[課程簡介]:本課程主要通過對測量單元進行量化或對被測的特性進行評估,其所使用的儀器和量具,標準,操作,方法,夾具,軟件,環境及假設的集合,掌握變差分析方法,建立新量具適用,可接受性的標準,了解所有生產過程的量具變差,評估可疑的量具,計算測量系統的變差,確定制程過程可接受性,對不合的量具進行分析改進,提高檢驗,測量,實驗的真實性和報告的準確性,減少產品因測量,檢測產生誤判的可能性。 ...
【時間地點】 | 2024年10月25-26日 深圳 | |
【培訓講師】 | 徐志堅 | |
【參加對象】 | 1.產品研發工程師、項目管理經理;2.品質檢驗人員,工程師及品質中層管理人員;3.技術和工藝工程師及管理人員;4.公司體系推動和維護人員;5.其他配合生產的管理人員(如采購,PMC等) | |
【參加費用】 | ¥4380元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費、會務費) | |
【會務組織】 | 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠) | |
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約! |
〖課程前言〗
《MSA-測量系統分析》是IATF 16949五大核心工具之一,本課程主要通過對測量單元進行量化或對被測的特性進行評估,其所使用的儀器和量具,標準,操作,方法,夾具,軟件,環境及假設的集合,掌握變差分析方法,建立新量具適用,可接受性的標準,了解所有生產過程的量具變差,評估可疑的量具,計算測量系統的變差,確定制程過程可接受性,對不合的量具進行分析改進,提高檢驗,測量,實驗的真實性和報告的準確性,減少產品因測量,檢測產生誤判的可能性。
〖課程收益〗
1.了解MSA研究分析方法及應用場景
2.掌握夾具,人員,和測量系統的評價方法及應用
3.掌握分析和改善夾具,測量系統變差方法及應用
4.建立新測量系統和夾具評價標準,并對測量系統進行持續監控的方法
〖課程大綱〗
第一章 測量系統分析能帶給我們什么
1、如何區別測量系統和測量系統分析及系統測量
2、測量系統分析能解決那些方面的問題
1)解決測量工具的準確性,你認同嗎
2)解決測量工具校驗問題,對嗎
3)評價人員的操作一致性,對嗎
4)解決測量輸出的數據準確性和有效性,對嗎
第二章 測量系統分析方法應用
1、計量型測量系統分析方法應用
1)測量系統穩定性分析應用
a.測量同一產品某個數據穩定性分析及應用
b.某個計量特征過程控制圖分析法及應用
【學員討論】測量穩定性是測量系統分析的前提還是結果
【案例分享】手機視窗長寬尺寸穩定性分析應用分享
2)測量系統偏倚性分析應用
a.如何理解系統誤差和過程誤差
b.獨立樣本法s估計和R估計在實驗方案應用
c.如何應用控制圖樣本法確定測量系統偏倚
【提問互動】測量系統,那些誤差是可控的
3)測量系統線性分析應用
a.如何構建測量系統線性分析數學模型
b.如何通過Minitab進行測量線性分析
c.如何通過線性分析修正測量誤差
【學員練習】千分尺的測量系統線性分析應用
4)測量系統的重復性和再現性分析應用
a.如何通過%GR&R值來判斷測量系統的好壞
b.如何通過NDC值來判斷測量系統的好壞
c.如何進行 %R&R值與NDC值互換
d.如何應用Minitab方差分析法(ANOVA)進行分析
【工具與模板】ANOVA分析應用模板,%R&R與NDC對應換算表
【案例分享】汽車中控視窗外殼噴漆測量系統%R&R分析
【分組練習】根據企業特點,自由選擇產品進行模板應用
2、計數型測量系統分析應用
1)計數測量系統分析在產品檢驗的應用
a.檢驗人員一致性評價模板應用
b.檢驗人員一致評價前提條件
c.計數測量系統的一致性包含的四個層次
d.計算測量系統分析結果判斷標準
【工具模板】檢驗人員GR&R應用模板
【學員練習】分組對產品一致性測算
2)計數測量系統分析在測量與基準一致性應用—Kappa分析法
a.如何獲取有價值的測量結果
b.Minitab的Kappa分析法分析應用
【案例分享】Minitab對產品體驗性評價應用
第三章 測量過程異常分析及處理
1、測量系統誤差和變差
1)誤差和變差的區別
2)測量系統變差的五種類型
3)系統變差對過程決策的影響
4) 測量系統變差對產品決策的影響
5)過程變差分析
【提問互動】考考你對變差的理解
【案例分享】某企業手機前殼變形過程變差分析
〖專家介紹〗
徐志堅 老師(高端老師/咨詢師)
質量管理 品質管理老師
精通質量全盤管理
精通品質管理實踐
解決質量核心問題
徐志堅老師是從基層成長起來的品質管理專家,在二十年的工作實踐中不斷扮演不同角色,始終保持著對品質的苛求和敬畏,對質量管理有深入的了解和歷練,經歷IBM品質管理,港資,美資,臺資企業的歷練,對不同性質的企業文化及品質管理有很深烙印,在世界500強企業從事品質歷練16年,參與質量體系的各種培訓和審核(包括ISO 9000,ISO14000,OSAH18000,QS9000,TS16949);參與品質工具系統性培訓和應用,在理論實踐中,主導推行過QCC圈,5S-7S,Sixsigma改善案,多次獲得集團獎項。在這過程中,對品質團隊建設,推進全面質量管理,基于Sixsigma改善方面不斷總結和解決:如何建立適合企業組織且能預防質量風險質量體系;如何建立可控可管與企業組織相匹配的供應鏈質量管理模式;如何建立主動服務和超前預防的質量售后服務模式;如何利用大數據和云服務及云計算來變革質量管理模式;如何建立有原則有彈性有業績的品質管理企業質量文化;如何突破企業管理重研發及生產輕質量管理怪圈;如何突破企業高不良和重復不良持續發生的怪象;如何突破企業質量意識淡薄和產品質量持續改善的瓶頸;如何突破企業效率與質量監管矛盾的瓶頸;如何解決精益生產下的質量管理;如何權衡和解決企業出貨需求和質量風險管理矛盾;如何解決生產和品質管理團隊經常發生矛盾和沖突問題;如何打造一支精干高效的品質監管團隊;如何結合品質工具快速主導解決分析產品質量問題。
徐志堅老師20年始終堅持以正確的品質意識和思維為指導,以品質工具應用為實踐,強化有效的品質數據應用分析,不斷根據企業環境和企業特點創新性進行品質管理,通過持續多年對品質事件的積累和跟蹤研究,對產品質量風險管理和產品品質預防性管理有原創性的輸出,創造過6個月內主導運行創新性品質控制體系,1年內把年返修率從30%的不良下降到2%以內業績,為企業減少質量失敗成本近千萬,突破了高品質高成本的怪圈;主導通過用戶滿意度和質量成本雙指標來衡量品質管理績效,在實踐中,贏得企業經營層贊譽;在企業培訓過程中,把500強企業系統實踐和民營企業靈活高效的實踐相結合,不斷創新品質管理,累計培訓中層人員超過上千人,同時不斷參加行業組織研討活動,結合當下產業和科技熱點如軌道交通,大數據,物聯網,人工智能,進行深度探討和相關品質體系及監管研究,取得一定的成果。
徐志堅老師,獲得了世界500強美資企業偉創力大學頒發的Sixsigma綠帶證書;獲得世界500強臺資企業富士康科技集團2012年技能之星;獲得專利發明一項;系統稽核員。
主講課程:
1.高端課程:《六西格瑪基礎培訓》《六西格瑪綠帶培訓》《六西格瑪黑帶培訓》《六西格瑪黃帶培訓》《六西格瑪MINITAB工具應用》《六西格瑪在質量管理中的實施與應用研修班》《質量功能展開-QFD》《實驗設計-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面質量管理》《零缺陷質量管理》《企業重大質量問題分析及解決》《預防質量風險管理》《質量管理從平凡到卓越》
2.一般課程:《IATF16949內審員培訓》《TS16949五大工具及應用》《APQP-先期產品質量策劃》《SPC-統計過程控制》《MSA-測量系統分析》《FMEA-失效模式和影響分析》《PPAP-生產件批準程序》《QC七種質量手法培訓》《QC新舊七大手法》《QCC品管圈改善活動》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-過程審核》《VDA 6.5-產品審核》《SQE-供應商質量管理》《質量意識培訓》《8D改善報告制作》
優勢/授課風格:
1.歸納經典理論應用,通過實踐總結出快速理解和記憶經典理論的方式方法,把高深和專業性很強的
理論用通俗易懂的方式呈現出來
2.通過學習經典案例,讓學員通過他山之石掌握品質工具應用和問題解決處理
3.了解企業需求結合品質管理的實踐,精準地提升企業品質管理中薄弱環節和解決碰到的各種問題,強化學員情景化的應用和實踐,努力讓學員有實實在在的獲得感
4.精辟的案例講解及深刻的觀點闡釋。課程幽默、輕松愉快、學以致用,最能讓學員取得實效