課程背景
2018年隨著原材料市場劇烈波動，中國人口紅利消退，制造業(yè)成本節(jié)節(jié)攀升，舉步維艱，企業(yè)為生存必須爭取更好的利潤點。采購降低成本，是企業(yè)降本增效的關鍵，職業(yè)的人做專業(yè)的事，提高產(chǎn)品與企業(yè)競爭力，采購管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。打造職業(yè)采購從業(yè)者，成為管理者的重要目標。采購從業(yè)人員嫻熟掌握市場動態(tài)專，更好掌控物料與供應商、預防規(guī)避供應中的風險以達到采購總成本最優(yōu)化，為企業(yè)謀取利益最大化，提升采購從業(yè)者職業(yè)素養(yǎng)和專業(yè)能力是目前企業(yè)成本控制和管理能力提升的重要目標。
課程目標
本課程南斌老師經(jīng)過20年現(xiàn)場實戰(zhàn)經(jīng)驗和大量現(xiàn)場指導，全面系統(tǒng)地將采購理論與實戰(zhàn)結合起來，針對制造型行業(yè)的實際管理水平，把教學、科研、實踐、實戰(zhàn)經(jīng)驗融為一體，讓學員輕松愉快地掌握采購管理實戰(zhàn)經(jīng)驗和管理水平，讓越來越多的企業(yè)從采購管理中獲益，同時也能為企業(yè)全面提升企業(yè)戰(zhàn)略人才儲備奠定良好基礎。具體掌握知識點：
1.合格的采購從業(yè)者應該具備職業(yè)素質
2.如何通過需求和供應關系來制定采購策略
3.如何通過成本分析來選擇優(yōu)質供應商
4.如何高效開發(fā)、評估、考核供應商
5.如何有效控制采購成本
6.如何高效開展采購商務談判
7.如何開展采購團隊的績效考核
8.課程設置實戰(zhàn)演練，以企業(yè)實際發(fā)生的問題和遇到的困惑為解決目標，當場把脈問診，開出適合企業(yè)自身改善的良藥妙方，解決疑難雜癥。
9.課程精心準備大量的采購實戰(zhàn)技法，真正使學以致用，快速掌握和運用實用的工具到實際的工作中去，體現(xiàn)真正的培訓價值。
10.課程不設強制性認可，鼓勵學員大膽提問，現(xiàn)場互動交流，讓學員在刺激中掌握難記的知識點，在掌聲和歡呼聲中愉快的享受課程帶來的樂趣和價值。
11.微咨詢效果：實戰(zhàn)案例小組演練，各組間激烈PK，老師最終點評，破解實際商務操作中的困惑。
課程對象：總經(jīng)理/副總、采購、供應鏈管理、財務、研發(fā)、品質管理等相關人員
課程大綱
第一單元 采購從業(yè)者修煉基本大法
1.“工欲善其事必先利其器”采購人員工作的大利器
1.1談判分析問題能力
1.2 PEST分析法
1.3波特五力模型分析法
1.4 SWOT分析法
1.5魚骨圖分析法
1.6談判預測與判斷能力
1.7談判團隊的溝通與表達能力
1.8談判商務管理能力
2.采購基本業(yè)務能力
2.1產(chǎn)品熟悉能力
2.2價格/成本分析
2.3 QCT管理
2.4采購系統(tǒng)與流程管理
2.5項目管理
2.6庫存管理
3.采購人員的職業(yè)素養(yǎng)
3.1采購管理人員的職責與要求
3.2采購是“偉大”工作、是全能型復合人才
3.3采購人員如何確保職業(yè)操守和抵擋外界誘惑
3.4如何提升采購人員對企業(yè)的忠誠度
3.5采購人員如何”拒腐防變”，在“糖衣大炮”的潛規(guī)則中修煉采購心性
【采購工具】如何讓采購工作成為企業(yè)前進的“助力器”
【案例分析】分享格力家電采購中心高效工作的“六把利劍”
【情景演練】演練采購工作法則
第二單元 從采購成本分析學會采購的戰(zhàn)略思維
1.如何進行采購市場成本分析
1.1采購成本分類
1.2采購總成本概念：質量成本/管理成本/資金運作成本
1.3影響采購成本的主要因素
1.3.1采購成本的主要因素
1.3.2原材料成本因素
1.3.3采購過程成本因素
1.4采購成本關系分析
1.4.1采購成本與利潤關系
1.4.2采購成本與批量關系
1.4.3采購成本與質量關系
1.4.4采購成本與提前期關系
1.4.5采購成本與響應及服務關系
1.4.6采購成本與總成本關系
2.如何通過市場供應成本來分析采購成本
2.1供應市場分析如何確定優(yōu)先級
2.1.1確定市場分析主要因素
2.1.2供應定位模型確定市場優(yōu)先級
2.2正確理解市場成本模式
2.2.1用波特“五種力量”評價供應市場的競爭程度
2.2.2確定采購產(chǎn)品生命周期
2.2.3預測供應市場趨勢的重要方法
2.2.4確認價格決定因素，并建立成本/價格模型
2.3通過正確評估和細分市場來降低成本
2.3.1如何確認風險與機會
2.3.2用POCKET方法評價地理區(qū)域
2.3.3技術和供應渠道細分的關鍵因素
2.3.4如何評價成本風險和機會
2.4利用市場信息制定降成本的方法
2.4.1獲取有效信息的六個階段
2.4.2理解、分析、組織市場信息來制定降成本計劃
3.如何進行采購戰(zhàn)略成本分析
3.1公司經(jīng)營戰(zhàn)略和采購成本關系
3.2戰(zhàn)略采購分析方法
3.3采購成本重點控制方式
3.4供應商關系對采購成本影響
3.5供應鏈對采購成本策略影響
3.6工廠成本控制與價值分析
3.7從財務角度進行成本控制與價值分析
【采購工具】常規(guī)塑膠件、化工材料、包材、五金材料等成本分析
【案例分析】國內某廠家的產(chǎn)品成分分析
【課間演練】常犯的十種錯誤的成本分析
第三單元 如何培養(yǎng)采購策略的全局觀
1.采購計劃概念
2.編制采購計劃目的
3.編制采購計劃的基礎材料
3.1生產(chǎn)計劃
3.2用料計劃
3.3庫存卡
4.采購計劃編制程序
4.1制定訂單計劃
4.2計算訂單容量
4.3評估訂單需求
4.4準備訂單計劃
5.戰(zhàn)略采購計劃
5.1戰(zhàn)略發(fā)展層次
5.2采購職能戰(zhàn)略目標
5.3制定采購戰(zhàn)略計劃考慮哪些因素
5.4制定采購戰(zhàn)略制定過程有哪些
5.5采購戰(zhàn)略內容有哪些
5.6 供應戰(zhàn)略制定四方面
6.采購計劃如何管理
6.1物件建檔如何管理
6.2開發(fā)和應用新的工具
6.3使用電子化數(shù)據(jù)對未來采購計劃如何進行預測
7.采購庫存如何管理
7.1衡量庫存是否積壓的指標有哪些
7.2庫存周轉率幾種算法
7.3安全庫存與庫存服務水平的關系表
7.4如何計算安全庫存管理現(xiàn)狀
7.5影響安全庫存設置的因素
7.6如何判斷安全庫存的合理性
8.如何制定合理庫存管理
8.1令人沮喪的庫存管理現(xiàn)狀
8.2是否降低庫存
8.3庫存管理的重點是平衡
8.4時間浪費給我們帶來了額外成本
8.5庫存管理最佳實踐模式
8.6如何設定管理業(yè)績考核KPI
9.采購預算的目的和意義
9.1采購預算的作用類型和編制流程
9.2財務預算
9.3業(yè)務預算
9.4決策預算
9.5采購預算的編制流程
9.6采購費用預算編制步驟
9.7采購費用預算注意事項
【采購工具】國內企業(yè)常用的采購安全庫存方法
【案例分析】國內某制造行業(yè)如何建立采購策略
【課間演練】如何建立采購供應數(shù)據(jù)庫
第四單元 如何從戰(zhàn)略深度看待與供應商合作是雙贏結果
1.供應商如何實施分級管理
2.供應商開發(fā)的關鍵實施步驟
2.1供應商認證三大原則
2.2供應商資格認證開發(fā)體系實施步驟
3.供應商開發(fā)八個實施步驟
3.1建立高效的供應商開發(fā)渠道
3.2如何實施供應商驗廠考評體系
3.3如何通過市場和供應商成本分析確定報價
3.4樣品驗證和小批量流程試制
3.5如何確保供應商供應量產(chǎn)穩(wěn)定
3.6如何減少供應商隱形成本浪費
4.如何通過供應商績效考核達到成本控制目的
5.如何通過商務談判獲得較好的合作關系
5.1制定談判策略七步驟
第一步：明確談判目標
第二步：雙方立場和可能利益
第三步：雙方實力優(yōu)勢和劣勢
第四步：設定各自談判可能存在的分歧目標
第五步：談判最終策略是什么？最終目標是什么
第六步：談判團隊確定和分工
第七步：談判具體戰(zhàn)術制定
5.2實施有效談判的基本步驟
5.3采購談判實戰(zhàn)“降龍十九掌”
【采購工具】供應商開發(fā)、評估、考核、管理的七大手法
【案例分析】某國內企業(yè)的供應商開發(fā)十大法則
【課間演練】如何建立優(yōu)秀的供應商體系
第五單元 如何量化考核目標，提升采購執(zhí)行力
1.采購績效管理的意義與目的
PDCA模式在績效中的運用
2.績效評估方案中的角色分工和職責定位
2.1采購績效要求和實施條件
2.2如何科學制定和高效實施方案
3.采購績效規(guī)劃和執(zhí)行
3.1采購績效指標如何設定
3.2采購計劃的執(zhí)行與變動管理如何考評
4.績效評估常見誤區(qū)分析
5.績效改善方法
5.1定期分析績效不善原因和改善措施
5.2綜合整體采購招標方案的亮點和需要改進地方
【采購工具】平衡積分卡在績效考核中的運用
【案例分析】2018年如何從中國制造到中國創(chuàng)造經(jīng)典案例分析
【課間演練】如何建立供應考核目標
第六單元 從戰(zhàn)略眼光看待采購職業(yè)能力
1.如何具備采購責任感和職業(yè)高度
2.如何學習采購戰(zhàn)略思維模式
3.如何與橫向部門有效溝通
4.如何認識采購工作效率的最大提升和成本最大化
5.如何學會在高壓環(huán)境中保持樂觀心態(tài)
【采購管理方法】思維導圖在采購管理中的運用
【案例分析】從華為對于采購人員的要求來看采購的職業(yè)發(fā)展
【課間演練】如何建立關鍵材料的市場分析體系
南斌：采購與供應鏈管理
采購風險與成本控制管理
供應商開發(fā)和績效管理
供應鏈系統(tǒng)實戰(zhàn)專家
采購招投標管理專家
IFPSM注冊采購能力資格認證
采購與供應鏈管理資格認證注冊采購師
西北紡織工業(yè)學院機電一體化專業(yè)畢業(yè)
教育經(jīng)歷
南斌老師，1974年出生于陜西西安，45歲，常住廣東珠海，西北紡織工業(yè)學院機電一體化專業(yè)，獲得采購與供應鏈管理資格認證注冊采購師﹑IFPSM（國際采購與供應管理聯(lián)盟）注冊采購能力資格認證（采購師最高級別）。
工作經(jīng)歷
1. 2015—2019年 珠海XX電器股份集團（珠海市著名上市集團企業(yè)，60多年的老品牌）——集團采購部總監(jiān)，供應鏈總監(jiān)，高級培訓師
2. 2013—2015年 理士國際技術集團（2010年在香港主板上市，下屬公司5個生產(chǎn)基地，員工一萬多，國內鉛酸蓄電池行業(yè)最大出口商）——集團采購中心總監(jiān)，理士學院高級培訓師
3. 2004—2013年 德豪潤達電器股份集團（2004年深交所上市，下屬公司10余家，員工兩萬多，珠海最大民營企業(yè)）——照明采購部經(jīng)理、集團采購招投標中心經(jīng)理、集團供應鏈管理本部經(jīng)理
4．1999—2004年 世界500強松下集團——購買課 采購主管
5．1996—1999年 陜西西安軸承廠（國企）——采購主任
老師優(yōu)勢
南斌老師曾在世界500強、國企、民企從事采購和供應鏈管理工作23年，并在4家國內外大型上市集團公司有著采購與供應鏈管理的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗，成功在德豪潤達、理士國際、珠海XX電器推行采購招標，供應商管理和績效評估，采購成本和風險評估的實戰(zhàn)模式，尤其是在某新能源汽車產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟全方位的實施供應鏈的集成化管理模式和海陸空供應鏈體系革新推進工作，有效的幫助企業(yè)完成采購和供應鏈管理能力的轉型和提升。
采購招標管理：組織和策劃理士國際的集團采購中心職能提升，培訓和推行采購招標的成本控制方法，有效的降低采購成本和采購供應的風險，優(yōu)化采購與供應的關系，有效的整合供應商資源，確保企業(yè)采購的綜合成本最優(yōu)。
供應商績效管理：建立符合理士國際和珠海XX電器的供應商績效評估方案，制定一套符合企業(yè)和供應商實現(xiàn)雙贏和穩(wěn)定同步發(fā)展的績效管理模式，優(yōu)化整體供應資源配置，有效降低供應風險和管理費用，實現(xiàn)供應鏈高效快捷的運作模式。
培訓課題
采購課題：《采購人員的職業(yè)素養(yǎng)》《采購人員的團隊激勵》《采購人員綜合技能提升》《采購計劃與預算》《采購價格分析與成本控制》《采購流程優(yōu)化與成本控制》《采購談判和渠道選擇戰(zhàn)略》《采購談判戰(zhàn)略和戰(zhàn)術》《采購作業(yè)流程》《采購合同管理》《采購合同談判》《采購招投標管理》《戰(zhàn)略采購與風險控制》《集合采購實戰(zhàn)》《采購如何培養(yǎng)戰(zhàn)略眼光》《MRO備品備件采購及管理》《大宗原材料價格分析和采購策略》
供應商課題：《供應商定位與管理》《供應商開發(fā)/評估/選擇和績效考核》《供應商報價和評估》《供應市場的價格分析策略》《供應商管理與采購談判技巧》《降低采購成本及供應商談判技巧》《采購流程優(yōu)化及供應商評估與管理》《采購與供應商管理》
咨詢輔導項目
先后為十幾家民營企業(yè)做了采購與供應鏈管理方面的咨詢和輔導，解決了采購和供應鏈方面存在的一些核心問題，目前在“廣東家電采購協(xié)會”兼任采購人員培訓主席，負責采購與供應鏈培訓咨詢工作。
授課風格
南斌老師深耕采購與供應鏈管理23年，歷經(jīng)各行各業(yè)的組織運作經(jīng)營模式，善于總結和提煉工作問題點和解決方案，并與授課有限的結合，課程立意新穎，結合目前企業(yè)采購存在的疑難雜癥，對癥下藥。制定符合企業(yè)實際狀況的解決方案，針對采購人員的自身能力和業(yè)務技能提出有效的培訓方案。
授課特色
南斌老師有效的總結出采購人員的八大能力培養(yǎng)意識，采購成本的降龍十八掌和供應商風險控制的黃金分界線。結合自己高度的提煉和幽默的講課特點，深得同學們的喜歡，注重互動和有效提問，大量身邊的案例講解，對同學們印象深刻，易于理解，較快的達到授課目的。
服務客戶
美的、中國聯(lián)通（河北）、中國電信（廣東）、佛山志高空調集團、云南大理嘉士伯啤酒集團、中山雷士照明集團、上海艾迪康醫(yī)學檢驗所有限公司、湖南中車時代電動汽車股份有限公司、安克創(chuàng)新科技股份有限公司、重慶凱邦科技有限公司、廣東電網(wǎng)、廣東中廣核集團、同方威視、神華集團、飛越電子、杰瑞集團、攀鋼集團有限公司、成都環(huán)球特種玻璃制造有限公司、四川省宜賓神州玻璃有限公司、綿陽美菱制冷有限公司、泰格微波技術股份、利爾化學股份有限公司、山東科普電源系統(tǒng)有限公司、濟寧山推集團、歌爾聲學股份集團、株洲凱豐實業(yè)集團、廣東欣駿電器集團、杭州萬馬集團、肇慶斯塔文化用品、深圳市信來譽包裝、東莞市雄馳電子集團、深圳天誠家具集團、山東智洋電氣股份集團、中孚信息股份集團、青島耐克森輪胎集團、中國電子科技集團、徐州徐工液壓件集團、山東順東集團、標準微型摩打集團、深圳光峰科技集團、東莞好萬年電子制品集團、捷成PVC軟膠制品集團、云南植物藥業(yè)集團、愛普科斯（珠海）電阻電容集團、佛塑集團、羅浮宮家具集團、國星光電集團、佛山水業(yè)集團、邁特科技電子集團、深圳市深宇集團、廣宇鋁業(yè)集團、廣亞鋁業(yè)集團、中山威力集團、利虹電子、華昌鋁廠、辰譽電力集團、新東方電子、瑪緹陶瓷企業(yè)、華新彩印、億美實業(yè)、格林燈飾、鼎和盛汽配、運峰電力、荷韻特種材料、航天華濤、德奧通用航空、大雅五金制品有限公司、宏澤電器制有限公司、康之友電器有限公司、深圳市沃特瑪電池有限公司、廣東宏日科技股份等。
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