培訓(xùn)關(guān)鍵詞:系統(tǒng)化采購培訓(xùn),采購管理培訓(xùn)
合規(guī)與系統(tǒng)化采購管理(朱老師)課程介紹:
課程目標(biāo):
隨著GB/T 35770-2022 / ISO37301:2021《合規(guī)管理體系 要求及使用指南》逐步推進(jìn),組織內(nèi)建立、開發(fā)、實施、評估、維護(hù)和改進(jìn)有效合規(guī)管理系統(tǒng),尤其有效的采購成本管理更需要合規(guī)管理系統(tǒng)的維系。
企業(yè)采購管理風(fēng)險防范與控制及采購成本控制需建立規(guī)范化管理機(jī)制,組織架構(gòu)不合理,流程有缺陷,軟件系統(tǒng)有問題,都可能暴露采購管理在企業(yè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)中的低效與高成本。
采購行為合規(guī)是當(dāng)今企業(yè)迫切需要解決的管理問題,但采購合規(guī)性需遵循合法性與合理性原則。
如何從過去粗放式大采購管理,到適應(yīng)當(dāng)下企業(yè)精細(xì)化采購管理所對應(yīng)的,供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)化、集成化的管理要求,提升采購管理效率,控制并降低采購成本,規(guī)避采購舞弊,營造健康的企業(yè)采購管理的內(nèi)部環(huán)境,以適應(yīng)外部復(fù)雜的商業(yè)環(huán)境,實現(xiàn)企業(yè)以更少的成本投入提供更多的價值輸出。
授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱:
第一講 采購管理概述
系統(tǒng)化采購管理要素
實現(xiàn)系統(tǒng)化采購管理的步驟
一、采購管理的基本流程
二、組織架構(gòu)與供應(yīng)鏈系統(tǒng)化、集成化要求
三、采購合規(guī)、合法與合理性
◇ 合規(guī)與審核或?qū)徲?br />
◇ 關(guān)于二個“放心”
◇ 合法、企業(yè)制度與國家法律
◇ 需求的合理
◇ 價格成交不是孤立的
◇ 企業(yè)采購管理風(fēng)險防范與控制
內(nèi)部管理環(huán)境優(yōu)化
企業(yè)外部商業(yè)環(huán)境與采購風(fēng)險防范
供應(yīng)商風(fēng)險分析與防控
多維度6+1風(fēng)險識別與預(yù)警
◇ 采購腐敗不是采購部門腐敗
◇ 采購舞弊從供應(yīng)鏈系統(tǒng)尋找蛛絲馬跡
◇ 價格與成本的合理性
四、采購績效管理的基本要求
◇ 績效指標(biāo)如何設(shè)定
◇ 績效如何測量、考核、評定、反饋
五、采購管理者的四大關(guān)鍵能力
◇ 對采購人員的6項基本要求
六、采購管理的演變與發(fā)展
◇ 從大采購到先進(jìn)企業(yè)的精細(xì)化采購管理
◇ 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問題到底應(yīng)歸屬哪個部門負(fù)責(zé)?
◇ Sourcing的職能
◇ Buyer或MC的職能
◇ SQE職能\價值\使命
◇ 供應(yīng)商產(chǎn)品價格分析的二個領(lǐng)域
第二講 采購詢價、議價的合規(guī)性要求
一、商務(wù)談判的步驟
二、詢價與議價的合規(guī)性要求
◇ 詢價與議價
◇ 面對供方產(chǎn)品漲價如何應(yīng)對
流程的威力
◇ 供方產(chǎn)品價格及其成本測量的合規(guī)性工具
◇ 議價工具與定價工具
◇ 招標(biāo)采購中競價與競標(biāo)的區(qū)別
◇ 中國招投標(biāo)法中關(guān)于“最低價中標(biāo)”如何理解
◇ 招標(biāo)采購的陷阱
案例
◇ 如何利用上級的權(quán)限進(jìn)行議價
“上級領(lǐng)導(dǎo)影響采購部門定價,采購怎么辦?”
案例 某公司項目采購中“高層干預(yù)”問題
三、合同談判
◇ 合同談判的四大要素
◇ 合同履行中的風(fēng)險與防范
案例
第三講 項目型采購的規(guī)范化要求
一、單一供應(yīng)商、唯一供應(yīng)商的合規(guī)性選擇及風(fēng)險規(guī)避
二、供應(yīng)商指定的真實性、普遍性與特殊性
面對指定供應(yīng)商問題的處理
三、項目型采購管理問題與供應(yīng)鏈生態(tài)環(huán)境改善
◇ “有人指定供應(yīng)商怎么辦?”
◇ 企業(yè)產(chǎn)品具有多品種小批量甚至單件定制生產(chǎn)特征,如何降低產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)與采購成本?
◇ 新產(chǎn)品開發(fā)或項目型產(chǎn)品生產(chǎn)過程中如何避免采購措手不及?
◇ 方法與措施
案例
第四講 供應(yīng)商管理流程與實務(wù)
供應(yīng)商管理體系建立
供應(yīng)商管理流程
何種情況下需要尋找新供應(yīng)商?
一、搜尋供應(yīng)源
Sourcing的戰(zhàn)術(shù)性與戰(zhàn)略性要求
供應(yīng)商評估(Supplier appraisal)與評估流程
二、供應(yīng)商評估的方法與合規(guī)性、規(guī)范化要求
◇ 現(xiàn)場考察怎么做?
◇ 供應(yīng)商評估怎么做?
三、建立評估基本標(biāo)準(zhǔn)
◇ 評估標(biāo)準(zhǔn)合理嗎?
供應(yīng)商評估體系如何建立?
案例
四、供應(yīng)商選擇(Supplier Selection)
1.供應(yīng)商選擇原則:
2.供應(yīng)商選擇的步驟、方法及合規(guī)性流程
3.供應(yīng)商風(fēng)險管理
決定供應(yīng)商供應(yīng)能力的因素及可能的風(fēng)險分析
風(fēng)險識別與防范
采購及供應(yīng)商管理中風(fēng)險識別與管理對策
供應(yīng)商分類管理與分級管理的區(qū)別
單一供應(yīng)源與唯一性供應(yīng)商
案例
五、供應(yīng)商開發(fā)(Supplier development)
1. 供應(yīng)商開發(fā)定義
2. 供應(yīng)商開發(fā)目標(biāo)
3. 供應(yīng)商開發(fā)的方法
◇ 建立供應(yīng)商開發(fā)特定流程與機(jī)制
◇ 開發(fā)領(lǐng)域與開發(fā)形式
六、供應(yīng)商績效考核與等級評定(Vendor Evaluation & Vendor Rating )
案例
1.對供應(yīng)商績效考核的量化管理
2.供應(yīng)商績效考核的定量分析指標(biāo)
3.供應(yīng)商績效考核的定性分析
定性分析結(jié)果的量化方法
供應(yīng)商管理慎用“淘汰制”
淘汰制下的“合法化”行為
供應(yīng)商等級評定目標(biāo)與方法
◇ 供應(yīng)商等級評定的價值
◇ 等級評定結(jié)束必不可少的行動
案例 考核工具的實操應(yīng)用
--供應(yīng)商績效考核五大步驟與19個必不可少的細(xì)節(jié)
講師介紹:朱老師
資深物流、采購與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師。長期從事采購、物流管理與企業(yè)供應(yīng)鏈管理工作,尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈管理模型。
國際物流與運輸學(xué)會CILT會員。
曾赴美國、日本國接受商務(wù)培訓(xùn)。
資歷資質(zhì)
二十多年內(nèi)、外資企業(yè)(其中四家外資跨國公司)采購、物流、供應(yīng)鏈管理工作,豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國際著名大型營銷咨詢公司采購、物流、生產(chǎn)與銷售實戰(zhàn)及管理經(jīng)驗;深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗和技巧;MRPⅡ及ERP實踐經(jīng)驗;卓有成效的供應(yīng)商管理經(jīng)驗。
主要課程
《采購成本分析、削減與談判策略》、《供應(yīng)鏈庫存優(yōu)化與需求管理》、《供應(yīng)商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理》、《制造型企業(yè)精益供應(yīng)鏈管理》、《采購人員綜合技能提升與職業(yè)能力再造》
部分受訓(xùn)單位
ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團(tuán)、秦山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團(tuán)、東芝、西岱爾、安費諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產(chǎn)汽車、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機(jī)器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達(dá)電通、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、上海益民一廠集團(tuán)、中石油、中海油、寶德強(qiáng)、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國浦項、熙可食品、華潤電力、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國曉星、科華、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克(SPX)、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設(shè)備、美芝、瑞士立達(dá)、大陸汽車電子、TTI、庫博標(biāo)準(zhǔn)、海太半導(dǎo)體、寶馬汽車、艾默生、SMC、科世達(dá)、廣汽三菱、伊萊克斯、阿克蘇諾貝爾、松下(中國)、康師傅集團(tuán)(上海)、長安福特、上汽集團(tuán)、精研科技、匯川(蘇州)、華燦光電、愛孚迪、富世華、上海三菱、菲尼克斯、東芝開利、現(xiàn)代重工、卓輪(天津)、金杯延鋒、康德瑪(大連)等。
連續(xù)8年ILT \CIPS體系核心課程培訓(xùn)。
2008年于上海同濟(jì)大學(xué)教學(xué)點接受英國皇家物流與運輸學(xué)會(ILT)全球評選優(yōu)秀教師獎。
授課與咨詢風(fēng)格:授課推崇務(wù)實、講求實效,典型的實戰(zhàn)型培訓(xùn)講師;培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線,全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實務(wù)模擬并同時伴以咨詢式培訓(xùn)等形式,引導(dǎo)學(xué)員參與,并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗的案例分享;企業(yè)管理咨詢項目注重企業(yè)管理問題的業(yè)務(wù)流程、管理體系與組織架構(gòu)的立體診斷繼而提供解決方案。
工作經(jīng)歷
上海普濱信息技術(shù)有限公司供應(yīng)鏈管理ERP項目技術(shù)經(jīng)理。
跨國企業(yè)派克丹尼遜(PARKER DENISON)中國工廠中央物流部采購供應(yīng)及物流管理工作。
德國OBI獨資歐倍德(中國)管理系統(tǒng)有限公司(總部)商場技術(shù)采購經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)采購技術(shù)、供應(yīng)商管理及物流管理工作。
著名法國靈智集團(tuán)(EuroRscg)上海精實營銷咨詢有限公司采購部主任。從事國際著名品牌商品及配套營銷商品采購、倉儲、運輸?shù)奈锪鞴芾砼c內(nèi)部培訓(xùn)工作,修改與制定采購工作ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
日本著名上市公司在華全額投資(在職時屬獨資企業(yè))上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司任資材課系長、副課長(不設(shè)課長)。從事企業(yè)主、輔材料采購、倉儲與物流管理工作。起草建立采購、物流流程與供應(yīng)商管理制度;主持建立日本行業(yè)A類質(zhì)量供應(yīng)體系;為ISO9000質(zhì)量認(rèn)證作基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作。
中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務(wù)副總經(jīng)理。全面負(fù)責(zé)企業(yè)物料采購供應(yīng)、倉儲、運輸、生產(chǎn)、通關(guān)直至產(chǎn)品全面營銷之供應(yīng)鏈及其物流管理工作。
中外合資上海港龍銅材有限公司擔(dān)任工廠進(jìn)出口部采購、銷售、經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)全球采購、銷售、倉儲、運輸?shù)任锪鞴芾砉ぷ鳎瑫r從事公司涉及海關(guān)、商檢之進(jìn)出口業(yè)務(wù)。
上海重型機(jī)器廠(屬上海電氣集團(tuán)),上海市機(jī)械質(zhì)量管理協(xié)會會員、專職QC技術(shù)員、助理工程師,從事技術(shù)與質(zhì)量管理工作。從事機(jī)械加工機(jī)件的技術(shù)與質(zhì)量工作、車間現(xiàn)場負(fù)責(zé)機(jī)械產(chǎn)品加工工藝與技術(shù)工作,同時從事委外加工現(xiàn)場質(zhì)量控制、ISO 9000質(zhì)量體系基礎(chǔ)工作等。
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