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走進「日產汽車」學習最佳現場管理及改善

走進「日產汽車」學習最佳現場管理及改善課程[課程簡介]:現場管理(Shopfloor Management) 就是指用科學的管理、標準和方法對生產現場各要素,包括人員+設備+物料+方法+環境和資訊等,進行合理有效的計劃+組織+協調+控制和檢測,結合良好的狀態。 如何在短時間內大早起一直鋼鐵般基層隊伍,提升生產的質量、效率、士氣、設備、5S等各項核心指標?如何有效的開展現場改善,推動現場效率提升?如何有效解決現場問題?本課程將告訴你一套系統而實用的現場管理與現場改善方法。 ...

【時間地點】 2019年3月22-23日 廣州
【培訓講師】 張老師
【參加對象】 生產型企業的總經理、廠長、生產總監/經理、質量總監/經理、工程/工藝部經理、生產計劃與物料控制管理經理/主管、精益生產負責人、生產主管、工程師等中高層生產管理人員。企業組團到現場交流及學習效益為最佳。
【參加費用】 ¥3800元/人 (含資料費、專家演講費、會務費)住宿可統一安排,費用自理
【會務組織】 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:最佳現場管理及改善培訓,現場管理培訓,現場改善培訓,參觀考察培訓

走進「日產汽車」學習最佳現場管理及改善(張老師)課程介紹:

課程背景
隨著訂單交貨期日益縮短,品種變化多端,不斷有新品種上線,給車間管理人帶來無窮的困惑。
您是否經常被以下問題弄得焦頭爛額?
 ◇ 浪費隨處可見,現場材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找,不需要的一大堆
 ◇ 設備故障頻發,生產與設備維護人員互相推諉
 ◇ 員工缺乏問題意識,對現場問題熟視無睹
 ◇ 人為疏忽導致的質量、安全事故多,怎樣有效防范和解決
 ◇ 缺少有效的管理工具,員工缺乏積極性
    現場管理(Shopfloor Management) 就是指用科學的管理、標準和方法對生產現場各要素,包括人員+設備+物料+方法+環境和資訊等,進行合理有效的計劃+組織+協調+控制和檢測,結合良好的狀態。
    如何在短時間內大早起一直鋼鐵般基層隊伍,提升生產的質量、效率、士氣、設備、5S等各項核心指標?如何有效的開展現場改善,推動現場效率提升?如何有效解決現場問題?本課程將告訴你一套系統而實用的現場管理與現場改善方法。
    我們更會帶你參觀廣州日產汽車(NISSAN)于花都的最新車場,見識世界級企業的精益生產模式,學員可親眼見證平均每2分鐘就有一臺東風日產汽車下線!體現日產的先進造車技術和嚴格的質量監控措施!

課程目標
 ◇ 樹立正確的改善意識,破除改善的負影響
 ◇ 梳理現場改善的框架與邏輯
 ◇ 深刻理解浪費判斷的標準,有效識別現場浪費
 ◇ 掌握現場問題分析與解決的方法和思路
 ◇ 掌握現場作業改善的步驟及工具(5S/目視化/標準化)
 ◇ 了解現場運用質量控制工具
 ◇ 了解現場設備改善工具

課程大綱

現場管理的標準和要求
 ◇ 什么是現場管理,天天在現場,你到底管理了什么?
 ◇ 優秀現場管理的標準有哪些?怎樣衡量自己做的如何?
 ◇ 現場管理的要素有哪些?抓住核心問題,一擊及中
現場管理的基本方法
 ◇ 因廠而異
 ◇ 5S是現場管理的基礎,為何我們做不好?
 ◇ 標準化作業,你做到了嗎?
 ◇ 激勵與教導員工,而不是生搬硬套強制!
 ◇ 人、機、物、法、環– 哪個是你的弱點?
Q.C.D.S 管理
 ◇ 質量是生存之本
 ◇ 有時候改善是利潤最大的貢獻者
 ◇ 天下客戶,唯“快”不丟
 ◇ 安全第一,你做到了嗎?
 ◇ 建立目標化管理
工廠現場改善的實施
 ◇ 怎樣界定改善機會
   -VSM-KPI-7 waste
 ◇ 快贏機會 Quick Win
 ◇ 改善周Kaizen events
 ◇ 六西格瑪項目Sigma project
 ◇ 改善的工具手法運用(5W2H、魚骨圖,PDCA,SIPOC,TOP-DOWN等)
 ◇ 改善的組織化
 ◇ 改善的標準化
怎樣建立工廠改善的文化
 ◇ 自上而下,自下而上
 ◇ 員工建議,全員參與
 ◇ 系統化、平臺化
場內瓶頸點討論及解決建議(開放式討論)
參觀廣州日產汽車(NISSAN)車廠

 ◇ 參觀日產總部大樓,深入了解日產的發展歷程和企業文化,實地領略先進的造車技術和嚴格的質量控制措施
 ◇ 見識日產車廠超過27萬輛,平均每2分鐘就有一臺日產汽車下線的超級產能
 ◇ 領先沖壓、焊裝、涂裝、樹脂、總裝五大工藝介紹
 ◇ 世界頂尖的生產現場布置
 ◇ 目視化管理(Kanban Management)及防錯技術(POKAYOKE)考察
 ◇ 精益生產流水線,現場操作實戰
 ◇ 自動化生產(Automation)設備實施的運用

主講老師:張老師

精益管理改善專家,六西格瑪黑帶,MBA,工業工程學資深專家
講師經歷與專長:
 ◇ 有五金、電子、家電,大型機械及快消產品等多家施杰500強企業跨國公司工作經歷。
 ◇ 熟悉工廠運作,有很強的精益西格瑪實踐經驗,善于聚焦現場,實施改善。
 ◇ 擔任工廠IE和精益管理,為企業從無到有創建了精益生產管理體系,使企業在物流、TPM和新項目精益設計等方面得到大幅度改善。
 ◇ 每年輔導大型六西格瑪項目和主導精益改善周若干,對現場改善、5S的推行很有心得。有較強的領導能力,良好的溝通能力和協調能力。能快速做出有效的決策和客服判斷,良好的英語溝通能力。
培訓客戶及培訓風格:
張老師曾任多家著名企業的培訓室,積累了豐富的授課經驗,注重理論知識與豐富的生產實踐案例相結合,課程內容通俗易懂,易于學員掌握知識要點,全程案例研習、角色演練、小組討論、引導學員參與、現場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具,深得企業高層和學員的一致好評!
 ◇ Bosch 博世– 世界領先的技術及服務供應商。在汽車技術、工業技術、消費品和建筑智能化技術領域,為約150個國家和地區的客戶提供領先技術和高質量服務。
 ◇ Pulse 普思– 四十年以來一向是數據通訊和電源供應技術方面的全球領導人,提供最好和最完整的磁性元件解決方案。
 ◇ Jabil Circuit 捷普 – 全球最大的電子合約制造服務商(EMS)及財富500強之一,在電腦外圍設備、數據傳輸、自動化及消費產品等多個領悟,捷普集團向全球各地的客戶提供從設計、開發、生產、裝配、系統技術支持神知道最終客戶分銷等優質服務。
 ◇ Avery Dennison 艾利丹尼森 – 標簽和包裝材料行業的全球領導者,美國500強之一
 ◇ Johnson Controls York – 全球最大的獨立的暖通空調和冷凍設備制造公司
 ◇ AssaAbloy 亞薩合萊固力鎖業– 知名鎖具公司,集團在全球擁有180多家全資和合資子公司,占全球10%以上的鎖具市場份額
授課語言:普通話,輔以英文名詞。


培訓課綱 課綱下載


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