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現場質量管理與突破性快速改善

【時間地點】 2018年8月03日  杭州  AM09:00—PM16:00 6HR
【培訓講師】 李劍波
【參加對象】 生產現場管理人員、質量經理/主管、項目/質量/工藝工程師等。
【參加費用】 ¥2380元/人 (含稅金、教材、茶水、點心、商務套餐、證書和場地)
【會務組織】 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:現場質量管理培訓,現場管理培訓

現場質量管理與突破性快速改善(李劍波)課程介紹:

授課方式:講師講授 + 視頻演繹 + 案例研討 +角色扮演 + 講師點評

課程目標及收益:
 建立品質穩定的現場及快速突破性改善的團隊和機制,通過系統化改善大幅度降低運營成本。

課程大綱設計:
 
第1講:標準化作業

 ◇ 現場質量管理的基本要義
 ◇ 問題提出與團隊組建
 ◇ 自我介紹/分組
 ◇ 培訓目標及要求
 ◇ 團隊突破訓練
 ◇ 制造業的微笑曲線與痛苦指數
 ◇ 現場控制的指標意義 
 ◇ 中美日制造現場管理比較
 ◇ 現場管理四層修煉
 ◇ 觀看優秀現場錄像
 ◇ 卓越現場管理7要點
 ◇ 回答學員問題
 ◇ 提問及回答老師問題
 ◇ 標準作業的意義與基本要求
 ◇ 如何減少員工隨意操作帶來的浪費及品質風險
 ◇ 如何減少對員工經驗的依賴及流動風險
 ◇ 如何科學設計作業程序以減少勞動強度并提升效率
 ◇ 標準化與持續改進
 ◇ 標準化作業
 ◇ 標準作業的SMART原則
 ◇ 標準作業三票
 ◇ SIP的要點與要求
 ◇ 培訓的標準化
 ◇ 作業培訓標準化要求
 ◇ 標準操作培訓內容與跟蹤方式
 ◇ 培訓技能矩陣分析與應用
 ◇ 分組討論1

第2講:作業準備驗證
 ◇ 3M準備與5S管理
 ◇ 作業任務分配與管理
 ◇ 來料確認與物流準備
 ◇ 設備及檢具準備與確認
 ◇ 現場5S
 ◇ 首件確認
 ◇ 關鍵特性管理
 ◇ 一般特性管理
 ◇ 首件確認
 ◇ 當首件確認不能立即顯示結果時的處置
 ◇ 提問及回答老師問題

第3講:制造過程監控與審核
 ◇ 制造過程監控
 ◇ 對KPC的預控制
 ◇ X-R控制圖
 ◇ 過程能力分析與改善
 ◇ KCC的識別與確定
 ◇ KCC監控與數據分析
 ◇ 提問及回答老師問題
 ◇ 制造過程審核
 ◇ 墨菲定律
 ◇ 分層審核的目的/策略及要點
 ◇ 過程審核方法及要點
 ◇ 分層審核與過程審核的綜合運用
 ◇ 分組練習1

第4講:不合格品控制(S.I.R)
 ◇ 不合格品與可疑品
 ◇ 定義不合格品與可疑品的方法及意義
 ◇ 不合格品與可疑品的發生與發現
 ◇ 不合格品隔離/評審與處置
 ◇ 不合格品隔離方法
 ◇ 不合格品快速評審
 ◇ 不合格品處置方式及跟蹤
 ◇ 廢品率降低與質量成本分析
 ◇ 廢品率的統計/分類與分析
 ◇ 質量損失統計/分析方法及結果應用
 ◇ 提問及回答老師問題

第5講:快速反應
 ◇ 快速反應機制
 ◇ 快速反應流程
 ◇ 快速反應系統建設
 ◇ 快速反應看板
 ◇ 快速反應看板的格式與優化
 ◇ 快速反應看板示例與案例討論
 ◇ 分組練習2
 ◇ 快速反應會議
 ◇ 快速反應會議流程
 ◇ 快速反應會議要點及注意事項
 ◇ 快速反應結果跟蹤與經驗庫
 ◇ 快速反應結果跟蹤方法與報告
 ◇ 快速反應經驗庫的建立與應用
 ◇ 提問及回答老師問題

第6講:質量問題快速根除
 ◇ 線索生成
 ◇ 如何利用現場數據迅速發現問題的時空規律并選用最佳解決工具
 ◇ 對于長期存在的老大難問題,如何運用4步拆裝法迅速判定問題是由哪些零件引起的,還是裝配過程中的失誤造成的
 ◇ 對于零件制造過程中的問題,如何快速問題是由哪些過程參數造成的,還是材料或加工方法造成的
 ◇ 對于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過程,如何鎖定重要過程參數以及最佳作業條件(水平)
 ◇ 分組討論2
 ◇ 線索確認
 ◇ 經過前輪篩選,無論存在多少可疑因子,如何快速確定問題的真正原因以及最佳解決方法
 ◇ 當問題尚處于開發(樣品或試生產)階段,如何從根源上有效解決
 ◇ 效果驗證
 ◇ 如何用最小樣本及置信度驗證問題的真因及改善效果
 ◇ 分組練習3

第7講:現場質量管理經驗庫
 ◇ 經驗庫的建立
 ◇ 經驗庫是一切改善的起點和終點
 ◇ 經驗庫原始數據積累與輸入
 ◇ 經驗庫的維護與應用
 ◇ 經驗庫動態維護
 ◇ 經驗庫在改善活動中的應用
 ◇ 提問及回答老師問題
 ◇ 課程小結
 ◇ 內容小結
 ◇ 培訓內容歌訣化記憶
 ◇ 回答學員問題及疑點澄清
 ◇ 提問
 ◇ 課程應用
 ◇ 輔導學員制訂培訓后的應用計劃
 ◇ 應用過程中可能出現的問題及解決途徑
 ◇ 制訂培訓后的應用計劃

講師介紹:李劍波老師

西安交通大學機械專業
國家質量/環境/職業健康管理體系高級注冊咨詢師
實戰派生產管理專業咨詢顧問 
ITF16949體系高級注冊咨詢師
5S/6S/7S輔導專家
專業質量成本管理專家
多年制造型企業生產管理實戰經驗
豐富的企業管理內部改善輔導經驗

李老師在大型外資企業有近十年管理經驗,十多年咨詢管理與培訓經驗
,被授予“資深生產管理專家”稱號,堅持職業道德,注重理論與企業實際結合,通過案例分析達到通俗易懂,細致與耐心。讓學員能在輕松的學習氛圍中投入和思考;同時基于“技能必須通過訓練才能掌握”這一理念,安排豐富的實戰訓練,確保學員熟練掌握各項必需技能。
  
擅長項目

6S/TPM現場管理培訓及專案輔導質量檢驗與技能培訓
5S及目視管理/生產、品質管理
SPC(統計的過程控制)/CPK/MSA/FMEA/8D/APQP/PPAP
汽車行業的ISO9000/VDA6.1/QS-9000IATF16949/BSCI
IE工業工程  TQM全面質量管理
工廠職業健康與衛生管理

專業資歷

近十年大型外資企業管理經驗,十多年咨詢管理與培訓經驗;
多次通過ISO9000/ISO14000/OHSAS18000/SA8000/TS16949及中高層干部管理培訓。在以上工作實踐和深入的學習研究中,對臺資、日資與港資企業、歐美性質企業管理方法精髓和ISO9000/ISO14000/OHSAS18000/SA8000/TS16949的推導有深刻的了解和研究。
自九八年開始在咨詢顧問行業從事顧問,在此期間,為一百八十多家企業成功推導ISO9000/ISO14000/OHSAS18000TS16949 /SA8000國際體系標準。

授課風格

培訓內容豐富,,語言生動幽默、互動性強、通過展示大量實戰案例講解、案例分析、角色扮演并現場反饋等形式提高學員對課程的理解,便于在實際工作中的運用,達到培訓目的。并且以最職業的視角,最專業的知識,最實戰案例,最具快速思維帶給學員最具前瞻的講解,他崇尚“實效,綜合,細節,解惑,指點,前瞻”。

客戶評價
 ◇ 直擊本質,深入淺出,幽默風趣,講得透徹,聽得明白。
 ◇ 懂企業的整體管理,既有戰略的高度,又對具體實操有豐富的經驗和可行性方法。
 ◇ 敏銳度極高,對所培訓團隊的整體狀況,有清晰敏銳的洞察,課后會給企業領導者一些有價值的建議。 
 ◇ 李老師的課程理論聯系實際,結合企業的具體情況,非常有操作性。 
 ◇ 有的培訓是“講者激動、聽者感動、回去以后一動不動”,但李老師的培訓是“講者冷靜、聽者入神、回去以后立即行動”!
 ◇ 臺風穩健,作風嚴謹負責,與學員有良好的互動,幽默互動中既活躍了課堂氣氛,又透著智慧,有些見解讓人受益終生。

部分服務客戶

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