陷之父—克勞士比的質量管理原則
 ◇ 質量的定義即符合要求
 ◇ 質量系統的核心在于預防
 ◇ 工作標準是“零缺陷”
 ◇ 質量是用不符合要求的代價衡量的
 ◇ 克勞士比“經典的質量改進的14個步驟”
 ◇ 管理層的承諾/質量改進團隊/質量衡量/質量成本/質量意識/改正行動/零缺陷行動/員工教育/零缺陷/目標設定 / 消除錯誤原因/獎賞/質量委員會/從頭再來
 ◇ 精益工廠追求7個“零”極限目標
 ◇ 零切換浪費、零庫存、零浪費、零不良、零故障、零停滯、零災害
 ◇ 舊的質量觀與新的質量觀對比
 ◇ 質量成本的概念
 ◇ 質量成本構成
1）預防成本
2）鑒定成本
3）內部故障成本
4）外部故障成本
 ◇ 推行SMQDCM的管理方法
 ◇ 質量管理的發展階段(歷史)
 ◇ 為何要開展零缺陷質量管理

第二模塊：現場質量管理的要點
 ◇ 質量的基點—以顧客為關注焦點
 ◇ 過程的方法（烏龜圖—量化的績效指標卡）
顧客為導向的過程方法
支持過程的方法
管理過程的方法

第三模塊：從零缺陷到零缺陷質量管理
 ◇ 零缺陷前提：5S
 ◇ PDCA循環－4個階段8個步驟
 ◇ 全員參與和提案改善
 ◇ 提案改善的實施步驟
 ◇ 零缺陷管理的核心方法（1小時）
 ◇ 開展零缺陷內部改善的崗位如何面對——建立八大類崗位文件
  施工表
  不合格品處理
  安全操作規程
  鑒定指導書
  產品標識和可追溯性
  搬運、貯存、包裝、防護和交付
  設備設置

第四模塊：有效質量管理的工具、方法及應用

第五模塊：質量改進的實施和推動手段
 ◇ 以PDCA為基礎
 ◇ 消滅浪費和缺陷的起點---產品質量先期策劃APQP
 ◇ 潛在失效模式和后果分析FMEA
 ◇ 防錯技術
 ◇ PPM
 ◇ 5Why
 ◇ FTA故障樹分析
 ◇ 8D的方法
 ◇ 持續改進QOS

第六模塊：建立質量改善小組活動
 ◇ 現場診斷方法
 ◇ 新老七種工具
 ◇ 案例&提問

講師介紹：呂立桂
    6Sigma MBB
 
專業背景：
    呂老師于1997年加入滬東重機公司（滬東造船集團子公司），擔任項目工程師，加工車間現場質量主管。
    于2000年05月加入GE擔任專職黑帶（BB），主要負責工廠6Sigm、Lean活動的推動，于2001年年底獲得GE總部首批頒發的全球認可的黑帶證書。由于業績出色，被提升為該業務部門中國區質量經理。2003年年中,加入新加坡大道集團公司，歷任中國區質量經理、上海工廠廠長，在工廠導入六西格瑪與精益理念，獲得可觀的收益。
    呂老師作為專職培訓師以來輔導多家企業導入6Sigma（DMAIC&DFSS)、Lean、DOE、QFD等管理方法和工具，并深受好評。

擅長課程：
6 Sigma系列課程                      Lean 精益生產系列課程
     項目管理                              DOE試驗設計
     QFD質量功能展開                      置信區間和假設檢驗
     質量管理/質量保證系列課程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等　

授課風格：
呂老師在培訓中采用互動性雙向交流方式，案例討論、角色扮演、游戲競賽等方法，使學員在其引導下，皆能激發腦力、深入思考，真正做到學以致用、即學即用。

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