精益企業價值—精益思想新發展
LAI計劃的精益企業價值觀對精益思想的目標、原則和實踐都有更深刻的描述和修正,因而是對精益思想的新發展。本文介紹關于精益企業價值的基本概念。
“精益(Lean)”術語出現已經十余年了。在這期間,精益制造創造了20世紀工業企業再造的奇跡,在汽車、航空、電子等高技術行業被作為新一代工業革命在推廣著。精益思想也跨出了它的誕生地——制造業,作為一種普遍的管理哲理在各個行業傳播和應用。精益模式沖擊和再造著近百年來人們習以為常的大規模成批處理和層級管理的觀念,正在改變著人們的工作方式,提高了人類各種社會活動的效率、節省了資源的消耗量,已經成為新一輪管理革命的指導思想。
進入21世紀,實現精益的方法、經驗日益豐富和成熟。在這期間數字化制造為精益的實現又提供了更強大的工具,擴展了精益在制造企業中應用的范圍。精益的先行者們開始對精益的理論和實踐進行系統化的提升,不可避免的對傳統的、或者通俗的實現精益的概念提出了修正。這些進步集中反映在美國精益航空進取計劃Lean Aerospace Initiative(LAI)[1]的精益企業價值 觀點中。
和精益思想提出消除浪費一樣,精益企業價值 觀又一次點破了一個很通俗的道理:任何一個企業必須有它自己存在的價值。企業價值體現在它的一切活動、企業自身必須對與它相關的人、組織和社會付給滿足需求的價值——交付客戶以產品和服務、給股東投資的回報、保證供應商和伙伴的利益和發展、付給雇員勞動的薪酬和關懷,以及更多對社會的教育、環保、安全和其它的貢獻。精益則是有效提升企業價值的理念、方法和實踐。實行精益原則和實踐的企業是精益企業,精益企業比傳統企業有更大的價值,因而具有更大的生存空間、更具有競爭優勢。
LAI計劃的精益企業價值觀對精益思想的目標、原則和實踐都有更深刻的描述和修正,因而是對精益思想的新發展。本文介紹關于精益企業價值的基本概念。
1 消除浪費是精益的手段,不是精益的目標
精益企業價值對精益思想修正的焦點之一是精益和消除浪費的提法。最先提出消滅浪費的是日本豐田汽車公司的經理大野耐一(Taiichi Ohno,“Toyoto Production System”, 1988)。日本在2戰之后的困難經濟環境發展汽車,只能處處節省。作為減少投入的措施,大野耐一提出消滅浪費,并指出了著名的7種浪費。在《改變世界的機器》中,Womak等人說“精益生產方式是‘精益’的,因為與大量生產方式比較,一切投入都大為減少”。最近由Womak領導的Lean Enterprise Institute 最新編撰的《精益詞典Lean Lexicon》中,仍舊定義精益生產是“組織和管理產品開發、作業、供應商和客戶關系的業務系統,與過去的大量生產系統相比,精益生產消耗較少的人力、空間、資金和時間制造最少缺陷的產品以準確的滿足客戶的需要” 。在這些定義里,將減少消耗做作精益的標志,因為用精益思想審視按照傳統的勞動分工和大批量生產原則所建立的企業,其過程必然是臃腫的。
到1996年Womack & Jones在《精益思想》中,開篇明義、旗幟鮮明的提出“和muda(浪費)針鋒相對的精益思想”,將所有業務過程中消耗了資源而不增值活動叫做浪費,又將浪費增加至8種。精益思想5項基本原則與消滅浪費緊密相連。精益思想用“浪費”將傳統現代企業不適應新經濟的弊病表面化、通俗化,更易于企業理解和接受。此后很多學者或企業中流傳頗廣的是“精益就是消除浪費”,或徑直將精益思想稱作為“消滅浪費的哲理”。而實施精益制造就是找出哪些活動是真正創造價值的,而又是哪些活動在浪費,從而在生產、物流和存貨、基礎結構、決策等過程中不斷地消除浪費。通過消除浪費改進企業的產出效率。“消除浪費”為企業帶來了巨大的效益。
但是美國的精益航空進取計劃LAI在調查研究了美國航空企業的精益成就后指出,過分突顯消除浪費的重要卻掩蓋著對優化創造價值過程的進取精神的忽視。LAI主張將“消除浪費”與“創造價值”相提并論,重要的是“將蛋糕做大”,在創造價值時消除浪費。因此,美國的精益航空進取計劃提出了新的“造就精益becoming lean”的概念。造就精益是以創造價值為目標消除浪費的過程。這個定義為將消除浪費擺在了精益措施或工具的地位,而不是精益的目標。新的“精益”概念建立了一種更加積極和完整的改進模式,更加強調產品、服務和組織創造價值而不僅僅是消除浪費。
2 精益的價值觀是多維的,不僅僅客戶
在Womak & Jones在精益思想 中提出了精益思想5項基本原則,第一條就是“定義價值”。這里定義“正確的確定價值就是以客戶的觀點來確定企業從設計到生產到交付的全部過程,實現客戶需求的最大滿足。” 與之對照的是,大量生產企業過去的價值觀都是以企業自己為中心的。這當然是一個重要的進步。從“以客戶的觀點定義價值”出發,企業的一切活動都是由客戶驅動的。從此導出了精益思想的其它基本原則:識別價值流、流動、拉動和過程盡善盡美等。 “以客戶的觀點定義價值”成為精益思想的核心觀點。
但是LAI提出,“在21世紀,為企業的每一個參與者定義和交付價值成為企業的核心競爭之一。實現這種競爭必須具備整個企業的精益能力。”也就是說,盡管客戶滿意是必要的,但孤立的強調客戶滿意對保證企業長期的成功是不夠的。最初的精益原則偏重于強調關注客戶的價值,而當今企業成功的關鍵因素是對所有企業參與者需求的平衡。
在任何復雜的企業都有許多參與者——所有對組織目標的實現有影響能力或受影響的組織或個人都是參與者。除了客戶之外,參與者通常包括股東、各種類型的雇員、供應商、合作伙伴、政府部門、整個社會(包括一般公
文章熱詞: 精益生產
作者:佚名;資料來源:中國制造業信息化門戶特約撰稿人: 陳紹文;發布用戶:chenz;發布時間:2008-6-12;