非質量經理的質量管理

非質量經理的質量管理(Woo)課程介紹：

● 課前思考

1)年產值80億人民幣的三株口服液，1996年6月3日，因湖南常德的陳老漢在三株“有病治病，無病保健”的廣告承諾打動下，花428元買回了10瓶三株口服液。而結果陳老漢被送到縣醫院求診，醫院診斷為“三株藥物高蛋白過敏癥。由于各種原因，引起了國內媒體的普遍關注。當即有20多家媒體進行了密集的報道，其標題均為“八瓶三株口服液喝死一條老漢”。三株是靠什么而成功，是質量、品牌、還是廣告策劃。他們在過去的經營歷程中，到底做錯了什么事件而引發這一場不幸的悲劇。

2)暢想藍天的高管曾經說：”市場如水，企業如舟，質量像舵，人是舵手。當大家看到這句話的時候，不禁贊嘆其比擬的生動。一個企業要想在市場競爭中乘風破浪，必須首先要有一個好舵，還要一個好的舵手進行操控，保證企業之舟能夠行駛的又快又穩。在現代社會中，質量已經成為企業核心競爭力的最基本要素，在企業的發展過程中起著決定性的作用。一個公司的質量工作能不能做好，關鍵看總掌舵人-----最高管理者重視不重視。沒有其它因素能像質量一樣對戰略和運營層面有著如此重大的影響。企業要發展，質量必須先行。

3)高層在公司運營過程中應注重與客戶的溝通需要，協助客戶解決很多質量問題。針對故障現象對測試設備及測試方法進行了認真的排查，未必可以發現問題，一度使參加分析現場的員工陷入了迷思。山重水復疑無路，柳暗花明又一村。
《非質量經理的質量管理》就是為您企業設計的課程。

◆ 課程優勢：錄像觀賞＋工具復制+案例分析+實戰模擬+疑難問答＋精彩點評

● 課程前言
    在上個世紀90年代，“秦池”從山東臨朐縣的一個年產不足1萬噸的小酒廠，發展為年銷售額突破10億元的名牌企業，秦池用6年的時間攀上了巔峰，卻用更短的時間又跌入了深淵……秦池的故事被無數商界人士和優秀的企業家必須研讀和探討的案例，他們得出的結論很相似：對知名度和轟動效應的執著而片面地追求和依賴，雖然讓它連續兩年成為央視年度標榜廣告的“標王”，光耀一時，但更為其之后的失敗埋下了伏筆。成也造名敗也造名，如何用全新的智慧質量視角來看待秦池的傳奇神話。
    巴西預言家曾說過： 21世紀是中國的世紀，是中華品質的世紀。中小型企業如何從“中國制造“走向“中國創造”，甚至能面對全球可以自豪說“中國品質”四個字。但實際上，許多企業在運營發展過程中，痛苦與挫折并存。極度地缺乏自信與流程再造的能力，調查研究專家調查并發現：他們都沒有獨特的運營優勢支撐系統，將無異于海市蜃樓。優秀的企業家將面臨著前所未有的挑戰，構建和諧企業，弘揚中華品質是企業關注的必然話題。如何降低成本、優化流程、引爆利潤、員工流失和提供個性化五星級客戶服務是運營過程中所關注的核心課題。
   《非質量經理的質量管理》重點闡述如何有效管理部門的質量、提案改善機制與應用技巧、非質量員工的精英培育計劃等不同的模塊。它能夠協助職業經理人厘清生命的意義 ，做好職業生涯規劃的同時，提升解決問題的能力。在流程運營過程中問題總是千頭萬緒，管理者不知如何是好，找到問題的根源，有效地解決問題，而提高工作效率，引爆企業的利潤更是難上加難。

    我們綜合多年智慧質量的成功實戰經驗，推出《非質量經理的質量管理》課程，通過運用系統、規范的質量控制與預防機制和方法，激發員工改善6個技巧，部門運營流程的優化，解決企業內部質量資訊與解決問題經驗不足，精英培育與提案改善推廣等系列的企業質量的疑難雜癥！

● 課程特色
1)《非質量經理的質量管理》本節課程由著名的智慧質量專家吳建平老師親自研發。吳老師具有15年的智慧質量實戰經驗和持續改進與提案合理化改善實務，接受過吳老師咨詢和培訓過精益質量的企業有：廣東步步高電子集團、湖南株硬集團、光寶集團、江鈴集團、福特汽車零配件、精英集團、福田雷沃、微創醫療等企業。吳老師為以上企業成功進行精益質量培訓或咨詢，均獲得95%以上的滿意度，屬于前沿、實戰、實用的王牌課程。

2）本課程《非質量經理的質量管理》將重點剖析中小型企業非質量經理的質量意識，質量工具及手法如何落地生根、如何運用質量智慧幫助部門主管提升工作效益、如何排除工作現場浪費和異常、如何幫助員工厘清問題解決的思路與方法，同時為優化部門流程與作業標準提供了科學的路徑。課程通過精彩案例、情景視頻，工具復制等為學員量身定制問題的解決方案，能輕松經營質量，做到融會貫通、學以致用。

3)《非質量經理的質量管理》智慧質量經營與非質量精英培育的思路和方法形成制度化、標淮化的培訓模式，它是實際聯系理論的最好培訓方式，是按照國際532一體化培訓方式，是咨詢式培訓的最佳組合模式。

4)建平老師通過課程的精彩案例及視頻與學員進行深度互動。一對一接受專家實戰輔導。他從皮紋心理學與質量學相結合的角度，深入剖析企業各單元質量的和諧發展關系，形成獨特的培訓視角。權威專家高端解讀，行業精英實戰分享，創造培訓管理新思維。您將得到的是一次物超所值的培訓與咨詢。

● 課程大綱

模塊一：非質量經理輕松學會質量管理
 ◇ 質量管理決定公司的成敗
 ◇ 省思：民族興衰-日本二戰后的可持續經濟發展歷程
 ◇ 研討：食品安全-三株口服液給我們啟示是什么
 ◇ 影響企業質量的四大危機
 ◇ 質量的四項定律及高質量意識是如何養成的。
 ◇ 案例：豐田剎車門事件經濟損失人民幣238億
 ◇ 質量管理的6大誤區
 ◇ 差不多先生，馬虎小姐
 ◇ 質量意味著經濟質量的存在
 ◇ 質量是無形的，無法衡量的
 ◇ 質量一切問題都歸根于工人
 ◇ 質量問題的根源于質量部門
 ◇ 1%失誤不算什么，任何事都有特殊
 ◇ 研討：企業質量經營評估系統
 ◇ 員工質量意識與標準
 ◇ 質量一把手工程系統
 ◇ 如何構建高標準、嚴要求的
 ◇ 作業崗位中的質量成本的核算體系
 ◇ 基本的持續改進觀念-精益五常法的力量

模塊二：問題分析與決策技術
 ◇ 質質量報表中的數字并不可怕
 ◇ 質量成本數據采集報表
 ◇ 產品可靠性測試總結報告
 ◇ 質量檢驗報告
 ◇ 異常分析與改進報告
 ◇ 演練：體驗報告，一看就懂
 ◇ 問題分析流程與工具
 ◇ PSP基本定義與目標
 ◇ 5-Why問題分析法
 ◇ 案例：車間漏油5-Why分析事件
 ◇ 問題分析與解決流程
 ◇ 7+5問題分析與解決步驟
 ◇ 研討：各小組現場模擬分析事故案例
 ◇ 點評：問題創造機會，機會引爆利潤
 ◇ 最佳實戰案例-問題分析與決策技巧
 ◇ 陳述問題的思考方向與基本法則
 ◇ 如何運用魚刺圖找到真正的問題與原因
 ◇ 如何將改進計劃的行動方案落地生根
 ◇ 案例：縮短30%以上的產品交付周期

模塊三：卓越績效的質量之路
 ◇ 采購質量控制法
 ◇ 質量是成就采購，還是毀滅采購的
 ◇ 質量要求與采購需求的完整性融入
 ◇ 對供應商工作質量的監督與協調
 ◇ 缺陷報告和解決與供應商質量糾紛(質量合同)的程序
 ◇ 進廠原材料的檢查和驗證
 ◇ 現場質量管理法
 ◇ 建立現場質量指標控制流程與體系
 ◇ 5-Why問題分析法及車間漏油5-Why分析案例
 ◇ 現場資訊采集與工序控制要點
 ◇ 多技能工培訓流程與要點
 ◇ 研討：工序管理點分解明細表
 ◇ 客戶投訴應對法
 ◇ 客戶投訴對企業到底意味著什么
 ◇ 客戶投訴的原因與基本類型
 ◇ 處理投訴的溝通技巧與應對策略
 ◇ 客戶投訴應對方法與步驟客戶
 ◇ 投訴與處理的基本流程、作業要點
 ◇ 案例：中國電信座機電話服務工程
 ◇ 研討：波峰焊一次合格率提升的案例

模塊四： 如何有效管理部門的質量
 ◇ 部門質量的標準與流程制定
 ◇ 自我評估系統-我們到底進步了嗎？
 ◇ 智慧質量管理的4個階段
 ◇ 4步法-建立高品質、嚴要求的流程與作業標準
 ◇ 業績改進的4個基本障礙
 ◇ 工作零缺陷管理制度
 ◇ 研討：質量標準群策群力行動風險評估技術
 ◇ 6大關鍵質量指標解析
 ◇ 一次做對：一次合格率/直通率
 ◇ 引爆利潤：產品返工/返修率
 ◇ 精英儲備：員工流動率，消除浪費：成本超標率
 ◇ 五星服務：客戶投訴率，工序能力：質量損失率
 ◇ 研討：化解五星大飯店德國客戶的尷尬局面
 ◇ 如何看待質量成本
 ◇ 現場管理的七大浪費
 ◇ 質量成本的基本框架
 ◇ 質量損失函數與質量成本的關聯
 ◇ 關于今后的質量成本
 ◇ 情景：集團公司的賬務報表與質量成本
 ◇ 案例：降低浪費不是成本，全是利潤

模塊五：提案改善應用與推廣技巧
 ◇ 提案改善的意義與展望
 ◇ 提案改善的基本定義與框架
 ◇ 提案改善的基本改善
 ◇ 傳統式提案改善中常見的問題
 ◇ 企業對提案改善的重視與投資
 ◇ 案例：提案改善構思的十二法則
 ◇ 提案改善的流程與步驟
 ◇ 提案改善的4個階段，9個步驟
 ◇ 提案改善的范圍與主題思考的方向
 ◇ 提案改善進階-8個基本提案改善方法
 ◇ 項目執行保證-4個及時，5項檢查，6個動作
 ◇ 簡易工具-5個為什么與Ford 8D
 ◇ 案例：長沙T國有控股集團提案改善的成果
 ◇ 持續改進機制與推廣技術
 ◇ 提案改善的激勵管理機制
 ◇ 提案改善活動推行的實施計劃
 ◇ 提案改善報告與提案評審機制
 ◇ 如何應對提案改善過程中的瓶頸
 ◇ 研討：如何激發員的自主改進精神

模塊六：非質量員工的精英管理計劃
 ◇ 人才甄選與部屬培育計劃
 ◇ 招才選將的標準與框架
 ◇ 衡量優秀員工的標準是什么
 ◇ 培育部屬的5個關鍵流程
 ◇ 案例：TIFO的培訓與輔導模式
 ◇ 激勵員工的6大核心技巧
 ◇ 員工激勵的基本原理，及激勵體系的框架
 ◇ 從馬斯洛需求層次論，看員工需求
 ◇ 三種硬性激勵技術
 ◇ 制度性與非制度性激勵
 ◇ 三種軟性激勵技術
 ◇ 案例：直線經理對部門進行調薪
 ◇ 如何留住優秀人才
 ◇ 卓越員工的職業生涯規劃體系
 ◇ 員工職業發展的基本路徑
 ◇ 做好人才梯隊的規劃與評估
 ◇ 工作輪崗的基本條件與管理
 ◇ 構建高效的留人激勵機制
 ◇ 情景：X公司的精英留才計劃，我們的啟示是什么
 ◇ 研討：為什么中小民營企業流失率高達35%呢

● 培訓老師
Enrico Woo   吳建平   
亞太歐聯管理學院•首席質量專家/美國質量學院•中國區職業認證培訓師
 ◇ 工商管理碩士EMBA，精益六西格瑪黑帶大師;
 ◇ 美國IEG集團精益六西格瑪黑帶;美國質量協會注冊6sigma黑帶（CSSBB）、
 ◇ 中國質量協會首批6sigma黑帶注冊講師（CQA）、美國質量協會6sigma黑帶培訓授權講師、
 ◇ 美國認證協會質量總監授權講師；美國咨詢協會管理咨詢師；
 ◇ 美國AITA認證銀章PTT國際職業培訓師、國家質量技術監督局特約講師；
 ◇ 北京大學及清華大學總裁班特聘高級講師; 北京大學質量與競爭力研究中心高級研究員；
    曾先后任職于世界五百強汽車、電子行業任質保部經理、質量總監、公司廠長、副總、質量改進總工程師總經理等重要職務。具有十五年質量管理輔導培訓式實戰經驗，曾成功為400多家跨國集團公司服務質量戰略策劃、實施及新品管圈、精益六西格瑪系列咨詢與培訓、質量經營改善、流程與技術創新等項目輔導，對新導入6sigma企業的推進體系和各種制度的建設、項目和人員的選擇、項目推進過程管理、項目關閉管理、項目維持等工作積累較豐富的經驗，對于推進過程中面臨問題的解決，如何使項目做深做實深有心得。先后對4000多名企業高管、60000多名中基層人員進行精益六西格瑪及質量管理專業技能的強化訓練.同時負責的質量改進項目 “Reduce IFIR Defect Rate”通過一年的努力，項目年收益超過4000萬人民幣. 在質量項目咨詢過程中, 獲得項目的總收益超過了10億元人民幣
    常年為參加AQI各項認證考試的學員進行考前培訓，考試通過率超過90％；
    在中國進行了數場專業培訓（涉及CQE/CQM/SQM/6Sigma）等，學員包括：航天四院、航天科工、河南平高電氣、解放軍總裝備部、航天三院、航空工業集團、株洲機車、株洲硬質合金集團、博世集團、奧的斯集團、偉創集團、江鈴汽車集團、北汽福田汽車、中國電子科技集團、步步高集團、精英集團、光寶集團、深圳博恩集團、南玻集團、香港權智集團、香港維亞集團、華之巨科技集團、東風汽車、通用汽車、聯合汽車電子、橫店集團聯宜電機、萬象集團、寶鋼集團、無錫吉興汽車、一汽大眾汽車、北京吉普、長安汽車、一汽集團、西門子威迪歐、德爾夫、明泰集團、延峰偉世通、佛吉亞、煙臺勝地汽車、亞新科天緯、西哲羅伯特、偉巴斯特、博世汽車、NGK環保陶瓷、東風日產發動機、中信戴卡輪轂、禮恩派汽車部件、馬勒汽車部件、李爾汽車零件、皮爾金頓安全玻璃、馬瑞利汽車儀表、沙基諾凌云、濰坊濰柴、嘉茂科技電子、國巨電子、電裝阪神、南車時代電氣、阿斯頓強生技紡、聯芯科技、金斯瑞生物、馬夸特開關、艾蒂盟斯、凱美特電子、快速電梯、瑞好聚合物、威卡自動化儀表、泰科安全產品、麗清汽車、輕騎華南、ECCO(廈門)、泰爾茂醫療產品、鴻雁電器、優利康聽力技術、鴻銘電子、華帝光學、嘉聯益科技、等百余家國內國際知名企業，獲得了極佳的反饋。 

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