[課程簡介]:通過對精益生產及精細化管理系統的研究,陶老師拿出一整套的解決思路,讓布局合理,產線均衡,生產高效,真正讓學員學之能用,并可以落地執行。
本課程使用企業現場管理案例,告訴從業者如何有效地實施現場布局、工時管理及生產技術提升。
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【時間地點】 | 2018年5月18-19日 北京 | ||
【培訓講師】 | 陶建科 | ||
【參加對象】 | 企業經理級經上管理人員、工藝工程師、技術員、開發工程師、生產部經理(廠長)、班組長、計劃部門負責人。 | ||
【參加費用】 | ¥3880元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理; | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠) | ||
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | ![]() |
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【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約! |
課程背景:
生產現場制造的不僅僅是產品,更是企業的價值;是制造型企業的基礎工程,是其它管理系統良好運行的基石。
如何打造高效運作的企業運作現場,是每家企業必胦關注的核心問題之一,布局做得好,省了大量的搬運工時,對于制造業來講,這個就是長期利益所在,必須小心操作。
通過對精益生產及精細化管理系統的研究,陶老師拿出一整套的解決思路,讓布局合理,產線均衡,生產高效,真正讓學員學之能用,并可以落地執行。
本課程使用企業現場管理案例,告訴從業者如何有效地實施現場布局、工時管理及生產技術提升。
培訓目標:
◇ 掌握生產制造型企業精益化管理模型
◇ 精益生產思維導入
◇ 布局與流程關系分析
◇ 生產布局的方式及方法
◇ 精益化生產布局與傳統布局的區別
◇ 如何執行精益化布局
◇ 如何利用布局實現產線均衡
◇ 持續改善和執行落地常用方法
課程大綱:
分享互動!
第一講 :管理問題與生產布局
1. 利潤的三大來源
2. 管理的六大問題
3. 管理的五大要素六項指標
4. 生產流程與布局管理
5. 精益思維與生產布局
第二講:布局簡介
1. 布局簡介
2. 布局的意義
3. 布局的目的
1) 人
2) 材料
3) 管理
4) 利用率
第三講:傳統布局模式
1. 固定式布局(以產品為中心)
2. 功能式布局(以設備為中心)
3. 流程式布局(以流程為中心)
4. 混合式布局(結合前三種布局)
5. 傳統布局的十點缺陷和不足
第四講:精益布局簡介
1. 精益布局簡介
2. 精益布局的應用方法
3. 單件流
4. 打破孤島
5. 串聯式布局
6. 并聯式布局
7. U型布局
8. 單元化布局(/細胞布局,Cell Line)
9. V型/L型布局
10. 精益布局的十大作用
11. 精益布局與傳統布局的區別
第五講:精益布局的原則
1. 統一原則
2. 最短距離原則
3. 物流順暢原則
◇ 物流流量分析
4. 利用立體空間原則
5. 安全滿意原則
6. 靈活機動原則
第六講:實現精益布局的步驟
1. 宏觀布局
2. 線體、物流方案設計
3. 工位局部優化
4. 布局實施
5. 恢復生產
6. 產能提升
7. 案例研討
第七講:生產線平衡概述
1. 生產運作與時間動作研究
2. 工業工程:泰勒與吉爾布雷斯
3. 工作條件
4. 作業方法
5. 作業員….
6. 產線平衡的常用術語
7. 產線平衡與標準工時
第八講:工時測量應用
1. 作業員的選取
2. 記錄有關資料
3. 劃分單元
4. 標準工時測量的姿勢與動作
5. 觀測次數
6. …..
7. 產線平衡計算
第九講:工作改善基本理念
1、動作經濟四原則
2、過程瓶頸識別
3、瓶頸改善五大策略
4、作業改善四步法
第十講:生產系統平衡控制:六日工作法
1. 日計劃
2. 日準備
3. 日協調
4. 日稽核
5. 日考核
6. 日攻關
7. 持續與管理
8. 課程總結
9. 跟進或指導
(課綱順序和內容可根據需要進行微調)
講師介紹:陶建科老師
教育及資格認證
生產效益提升教練
12年大型制造業管理經驗
5年生產管理咨詢和培訓經驗
教育部“卓越工程師培養計劃”項目組成員
專注工業制造型企業生產運作管理,精通信息流、物流(PMC及供應鏈)與工藝流(精益生產管理)。深入掌握臺(日)式、歐美式管理理念,結合中國國情,助力中國企業實現輕松管理;為超過200家工廠提供管理系統升級和企業內訓。
工作經驗及專長
曾任:富士康科技集團 深圳制造總部生管經理
曾任:意大利德龍健伍 東莞工廠生產副總
陶老師尤其擅長指導企業綜合運用IE等改善工具推動企業的改善,其擅長的課程有:《IE七大手法及應用》、《工藝標準化管理與生產技術能力提升》、《贏在現場之八大浪費與七大改善》、《精益生產實務》、《現場6S長效導入五部曲》、《生產效率提升》……
培訓經驗:
陶老師曾培訓過眾多優秀企業,其中包括:深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環宇集團、新飛電器、科隆集團、北方儀表、香港中南印刷、維達紙業、深圳福興盛包裝、玖龍紙業、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動、佛山能拓工業爐、佛山市偉成機器、土禾通風設備、振源機械、豫通集團、廣東聯塑集團、廣東港豐集團、深圳市平進模具、湖南金聯星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、泰合碳纖維(東莞)、廣東新能源、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南旺旺食品、河南大長遠集團、湖北武煙集團、河南天地鵝業、中航工業豫北轉向器系統、河南廣瑞汽車部件股份……