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素養(yǎng)養(yǎng)成-工廠5S目視化管理及辦公室5S推進實戰(zhàn)訓練

素養(yǎng)養(yǎng)成-工廠5S目視化管理及辦公室5S推進實戰(zhàn)訓練課程[課程簡介]:本課程將采用管理工作與現(xiàn)場實例 和 圖片討論的形式,讓培訓者感受到工作現(xiàn)場在未開展5S時,所存在的問題。通過5S中逐一“S”的講解,幫助大家運用5S來解決管理工作效率問題, 最終通過5S的長期執(zhí)行,提高每一位員工自覺遵守規(guī)定(則)的能力,從而達到 素質(zhì)提高,自主管理,真正做到企業(yè)與員工“雙贏”(win win)的目的. ...

【時間地點】 2017年11月23-24日 北京
【培訓講師】 陳飛鳴
【參加對象】 企業(yè)內(nèi)部各級高管、部門經(jīng)理及主管,工程師,職能部門辦公人員,現(xiàn)場管理者,以及公司5S推進人員及相關人員。
【參加費用】 ¥3880元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理
【會務組織】 森濤培訓網(wǎng)(www.gzlkec.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:5S培訓,現(xiàn)場管理培訓,目視化管理培訓,6s培訓

素養(yǎng)養(yǎng)成-工廠5S目視化管理及辦公室5S推進實戰(zhàn)訓練(陳飛鳴)課程介紹:

課程背景:
5S就是打掃衛(wèi)生嗎?為什么大家不愿意做?難道真的是習慣問題嗎?
實行5S這么久,究竟提升了哪些關鍵績效指標(KPI)?
5S究竟幫助你找到了多少問題點?解決了多少瓶頸?改善了多少量化的指標?
5S有用嗎?到底用處在哪里?他能幫助現(xiàn)場什么?
本課程旨在教授5S的理念和技能,采用 企業(yè)現(xiàn)場實例 為案例進行分析學習,通過逐一分析和討論,最終給大家提供工作中的5S技能和5S所包含的素質(zhì)教育
    本課程將采用管理工作與現(xiàn)場實例 和 圖片討論的形式,讓培訓者感受到工作現(xiàn)場在未開展5S時,所存在的問題。通過5S中逐一“S”的講解,幫助大家運用5S來解決管理工作效率問題, 最終通過5S的長期執(zhí)行,提高每一位員工自覺遵守規(guī)定(則)的能力,從而達到 素質(zhì)提高,自主管理,真正做到企業(yè)與員工“雙贏”(win win)的目的.

培訓目標:
 ◇ 運用5S技能,提高每一位員工的工作效率
 ◇ 運用5S技能,針對部門現(xiàn)場工作目標, 提升現(xiàn)場各項工作關鍵績效指標(KPI)完成能力與每一位員工的工作效率。
 ◇ 通過5S的開展,工作及辦公現(xiàn)場能夠達到效率、便捷、規(guī)范,穩(wěn)定,有序的狀況,減少各種異常情況的出現(xiàn),利于各類效率改善項目的實施和達成。
 ◇ 通過5S學習,使每一位學習者感知到作為企業(yè)人社會人應該具備何種素質(zhì),養(yǎng)成在自覺遵守規(guī)則、尋找提升工作效率的習慣。 從而能夠自動自發(fā),自主(我)管理。

課程大綱:

第一篇  5S的理念與現(xiàn)場關鍵績效指標(KPI)篇

第一部分: 5S與企業(yè)運營
 ◇ 5S在企業(yè)運營管理中地位與作用
 ◇ 5S與企業(yè)管理體系的關系如何
 ◇ 5S與現(xiàn)場效率提升工具的銜接
 ◇ 5S收益與關鍵績效指標(KPI)之間的深層含義
 ◇ 討論:
 ◇ 員工的疑問:為什么現(xiàn)場實施5S這么久了,卻很難見到量化的結果?

第二部分:5S的概念,來源,意義,作用
 ◇ 討論:
 ◇ 員工的疑問:辦公室也要開展5S管理嗎?

第三部分:5S與關鍵績效指標(KPI)詳解

1S-整理 (目的:降低成本COST)

 ◇ 作整理先要具備哪些條件
 ◇ 整理在現(xiàn)場的開展方法
 ◇ 整理活動開展需要制定的各類標準
 ◇ 整理活動的意義和開展指南
課堂模擬:如何通過現(xiàn)場5S整理活動降低工作成本

2S-整頓(目的:提升效率Efficiency)
 ◇ 作整頓之前有這些問題嗎?
 ◇ 如何通過整頓提升工作效率
 ◇ 整頓活動開展所需要制定的標準
 ◇ 目視化管理–管理效率提升的便捷工作法
 ◇ 整頓活動的意義和開展指南
 ◇ 討論。生產(chǎn)現(xiàn)場&辦公室的目視化管理的訣竅
課堂模擬:如何通過現(xiàn)場5S整頓活動提升工作效率

3S-清掃(目的:提升工作質(zhì)量Quality)
 ◇ 清掃: 不是通過掃地來提升現(xiàn)場的。
 ◇ 清掃:工作中的自我檢查
 ◇ 清掃所需要達到的兩大要求
 ◇ 清掃所需制定的標準
 ◇ 清掃中尋找雜亂的根源、提出治理意見
 ◇ 清掃演變成日常工作的一部分
 ◇ “清掃”的實質(zhì)
 ◇ 思考:3S讓環(huán)境煥然一新,但人在環(huán)境中,是否對人也有要求?
課堂模擬:如何通過現(xiàn)場5S清掃活動提升工作質(zhì)量

4S-清潔(標準化)(目的:標準化的職能管理開展)
 ◇ 清潔具有非常“中國”的特色
 ◇ 清潔的要求與管理標準化
 ◇ 清潔活動如何維持與落地
 ◇ 清潔的實質(zhì)
課堂模擬:自我崗位職責的工作要求與達成

5S-素養(yǎng)(目的:自動自發(fā)目標管理MBO)
 ◇ 素養(yǎng)、習慣與文化
 ◇ 如何通過5S活動養(yǎng)成素養(yǎng)
 ◇ 素養(yǎng)對人的重要性
 ◇ 5S難道只是一種公司內(nèi)的管理?
 ◇ 制度、教育、指導與習慣形成
 ◇ 營造可以立即指導、執(zhí)行、檢查、自我督促。自我激勵的環(huán)境-目標管理MBO
 ◇ 5S的實質(zhì)是用心指導、促人成長
 ◇ 現(xiàn)場點評:如何開展現(xiàn)場員工素質(zhì)的提升(目標管理)
課堂模擬:現(xiàn)場工作目標與關鍵績效指標的明確與達成

5S 與安全(目的:企業(yè)運營的基本保障)
 ◇ 安全:始于“整理”,終于“整理整頓”
 ◇ 為何“越強調(diào)安全,越出安全事故”
 ◇ 5S 活動的深入與貫徹。
 ◇ 安全作業(yè)重點
 ◇ 現(xiàn)場巡查重點
 ◇ 事故發(fā)生時的應急
課堂模擬:現(xiàn)場5S安全活動自我要求

第二篇  5S目視管理技巧篇

第一部分目視管理
 ◇ 目視管理特點
 ◇ 目視管理方法。
 ◇ 目視管理的切入點與方法
 ◇ 目視管理評價標準

第二部分顏色管理

第三部分“3UMEMO”運用
 ◇ 何謂“3UMEMO”
 ◇ 關于3U檢查表
 ◇ 填寫程序
 ◇ 改善方法與實例
 ◇ 5S 診斷核對表與“3UMEMO”關系

第四部分其他手法
課堂模擬:參照模版,管理現(xiàn)場目視管理工作法練習

第三篇  5S現(xiàn)場推展實務與技巧篇

第一部分:成立5S推行管理系統(tǒng)方針目標
 ◇ 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場及辦公5S推行程序的建立
 ◇ 企業(yè)5S的組織架構
 ◇ 5S 人員的配置與職責
 ◇ 具體工作內(nèi)容與方式
 ◇ 如何確立5S活動總目標與階段性目標
 ◇ 各項5S管理獎懲考核規(guī)定與報表
 ◇ 5S的績效監(jiān)控體系(review)

第二部分工作計劃
 ◇ 目標與計劃
 ◇ 資料的收集與整理
 ◇ 制定5S 活動實施辦法

第三部分活動前的宣導
 ◇ 先期宣傳活動
 ◇ 觀摩benchmarking
 ◇ 推行手冊與企業(yè)文化宣傳
 ◇ 專業(yè)指導專家的準備
 ◇ 最高管理者的:三最

第四部分    5S 試行與評價標準
課堂模擬:現(xiàn)場5S檢查標準表編寫

第五部分    5S實施與核查
 ◇ 活動核查
 ◇ 檢查評價公布與獎懲
 ◇ 如何改善及標準化
 ◇ 日常標準化建立程序
注:本章節(jié)側重現(xiàn)場開展操作,以公司開展事例和部分文件表格為主
課堂模擬:現(xiàn)場5S實施與檢查活動模擬

第六部分   5S 活動延伸
 ◇ TPM 活動
 ◇ QCC 開展

第七部分推行5S的收益
 ◇ 形象
 ◇ 浪費
 ◇ 標準化
 ◇ 企業(yè)文化對員工的影響

第八部分   5S 活動案例
 ◇ 5S 推行手冊文件
 ◇ 早會的開展
 ◇ 宣傳標語征文競賽
 ◇ 板報漫畫
 ◇ 公益活動
 ◇ 素質(zhì)禮儀手冊
案例:
5S現(xiàn)場成功推行工廠案例(老師親自輔導案例)

總結提問答疑
 ◇ 5S MAP
 ◇ 5S的推展方式
 ◇ 5S推展中的關鍵點
 ◇ 5S推進中遇到的問題

培訓講師:陳飛鳴老師

教育及資格認證:
5S、TPM高級培訓師;5S、TPM咨詢師;六西格瑪黑帶;ISO體系審核員;機電一體化學士。
講師經(jīng)歷及專長:
陳老師具有超過15年世界五百強跨國企業(yè)工作經(jīng)驗,在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系,擁有堅實的現(xiàn)場管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設備工程師,設備維護經(jīng)理、車間主任、TPM項目負責人、內(nèi)部培訓師等,主導大型跨國企業(yè)現(xiàn)場改善多年,精通現(xiàn)場5S& TPM,以及相關的精益生產(chǎn)體系。
自90年代起,就從事企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)管理和技術工作,并有多年的一線設備管理維護工作實踐,非常了解現(xiàn)今各類企業(yè)生產(chǎn)狀況和問題,有著豐富的實際經(jīng)驗和管理經(jīng)驗。 2000年至今,一直在大型合資企業(yè)獨立組織推行TPM(含5S)活動的開展,包括各級人員培訓,現(xiàn)場各級改善活動,TPM(含5S)各項規(guī)定的建立,TPM相關文件的建立和編寫,TPM(含5S)公司體系的建立和修改,TPM(含5S)各項審核的標準編寫和審核活動的組織和匯總。
陳老師在任職期間,成立了約5000名員工組成的100個活動小組,開展活動多年,不僅提高了員工的技能,而且大大延長了設備的使用周期,使建廠初期的設備現(xiàn)在仍然在突破同系統(tǒng)生產(chǎn)線的產(chǎn)量記錄,使LCC大幅度降低
培訓客戶及培訓風格:
陳老師曾服務過的客戶有南京愛立信、鐵姆肯-恩斯克軸承(日美合資)、南京電力自動化研究所、諾基亞通信、阿斯頓強生枝紡、瑪努利液壓器材、聯(lián)塑(蘇州)精密工程、繽特力通訊科技、漢姆沃斯船用設備、波爾威、百利蓋、水星海事技術、泰諾風保泰、迅達電子、迪吉多電子、貝卡爾特新材料、霍尼韋爾航空發(fā)動機、艾默生環(huán)境優(yōu)化等300余家企業(yè)。
陳老師具備豐富的現(xiàn)場改善經(jīng)驗,課程中融合真實改善案例進行講解,并擅于幫助學員解決實際工作中的問題,課程內(nèi)容飽滿,課程實用性高。


培訓課綱 課綱下載


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