TQM全面品質管理

TQM全面品質管理(黃治淮)課程介紹：

● 課程背景：
    顧客第一，品質第一，走進企業的大門，99.9%的大門顯眼處均有相關的字眼。
    摩托羅拉的承諾是達到“六星級”的質量標準--在每一百萬件產品中，不合格品應少于三件。為此，六西格瑪十年又十年。可我們更多工廠如此承諾，如何行動呢？企業到底如何進行質量管理工作？質量管理工作如何服務于企業的經營？如何通過高水平的質量管理提高企業的市場競爭力？如何對質量更有效的控制？如何提高全員的質量意識，把質量變成企業的競爭力？無數傷痛的事件告訴我們：質量事關重大，與人人有關。品質意識的提升不僅僅是理念引入，更需要成為一種習慣，做高質量的事，成為有品質有水準的人。

● 課程特點：
通俗易懂易接受，強化意識，講解案例，掌握工具，引導行動，具可操作性。
建議高層攜管理團隊與骨干參加，把質量戰略觀納入日常行動。

● 課程目標
深化與激發品質意識，建立品質競爭的概念，深化對質量的理解
認識質量管理對企業經營的重要性，建立品質鏈概念
加深對TQM的理解，實現基礎管理與前瞻性思維的有機結合
通過練習體驗質量管理、質量改善和管理創新的奧妙
學習基礎管理方法，掌握QC式業務改善工具和技巧
學習問題分析與解決思路,具體問題解決能力
建立正確的質量意識，使質量意識轉化為以結果為導向的行動

● 課程設計
一 TQM全面品質管理基礎
說文解字,看”品質”了解其含義
品質貫穿工作中的每個過程
認識你的下一個工序,他就是你的客戶
品質責任是什么,如何擔當
你認為品質部或質量部如何定位?品質人員的質素要求
視頻案例
TQM之人的品質,例,查檢表
TQM之事的品質,例,查檢表
TQM之物的品質,例,查檢表
TQM之環境的品質,例,查檢表
階段小結

二 TQM工具與方法之-PDCA循環
案例,我們對品質的錯誤理解
如何實施戴明輪PDCA?
PDCA的八個具體步驟
PDCA循環實例
階段小結

三 TQM工具與方法之-QC7
此環節不要教大家如何做QC7,而是透過一透系列的數據案例,不斷強化品質,生產管理人員的數據意識,能夠快速就問題進行歸類,自然形成以事實說話,數據分析的思維習慣/
故事說起,目標管理的實質
QC式問題解決方法四階段十步驟
現場案例分析,小組發表
飛利浦QCC案例
識圖練習
小組分析
何謂數據?數據分析的特點與要點?
數據的種類
整理數據的注意事項
QC7手法重點講解大家分析出來容易出錯的那二種
快速掌握QC7口決
階段小結

四 TQM工具與方法之-問題分析與解決八步法
質量問題與對應流程的八步法,即8D
什么是問題?問題分類
不良的來源:變異
如何意識到問題?走動式管理法
日常管理就當有的事前預防,事中預防,事后預防
三種預防管理的關系圖示.
小組作業布置.

第二天
五 TQM工具與方法之-問題分析與解決八步法
作業發表
何時需要用到8D
1D小組解決問題的方法
2D描述問題,如何描述問題呢?
歷史數據與工具
數據跟蹤圖表
五個為什么
5W2H
演練頭腦風暴的方法
3D實施與驗證臨時(限制)行動
案例分析:措施,改善措施,預防措施,你會如何去做?
4D 制定如何解決問題的方法
根本原因的類型
根本原因的通常起源
確定與分析可能的原因
運用工具與方法:因果分析圖,FMEA,圖形數據分析工具,
5D 驗證改進行動
量化證實改進行動將會解決問題，并且不會造成任何不期望的負面影響。根據決策評價,制訂應急措施
6D實施永久改進行動
目的在于糾正了A,又引起了B
確認證據
7D 防問題重現
8D祝賀你的小組
階段小結

六 運用過程方法找出控制過程的核心要求
案例說明,什么是過程
 ◇ 問題深入:烤面包需要哪些輸入輸出？
 ◇ 影響烤面包口味的關鍵控制是什么？
 ◇ 生產部關心什么？
 ◇ 品質部關心什么？
 ◇ 工程部關心什么？
 ◇ 老板關心什么？
 ◇ 顧客關心什么？
典型的過程方法
如何用過程方法
過程的分類
過程單元及交互關系
我們對過程管理核心的理解：洋蔥模型
小組練習：顧客導向/管理過程的識別

七 全面品質管理之品質標準化------達至品質安定化
視頻案例
問題分享
何謂標準化
標準化的重要性
員工異動對品質的影響
物料規格標準化
QC工程圖與檢驗標準書（案例）
流程時間與標準工時
課畢,擬定個人改善行動計劃書.
 
● 培訓老師：黃治淮老師
受教育狀況
六西格瑪黑帶顧問師注冊資格.
PTT 國際注冊職業培訓師訓練合格。
曾經受訓于中國汽車工業中心 QS9000 系統訓練。
IRCA 注冊審核員考試通過，獲 IRCA 審核員資格。
CNCA國家注冊 QMS ， EMS ， OHSAS 咨詢師。
歷任職務（從基層走出來的實戰培訓師）
國際注冊培訓師
中國汽車工業QS9000訓練 IATF第二方審核員
注冊咨詢師/策劃師、制造業品質生產管理項目資深顧問
黃治淮先生大學畢業后長期從事教學和企業管理工作，具有豐富的授課技巧和企業現場管理經驗，10年咨詢業培訓與實戰輔導經驗。曾擔任中學老師，歷任櫻井制造廠車間管理干部（日資）、怡達集團系統部經理（港資）、珠海駿德電業QA部經理/管理者代表、副總經理、曾任香港某顧問集團公司首席顧問、總經理，對制造型企業的流程管理及培訓有多年的經驗,精研現代企業管理及汽車行業品質工具，尤其擅長品質風險管理與評價、中基層管理干部和一線管理人員能力特訓。
專長課程
管理技術類：儀器校正與管理、SPC （統計過程控制）、 MSA（測量系統分析）、 FMEA（潛在失效模式及后果分析）、 APQP與 CP（產品先期策劃與控制計劃）、問題分析與解決、生產計劃與物料控制
基層管理類： 5S 推行實務、杰出班組長、督導與工作進度管理、工作計劃與執行管理、 QC 七手法與 QIC 、現場管理與改善
培訓與輔導部分個案
中國航天科技國際集團、志源實業有限公司、康惠半導體公司、康源電子、德賽集團、華陽通用（惠州）有限公司、東莞市同昌電子有限公司 、美聯玩具廠（中國）有限公司、亞特藍斯電子 ( 東莞 ) 有限公司、美的集團－蕪湖威靈電機有限公司、 TCL 顯示器科技有限公司、美上日東電子有限公司、東京光學機構有限公司、 元升國際集團有限公司 / 深圳元升輕工有限公司、一汽豐田、東風本田、美的學院、比亞迪、南車集團、萬家樂燃器具有限公司、信科電子、感應電子、瀨戶電子、歐達可電子、中日龍電器等數百家企業。

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