基于價(jià)值的精益5S及目視化管理

基于價(jià)值的精益5S及目視化管理(柳草)課程介紹：

課程背景：
    現(xiàn)場(chǎng)是管理者的一面鏡子，好的現(xiàn)場(chǎng)必將帶來(lái)好的產(chǎn)品與好的績(jī)效。世界級(jí)企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)表明：凡是追求變革，最好要從基礎(chǔ)來(lái)開(kāi)始，這樣才能真正影響員工的工作態(tài)度與習(xí)慣，也才能同時(shí)達(dá)到改善的目的。
    5S可謂是公司以振衰起弊的最基本改善良方，在豐田亦是將5S做為小精益用之!
    高效能的企業(yè)不僅把5S作為表面功夫，而且也作為『效率與效益』發(fā)揮的根基。
    向現(xiàn)場(chǎng)要效益絕對(duì)不是一句空話，向聚焦細(xì)節(jié)的5S管理要收益不是一句口號(hào)。但是國(guó)內(nèi)制造業(yè)的現(xiàn)實(shí)卻是如此令人揪心：
 • 急等要的東西找不到，心情煩躁，辦公效率低下；
 • 沒(méi)有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間；
 • 材料、成品倉(cāng)庫(kù)堆放混亂，帳物不符，堆放長(zhǎng)期不用的物品，占用大量空間；
 • 因缺料、機(jī)械故障，而不能如期向客戶交付；
 • 現(xiàn)場(chǎng)油污滿地、員工士氣低落
 • 有重要客戶來(lái)參觀公司，提前動(dòng)員大掃除一下，就可以給客戶留下好印象
 • 參觀不少、觀摩挺多，引進(jìn)復(fù)制屈指可數(shù)
企業(yè)也在推行5S與目視化，但是我們往往有很多困惑：
 • 5S就是打掃衛(wèi)生嗎？為什么大家不愿意做？難道真的是習(xí)慣問(wèn)題嗎？
 • 實(shí)行5S這么久，究竟提升了哪些關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)（KPI）？
 • 5S究竟幫助你找到了多少問(wèn)題點(diǎn)？解決了多少瓶頸？改善了多少量化的指標(biāo)？
 • 5S有用嗎？到底用處在哪里？他能幫助現(xiàn)場(chǎng)什么？
如何解決以上困惑？如何通過(guò)5S與目視化實(shí)現(xiàn)『外塑形象 內(nèi)增效率』？本課程采用全景案例教學(xué)的方式，帶您共同探討5S與目視化推行之道。

培訓(xùn)目標(biāo)：
 ◇ 理解“5S”管理體系的基本概念和原理，走出5S就是刷涂改的誤區(qū)
 ◇ 站在價(jià)值的角度看待5S、目視化如何和企業(yè)價(jià)值管理充分結(jié)合
 ◇ 學(xué)習(xí)并掌握如何促進(jìn)全體員工參與5S與目視化改善的方法與技巧；
 ◇ 通過(guò)課堂演練理清現(xiàn)場(chǎng)5S與目視化問(wèn)題并探尋相應(yīng)的對(duì)策
 ◇ 清晰效能發(fā)揮與效率管理的完美管理，為企業(yè)5S與目視化的深度管理奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)
 ◇ 用精益的眼光去看待現(xiàn)場(chǎng)存在的諸多不適，并將目視化與現(xiàn)場(chǎng)效能發(fā)揮的透明化充分結(jié)合

課程大綱：
 
第一單元 『溯源化』價(jià)值5S管理給企業(yè)帶
來(lái)什么
 5S基礎(chǔ)
 • 游戲破冰：撲克牌&字母游戲
 • 我們的現(xiàn)場(chǎng)奇跡由我們創(chuàng)造
 • 區(qū)域規(guī)劃大變樣
 • 5S水平更是智慧的體現(xiàn)
 • 5S是低成本改善的卓越推動(dòng)者
 簡(jiǎn)單說(shuō)5S是什么？
 •  5S是優(yōu)秀的企業(yè)文化
 • 推進(jìn)5S的六大效用
 • 5S目標(biāo)是什么?
 • 這樣的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，會(huì)出什么問(wèn)題？
 • 在清晰的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中，低效無(wú)處可藏！
 • 5S管理簡(jiǎn)單說(shuō)

第二單元 卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)-5
 1S-整理
 • 5S管理的起點(diǎn)從認(rèn)識(shí)和清理不要物開(kāi)始…
 • 整理的含義與作用
 • 整理的流程與步驟
 • 檢查的對(duì)象
 • 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題定點(diǎn)攝影
 • 制定“整理”的基準(zhǔn)
 • 確定需要的用量
 • 填寫(xiě)不要物處理清單
 • 案例：不要物—地面上的

 • 案例：不要物—墻壁（玻璃）上
 • 案例：不要物—桌子或柜子內(nèi)
 • 案例：不要物—設(shè)備上的
 • 標(biāo)桿案例30例
 • 小組研討：看到什么？學(xué)到了什么？
 2S-整頓
 • 要使5S效果明顯整頓是關(guān)鍵
 • 整頓的含義與作用
 • 整頓的流程與步驟
 • 整頓之“三定”
 • 三定案例分享與討論
 合格品與待驗(yàn)區(qū)案例
 小車定位案例
 工具定位案例
 文件定位案例
 維修作業(yè)定位案例
 鉚接氣qiang定位案例
 零部件定位案例
 化驗(yàn)室定置案例
 • 整頓之“三要素”
 三要素案例分享與討論
 案例：小部件管理
 案例：鑰匙管理
 案例：水杯管理案例
 案例：建設(shè)銀行管理案例
 案例：標(biāo)識(shí)的用途
 • 企業(yè)案例：產(chǎn)品切換管理之人性化
 • 小組練習(xí)：我要突破我要變！
 • 整頓活動(dòng)可以迅速暴露問(wèn)題并快速改善
 • 整頓的二平二直
 3S-清掃
 • 改善必須一步到位嗎？
 • 改善案例賞析
 • 要使5S進(jìn)行深入清掃是王道
 • 清掃的含義與作用
 • 清掃的流程與步驟
 • 【清掃】值日表
 • 【清掃】推進(jìn)職責(zé)區(qū)域劃分
 • 清掃區(qū)域責(zé)任表
 • 小組練習(xí)：清掃基準(zhǔn)書(shū)制作
 4S-清潔
 • 清潔的含義與作用
 • 清潔的流程與步驟
 • 【清潔】企業(yè)案例（管理標(biāo)準(zhǔn)）
 • 案例：流動(dòng)紅旗頒發(fā)
 • 案例：建立“紅黃旗”評(píng)定制度
 • 小組練習(xí)
 5S-素養(yǎng)
 • 要使5S進(jìn)行長(zhǎng)久素養(yǎng)是追求
 • 職業(yè)素養(yǎng)養(yǎng)成的過(guò)程
 • 視頻分享

第三單元 5S實(shí)施過(guò)程中的重要工具與技巧
 定點(diǎn)攝影
 目視管理
 • 物品的目視管理
 • 作業(yè)的目視管理
 • 設(shè)備的目視管理
 • 品質(zhì)的目視管理
 • 安全的目視管理
 形跡管理
 目視看板
 小組練習(xí)

第四單元 5S推進(jìn)策略與常見(jiàn)問(wèn)題
 現(xiàn)場(chǎng)5S管理推進(jìn)的策略
 • 開(kāi)展5S活動(dòng)的要點(diǎn)
 • 5S推進(jìn)活動(dòng)的流程
 XX大型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5S推進(jìn)五步法介紹
 • 行政辦公區(qū)及現(xiàn)場(chǎng)管理推進(jìn)組織的建立
 • 5S實(shí)施行動(dòng)計(jì)劃編訂要領(lǐng)
 范例：具體區(qū)域5S區(qū)域責(zé)任牌
 • 5S 明確要求
 • 5S準(zhǔn)則（規(guī)范/要求） 的表現(xiàn)形式有3種
 • 5S實(shí)施之前要做的三件事
 • 5S檢查評(píng)分規(guī)定
 某企業(yè)推進(jìn)-用數(shù)據(jù)來(lái)說(shuō)話
 總結(jié)有提煉 某港口-推進(jìn)文件體系
 • 成功執(zhí)行力的的秘訣：檢查\指導(dǎo)\確認(rèn)
 • 5S成功的經(jīng)驗(yàn)
 • 5S失敗的要因
 • 5S從形式化到品格化的過(guò)程
 • 5S活動(dòng)貴在堅(jiān)持，持之以恒
 • 視頻分享
 現(xiàn)場(chǎng)5S管理常見(jiàn)問(wèn)題探討
 • 5S管理組織該如何搭建？
 • 推進(jìn)人員不作為怎么處理“？”
 • 如何考評(píng)領(lǐng)導(dǎo)組？
 • 辦公室的物品該如何檢查？
 • “隨手整理”“時(shí)間整理”區(qū)別？
 • 如何處理從頭再來(lái)？
 • 什么樣的標(biāo)準(zhǔn)合適？如何制定標(biāo)準(zhǔn)？
 • 老員工反對(duì),領(lǐng)導(dǎo)也不支持，怎么辦？
 • 定點(diǎn)攝影地點(diǎn)怎么選擇？
 • 員工流動(dòng)性大，不知道該不該推？

第五單元 小組練習(xí)：行動(dòng)計(jì)劃編制

講師介紹：柳草老師

教育及資格認(rèn)證
 設(shè)備管理高級(jí)講師
 來(lái)自世界500強(qiáng)企業(yè)的精益改善與TPM設(shè)備管理專家
 福建省企培師協(xié)會(huì) 常務(wù)理事
工作經(jīng)歷及專長(zhǎng)
 柳老師曾任日本松下電器設(shè)備部經(jīng)理、美資博能特公司持續(xù)改善部經(jīng)理，從事生產(chǎn)及設(shè)備管理多年，并一直從事TPM持續(xù)改善推廣工作，曾赴日本系統(tǒng)接受過(guò)TPM培訓(xùn)。
 5年以上輔導(dǎo)工廠推行5S、TPM改善與培養(yǎng)人員的經(jīng)驗(yàn)，輔導(dǎo)過(guò)近30家企業(yè)60多個(gè)項(xiàng)目，涵蓋5S、效率改善、TPM、質(zhì)量改善等方面。
 柳老師擅長(zhǎng)的課程有：5S與目視化、TPM、TPM-OPL（單點(diǎn)課程）、班組現(xiàn)場(chǎng)改善等課程
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
 柳老師曾擔(dān)任多家企業(yè)咨詢顧問(wèn)，負(fù)責(zé)企業(yè)持續(xù)改善的培訓(xùn)及項(xiàng)目實(shí)施工作，積累了豐富的實(shí)踐及授課經(jīng)驗(yàn)，注重理論知識(shí)與豐富的生產(chǎn)實(shí)踐案例相結(jié)合，課程內(nèi)容通俗易懂，易于學(xué)員掌握知識(shí)要點(diǎn)，全程通過(guò)案例研習(xí)、小組討論、引導(dǎo)學(xué)員參與，現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實(shí)用工具，深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評(píng)！
 柳老師曾培訓(xùn)及輔導(dǎo)過(guò)的客戶有：中煙集團(tuán)下屬6家工廠（陜西、云南、廣東、江蘇等）、中海油（伊拉克魯邁拉、哈法亞項(xiàng)目、哈里伯頓項(xiàng)目、阿爾比爾項(xiàng)目、綠洲項(xiàng)目）、鞍鋼礦業(yè)（大孤山、齊大山選礦廠、鞍鋼礦業(yè)鞍千礦、東鞍山、東燒廠）、福州大北農(nóng)生物科技、華潤(rùn)三九、華潤(rùn)九新制藥、世林冶金設(shè)備、韓國(guó)樂(lè)星機(jī)械等知名企業(yè)
 柳老師的課程輕松幽默，將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識(shí)與企業(yè)實(shí)踐相結(jié)合，講解深入淺出，演繹通俗易懂。課堂氣氛活躍，將管理知識(shí)生活化，并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴，確保學(xué)員主動(dòng)、持久學(xué)習(xí)。用互動(dòng)、體驗(yàn)、講評(píng)等授課方式，讓學(xué)員在練中學(xué)，學(xué)中練，達(dá)到學(xué)以致用。用企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并將帶方法和工具解決企業(yè)的實(shí)際問(wèn)題。

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